新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)包括電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子、滑環(huán)和電機(jī)軸、電子轉(zhuǎn)子一般與電機(jī)軸固定在一起，并貫穿電機(jī)的中心部位，其中電機(jī)定子與電機(jī)轉(zhuǎn)子之間設(shè)有間隙，電機(jī)轉(zhuǎn)子與電機(jī)軸一起旋轉(zhuǎn)。
[0003]現(xiàn)有電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)葉是直接固定在電機(jī)軸上的，風(fēng)葉的輪轂直接連接外界的驅(qū)動盤，由于風(fēng)葉的體積有限，因此，輪轂的體積也比較小，所以輪轂上設(shè)置的螺紋孔的內(nèi)徑都只能控制在13mm以下，這樣通過螺栓將驅(qū)動盤與輪轂固定后，在后期電機(jī)的使用中，經(jīng)常會發(fā)生兩種構(gòu)件的接觸不夠牢固，導(dǎo)致電機(jī)使用故障，嚴(yán)重時會造成電機(jī)報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、裝配容易能平穩(wěn)的傳遞動力的新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)子。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子本體、風(fēng)葉、驅(qū)動座、電機(jī)軸及滑環(huán)，滑環(huán)、轉(zhuǎn)子本體、風(fēng)葉及驅(qū)動座依次固定在電機(jī)軸上，所述驅(qū)動座設(shè)置在電機(jī)軸的尾端，所述驅(qū)動座上周向設(shè)置有多個螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)徑為1 Bmnin
[0006]所述轉(zhuǎn)子本體轉(zhuǎn)子本體的圓周面上均布有多個嵌線槽，嵌線槽在轉(zhuǎn)子本體的外表面上設(shè)置有開口部，其特征在于，所述嵌線槽的內(nèi)壁上設(shè)有絕緣紙，所述嵌線槽的開口部設(shè)置有絕緣擋片，所述絕緣擋片的材質(zhì)為尼龍擋片，尼龍擋片與絕緣紙之間繞設(shè)有轉(zhuǎn)子線，所述絕緣紙為H級絕緣紙，所述絕緣紙的厚度為0.36mm，所述轉(zhuǎn)子本體的嵌線槽內(nèi)及機(jī)軸表面設(shè)置有絕緣粉層，所述絕緣粉層為環(huán)氧樹脂絕緣粉層。
[0007]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述絕緣粉塵的厚度為0.5_。
[0008]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述轉(zhuǎn)子本體采用注塑成型。
[0009]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述轉(zhuǎn)子本體采用BMC材料整體注塑成型。
[0010]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述嵌線槽呈由外向內(nèi)寬度逐漸減少的腰型孔。
[0011 ] 本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述驅(qū)動座的材質(zhì)為鋼。
[0012]為進(jìn)一步增加驅(qū)動座的強(qiáng)度和壽命，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述驅(qū)動座的材質(zhì)為鋼。
[0013]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述風(fēng)葉包括風(fēng)葉主體及設(shè)置在風(fēng)葉主體中部的定位圈，定位圈與電機(jī)軸配合，所述定位圈與風(fēng)葉主體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述風(fēng)葉本體包括葉片及風(fēng)葉板，所述葉片均勻等距的設(shè)置在風(fēng)葉板上，所述葉片與風(fēng)葉板的連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0015]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述風(fēng)葉板上設(shè)置有限位槽。
[0016]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述風(fēng)葉板上設(shè)置有固定槽。
