支線銅排與單條母線銅排連接的結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及變頻器領(lǐng)域，特別是母線銅排與支路銅排的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]變頻器靠?jī)?nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)實(shí)際需要來提供其所需要的電源電壓，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護(hù)功能，如過流、過壓、過載保護(hù)等等。隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應(yīng)用。
[0003]已有母線銅排和支路銅排連接結(jié)構(gòu)主要為以下二種:
[0004]1、傳統(tǒng)的在母線銅排上打孔連接。此種連接方式中，母線銅排與支路銅排連接需要在母線和支路銅排上加工孔，再通過螺栓連接，這樣由于相同長(zhǎng)度和寬度的母線銅排與支線銅排連接，因母線種類、型號(hào)繁多，而使加工量大，增加了工作量和成本。
[0005]2、通過母線銅排間縫隙與支路銅排連接。此種連接方式利用母線銅排間隙和支路銅排連接，雖然母線不用打孔但連接不可靠。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種支線銅排與單條母線銅排連接的結(jié)構(gòu)，可通過簡(jiǎn)單的夾緊裝置，使得母線銅排和支線銅排穩(wěn)固夾緊，而且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，適合大范圍推廣。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:支線銅排與單條母線銅排連接的結(jié)構(gòu)，包括第一壓板、第二壓板和夾緊件，所述第一壓板上具有第一夾持面；第二壓板上具有第二夾持面；所述夾緊件分別與第一壓板和第二壓板連接，并使所述第一壓板上的第一夾持面和第二壓板上的第二夾持面相對(duì)設(shè)置且平行；所述夾緊件通過調(diào)節(jié)第一夾持面和第二夾持面之間的間距將第一夾持面和第二夾持面之間的母線銅排與支線銅排夾緊連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述夾緊件包括螺釘、設(shè)置在第一壓板的螺紋孔和設(shè)置在第二壓板上的通孔，所述螺紋孔和通孔的數(shù)量相同且位置對(duì)應(yīng)；所述螺釘穿過第二壓板上的通孔并與第一壓板上的螺紋孔螺紋連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述夾緊件包括螺栓、螺母、分別設(shè)置在第一壓板和第二壓板上的通孔，第一壓板上的通孔與第二壓板上的通孔數(shù)量相同且位置對(duì)應(yīng)；所述螺栓依次穿過第一壓板和第二壓板上的通孔后與螺母連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述夾緊件為彈性卡扣、分別設(shè)置在第一壓板和第二壓板上的通孔，該彈性卡扣依次穿過第一壓板和第二壓板上的通孔并使第一壓板和第二壓板夾緊。
[0011]進(jìn)一步的，所述夾緊件包括四個(gè)螺釘；所述第一壓板上設(shè)有呈矩形分布的四個(gè)螺紋孔，所述第二壓板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的四個(gè)通孔，且螺紋孔之間的橫向間距大于支線銅排的寬度、縱向間距大于母線銅排的寬度。
[0012]進(jìn)一步的，所述支線銅排包括支線銅排主體，該支線銅排主體的末端具有銅排彎折部，該銅排彎折部與母線銅排相貼后夾裝在所述第一夾持面和第二夾持面之間。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一壓板和第二壓板為矩形。
[0014]進(jìn)一步的，所述螺釘?shù)念^部與所述第二壓板之間安裝有墊片。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:第一壓板、與第一壓板平行設(shè)置的第二壓板和夾緊裝置，所述夾緊裝置分別與第一壓板和第二壓板連接，且該第二壓板可由夾緊裝置帶動(dòng)向第一壓板移動(dòng)，并使得第一壓板和第二壓板之間形成夾持多個(gè)片狀銅排的空間。在母線銅排和支線銅排放置在第一壓板和第二壓板之間后，擰動(dòng)螺釘使第一壓板和第二壓板之間的間距減小，這樣母線銅排和支線銅排就可緊密而穩(wěn)定的固定在一起。本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)，既能省去母線銅排打孔，解決連接結(jié)構(gòu)對(duì)母線種類、型號(hào)的適用性問題，同時(shí)使母線銅排和支線銅排連接方便可靠，可以適用于不同的母線銅排和支線銅排連接，可以批量生產(chǎn)，避免鈑金件因批量小導(dǎo)致的二次加工費(fèi)用高的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型支線銅排與單條母線銅排連接的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型支線銅排與單條母線銅排連接的結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。
[0018]I 一第一壓板2-第二壓板3-螺釘
[0019]4-墊片5-母線銅排6-支線銅排
[0020]61-支線銅排主體62-銅排彎折部
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1、圖2所示的支線銅排與單條母線銅排連接的結(jié)構(gòu)，包括第一壓板1、第二壓板2和夾緊件，其中:第一壓板I上具有第一夾持面；第二壓板2上具有第二夾持面；夾緊件分別與第一壓板I和第二壓板2連接，并使第一壓板I上的第一夾持面和第二壓板2上的第二夾持面相對(duì)設(shè)置且平行；夾緊件通過調(diào)節(jié)第一夾持面和第二夾持面之間的間距將第一夾持面和第二夾持面之間的母線銅排5與支線銅排6夾緊連接。
[0024]在本實(shí)施利中，夾緊裝置中的夾緊件包括螺釘3、設(shè)置在第一壓板I的螺紋孔和設(shè)置在第二壓板2上的通孔，螺紋孔和通孔的數(shù)量相同且位置對(duì)應(yīng)；螺釘3穿過第二壓板2上的通孔并與第一壓板I上的螺紋孔螺紋連接。夾緊件包括四個(gè)螺釘3，第一壓板I上設(shè)有呈矩形分布的四個(gè)螺紋孔，第二壓板2上設(shè)有對(duì)應(yīng)的四個(gè)通孔，且螺紋孔之間的橫向間距大于支線銅排6的寬度、縱向間距大于母線銅排5的寬度。銅排包括母線銅排5和支線銅排6，母線銅排5和支線銅排6安裝在第一壓板I和第二壓板2之間。
[0025]如圖2所示，具體的，支線銅排6與母線銅排5相鄰的連接部應(yīng)彎折，支線銅排6和母線銅排5接觸面應(yīng)相互平行，將支線銅排6彎折部位和母線銅排5抵靠在一起，然后將第一壓板I和第二壓板2分別安裝在支線銅排6彎折部位和母線銅排5的兩側(cè)，然后將螺釘3插入第二壓板2的通孔并和第一壓板I上的螺紋孔螺紋連接，在安裝完畢之后轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘3，使第一壓板I和第二壓板2之間的間距減小，這樣母線銅排5和支線銅排6就可緊密而穩(wěn)定的