一種可傳遞大扭矩復式結構同步筒式永磁聯(lián)軸器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械傳動技術領域，具體為一種可傳遞大扭矩復式結構同步筒式永磁聯(lián)軸器。
【背景技術】
[0002]永磁聯(lián)軸器主要由外轉子、內(nèi)轉子和隔離套組成，是通過磁鋼的磁力將原動機與工作機聯(lián)接起來的一種新型聯(lián)軸器，它無需直接的機械聯(lián)接，而是利用稀土磁鋼之間的相互作用，利用磁場可穿透一定的空間距離和物質材料的特性，進行機械能量的傳送。由于永磁聯(lián)軸器的主動轉子與從動轉子無直接機械聯(lián)接，因此具有隔離振動、彈性緩沖、過載保護、無需精確對中等優(yōu)點，近年來被廣泛推廣應用。目前已有的永磁聯(lián)軸器產(chǎn)品中，永磁渦流聯(lián)軸器存在渦流發(fā)熱的問題，需要散熱或冷卻，結構也較為復雜；雙層磁鋼同步筒式永磁聯(lián)軸器在傳遞扭矩大時，存在安裝尺寸過大、重量過重的問題，特別是當扭矩大于160000Nm時結構上不能實現(xiàn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的技術目的是提供一種可傳遞大扭矩復式結構同步筒式永磁聯(lián)軸器，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0005]—種可傳遞大扭矩復式結構同步筒式永磁聯(lián)軸器，包括主動轉子和從動轉子，所述主動轉子與輸出端連接，從動轉子與輸出端連接，二者之間留有氣隙，其特征在于，所述主動轉子的載體為雙筒結構，包括中軸線位于同一直線上的外筒載體和內(nèi)筒載體，所述外筒載體的筒壁內(nèi)表面和內(nèi)筒載體的筒壁外表面上均安裝有磁鋼；所述從動轉子的載體為單筒結構，其筒壁插入主動轉子的外筒載體和內(nèi)筒載體之間，其筒壁內(nèi)表面和外表面分別安裝有和外筒載體、內(nèi)筒載體上的磁鋼相對應的磁鋼。
[0006]在上述內(nèi)容的技術上，進一步改進的技術方案還包括:
[0007]所述內(nèi)筒載體與輸入端軸套通過法蘭盤和螺釘連接，且內(nèi)筒載體的法蘭盤直徑大于輸入端軸套的法蘭盤；所述外筒載體軸向截面呈L型，包括沿軸向延伸安裝磁鋼的筒壁和沿徑向延伸的連接部，扣在內(nèi)筒載體法蘭盤和從動轉子的筒壁上，外筒載體連接部通過螺釘與內(nèi)筒載體凸出于輸入端軸套的法蘭盤凸緣部分連接。
[0008]所述從動轉子載體的軸向截面呈T型，包括沿軸向方向延伸的安裝磁鋼的筒壁和在徑向方向上堵在外筒載體、內(nèi)筒載體筒壁端部外側的頭部連接部，從動轉子載體的頭部連接部通過螺釘安裝在輸出端軸套的法蘭盤上。
[0009]所述主動轉子與從動轉子之間的氣隙通道內(nèi)設有密封圈，優(yōu)選采用毛氈密封圈，可以用于環(huán)境惡劣的工況，如灰塵大、易燃易爆場合。
[0010]所述主動轉子和從動轉子上的磁鋼磁極按Halbach陣列排布，且外筒載體和從動轉子載體筒壁內(nèi)表面的磁極排布相同，從動轉子載體筒壁外表面和內(nèi)筒載體上的磁極排布相同。相比于磁鋼N極S極交替排列的磁鋼結構，傳遞扭矩可增大約41%。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]I)在傳遞相同扭矩時，本實用新型四層磁鋼的復式結構相比于雙層磁鋼同步筒式永磁聯(lián)軸器，具有更小的軸向安裝尺寸與徑向安裝尺寸，結構更加緊湊；
[0013]2 )使同步筒式永磁聯(lián)軸器傳遞大扭矩成為現(xiàn)實，相比于雙層磁鋼同步筒式永磁聯(lián)軸器，在同樣的安裝尺寸下，傳遞的扭矩增幅可達40% ；
[0014]3)相比于永磁渦流聯(lián)軸器，不存在渦流發(fā)熱現(xiàn)象，因此無需散熱或冷卻，結構簡單且安裝方便。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1實施例中磁鋼磁極的分布結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了闡明本實用新型的技術方案及技術目的，下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步的介紹。
[0018]如圖1所示的一種可傳遞大扭矩復式結構同步筒式永磁聯(lián)軸器，包括同軸設置的主動轉子和從動轉子，所述主動轉子與輸入端連接，從動轉子9與輸出端連接。
[0019]所述主動轉子包括磁鋼和安裝磁鋼的載體，主動轉子載體為雙筒結構，包括中軸線位于同一直線上的外筒載體5和內(nèi)筒載體6。所述內(nèi)筒載體6與輸入端軸套2通過法蘭盤和螺釘3連接，且內(nèi)筒載體6的法蘭盤直徑大于輸入端軸套2的法蘭盤，其凸出于輸入端軸套法蘭盤的凸緣部分用于連接外筒載體5。所述外筒載體5軸向截面呈L型，包括沿軸向延伸的筒壁和沿徑向延伸的連接部，扣在內(nèi)筒載體法蘭盤凸緣和從動轉子10的筒壁上，外筒載體連接部通過螺釘4與內(nèi)筒載體法蘭盤凸緣連接。外筒載體5的筒壁內(nèi)表面和內(nèi)筒載體6的筒壁外表面沿圓周布置有磁鋼7。