[0017]為進(jìn)一步增加整個轉(zhuǎn)子本體的絕緣性，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述轉(zhuǎn)子本體與電機(jī)軸、滑環(huán)與電機(jī)軸之間設(shè)置有絕緣層。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為，新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，將驅(qū)動座和風(fēng)葉分開，獨(dú)立安裝，驅(qū)動座直接牢固的固定在電機(jī)軸上，可以使驅(qū)動座的體積擴(kuò)大，驅(qū)動座上的螺紋孔可以達(dá)到直徑為16_，使得驅(qū)動盤能牢固的與驅(qū)動座相連，傳遞動力，使電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)作平穩(wěn)，整體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，使用方便。
【附圖說明】
[0019]附圖1為本實(shí)用新型的新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]標(biāo)號說明:1-轉(zhuǎn)子本體；11_嵌線槽；2_電機(jī)軸；3_驅(qū)動座；31_螺紋孔；4_電機(jī)軸；5_滑環(huán)；6_絕緣擋片；7_絕緣紙。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0023]請參閱圖1，附圖所示本實(shí)用新型提供的一種新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子本體1、風(fēng)葉2、驅(qū)動座3、電機(jī)軸4及滑環(huán)5，滑環(huán)5、轉(zhuǎn)子本體1、風(fēng)葉2及驅(qū)動座3依次固定在電機(jī)軸4上，所述驅(qū)動座3設(shè)置在電機(jī)軸4的尾端，所述驅(qū)動座3上周向設(shè)置有多個螺紋孔31，所述螺紋孔31的內(nèi)徑為16mm。
[0024]新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)轉(zhuǎn)子，將驅(qū)動座3和風(fēng)葉2分開，獨(dú)立安裝，驅(qū)動座3直接牢固的固定在電機(jī)軸4上，可以使驅(qū)動座3的體積擴(kuò)大，驅(qū)動座3上的螺紋孔31可以達(dá)到直徑為16mm，區(qū)別與傳統(tǒng)小于13mm的螺紋孔，驅(qū)動盤與驅(qū)動座相連所能承受外力更大，使驅(qū)動盤能牢固的與驅(qū)動座3相連，傳遞動力，使電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)作平穩(wěn)，整體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，使用方便。
[0025]其中，轉(zhuǎn)子本體I的圓周面上均布有多個嵌線槽11，嵌線槽11在轉(zhuǎn)子本體I的外表面上設(shè)置有開口部，所述嵌線槽11的內(nèi)壁上設(shè)有絕緣紙7，所述嵌線槽11的開口部設(shè)置有絕緣擋片6，所述絕緣擋片6的材質(zhì)為尼龍擋片，尼龍擋片與絕緣紙7之間繞設(shè)有轉(zhuǎn)子線。
[0026]通過尼龍擋片與絕緣紙7的配合，方便轉(zhuǎn)子繞組的繞制、保證了轉(zhuǎn)子繞組與轉(zhuǎn)子之間的絕緣可靠，而且絕緣紙7不易移位，絕緣性能好，無論位于什么樣的環(huán)境內(nèi)都不會導(dǎo)致絕緣性能下降。
[0027]尼龍擋片有效的保證了整個轉(zhuǎn)子的耐磨性和抗塵性，而且尼龍的熔點(diǎn)和彈性都較高，能有效的保護(hù)轉(zhuǎn)子線，使整個轉(zhuǎn)子更加耐高溫，另外由于尼龍擋片具有較好的回彈性，因此，將絕緣紙7放入嵌線槽11后，尼龍擋片能有效的將絕緣紙7卡住，而且在使用過程中絕緣紙7不會發(fā)生移位。
[0028]由于采用尼龍?zhí)娲窭w維的擋片，免除了竹纖維彈片固定不牢固的問題，因此在本實(shí)施例中，所述絕緣紙7可以采用H級絕緣紙7，H級的絕緣紙7的厚度為0.36_，將絕緣紙7放入嵌線槽11后在嵌線槽11的開口處卡入尼龍擋片，級別更高的絕緣紙7絕緣性能更好、而且厚度更厚可以有效的避免絕緣紙7破損，進(jìn)一步的提升整個轉(zhuǎn)子的壽命。
[0029]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述轉(zhuǎn)子本體I的嵌線槽11內(nèi)及機(jī)軸2表面設(shè)置有絕緣粉層，所述絕緣粉層為環(huán)氧樹脂絕緣粉層。
[0030]通過絕緣粉層的設(shè)置能有效的保證轉(zhuǎn)子在