[0020]所述從動轉子的載體10為單筒結構，其軸向截面呈T型，包括沿軸向方向延伸的筒壁和徑向方向的頭部連接部。安裝好后，從動轉子載體10的頭部連接部堵在外筒載體5、內(nèi)筒載體6筒壁端部的外側面，并通過螺釘安裝在輸出端軸套12的法蘭盤上。從動轉子載體10的筒壁插入主動轉子外筒載體5和內(nèi)筒載體6筒壁之間的環(huán)形管腔內(nèi)，其筒壁內(nèi)表面和外表面分別安裝有和外筒載體5、內(nèi)筒載體6上磁鋼7相對應的磁鋼8。
[0021]所述輸入端軸套2、輸出端軸套12上分別設有連接軸的鍵I和鍵13。
[0022]所述主動轉子的載體與從動轉子載體10的相對面之間留有氣隙，并在氣隙通道靠近外端的位置設有用于防塵的毛氈密封圈9。
[0023]所述主動轉子和從動轉子上的磁鋼磁極按Halbach (海爾貝克)陣列排布，如圖2所示，位于徑向方向上的磁極與位于切向方向上的磁極交替排布在主動轉子和從動轉子上，且外筒載體5和從動轉子載體10內(nèi)表面的磁極排布相同，從動轉子載體10外表面和內(nèi)筒載體6上的磁極排布相同，保證傳遞扭矩的峰值疊加.在同樣尺寸下，相比于普通N極、S極交替排布的方式，其扭矩增幅可達41%以上。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書、說明書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種可傳遞大扭矩復式結構同步筒式永磁聯(lián)軸器，包括主動轉子和從動轉子，所述主動轉子與輸入端連接，從動轉子與輸出端連接，二者之間留有氣隙，其特征在于，所述主動轉子的載體為雙筒結構，包括中軸線位于同一直線上的外筒載體(5)和內(nèi)筒載體(6)，所述外筒載體(5)的筒壁內(nèi)表面和內(nèi)筒載體(6)的筒壁外表面上均安裝有磁鋼(7);所述從動轉子的載體(10)為單筒結構，其筒壁插入主動轉子的外筒載體(5)和內(nèi)筒載體(6)之間，其筒壁內(nèi)表面和外表面分別安裝有和外筒載體(5)、內(nèi)筒載體(6)上磁極相對應的磁鋼(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種可傳遞大扭矩復式結構同步筒式永磁聯(lián)軸器，其特征在于，所述內(nèi)筒載體(6)與輸入端軸套(2)通過法蘭盤和螺釘連接，且內(nèi)筒載體(6)的法蘭盤直徑大于輸入端軸套(2)的法蘭盤；所述外筒載體(5)軸向截面呈L型，包括沿軸向延伸安裝磁鋼(7)的筒壁和沿徑向延伸的連接部，扣在內(nèi)筒載體法蘭盤和從動轉子的筒壁上，外筒載體連接部通過螺釘與內(nèi)筒載體凸出于輸入端軸套(2)的法蘭盤凸緣部分連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種可傳遞大扭矩復式結構同步筒式永磁聯(lián)軸器，其特征在于，從動轉子載體(10)的軸向截面呈T型，包括沿軸向方向延伸的安裝磁鋼(8)的筒壁和在徑向方向上堵在外筒載體(5)、內(nèi)筒載體(6)筒壁端部外側的頭部連接部，載體(10)的頭部連接部通過螺釘安裝在輸出端軸套(12)的法蘭盤上。4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種可傳遞大扭矩復式結構同步筒式永磁聯(lián)軸器，其特征在于，所述主動轉子與從動轉子之間的氣隙通道內(nèi)設有密封圈。5.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種可傳遞大扭矩復式結構同步筒式永磁聯(lián)軸器，其特征在于，所述主動轉子和從動轉子上的磁鋼磁極按Halbach陣列排布，且外筒載體(5)和從動轉子載體(10)筒壁內(nèi)表面的磁極排布相同，從動轉子載體(10)筒壁外表面和內(nèi)筒載體(6)上的磁極排布相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可傳遞大扭矩復式結構同步筒式永磁聯(lián)軸器，包括主動轉子和從動轉子，二者之間留有氣隙，所述主動轉子的載體為雙筒結構，包括中軸線位于同一直線上的外筒載體和內(nèi)筒載體，所述外筒載體的筒壁內(nèi)表面和內(nèi)筒載體的筒壁外表面上均安裝有磁鋼；所述從動轉子的載體為單筒結構，其筒壁插入主動轉子外筒載體和內(nèi)筒載體之間，其筒壁內(nèi)表面和外表面分別安裝有與外筒載體、內(nèi)筒載體上磁極相對應的磁鋼。本實用新型永磁聯(lián)軸器相比于傳統(tǒng)雙層磁鋼同步筒式永磁聯(lián)軸器，具有更小的軸向安裝尺寸與徑向安裝尺寸，結構更加緊湊，且在同樣的安裝尺寸下，傳遞的扭矩增幅可達40%，同時不存在渦流發(fā)熱現(xiàn)象，因此無需散熱或冷卻，結構簡單且安裝方便。
【IPC分類】H02K51/00
【公開號】CN204886645
【申請?zhí)枴緾N201520421051
【發(fā)明人】牟紅剛
【申請人】江蘇磁谷科技股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月18日