粉碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉碎機械，尤其涉及適用于高油脂類食品的物料處理設(shè)備系統(tǒng)或其分系統(tǒng)及部件。
【背景技術(shù)】
[0002]月餅等高油脂類食品加工時將混合物料加起酥油拌和，并在包裝后冷凍成型，需要時再粉碎為，之后機成型為餅狀火鍋底料。這種物料前預(yù)處理方式的工藝步驟較多，生產(chǎn)效率低下；物料處理設(shè)備采用普通電機驅(qū)動，用電功率大，不符合節(jié)能要求，且控制精度及效果不夠理想。因此，有必要就物料處理設(shè)備的技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)，以便至少改善上述某一方面的性能，由此滿足硬質(zhì)奶酪加工市場的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型實施例的目的在于改善物料處理設(shè)備系統(tǒng)及其分系統(tǒng)或部件，以便改善物料處理設(shè)備的整機性能。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型實施例提供一種粉碎裝置，適用于包括罐體、攪拌裝置及粉碎裝置的物料處理設(shè)備，罐體連接進(jìn)料裝置和出料裝置，且罐體接入低溫冷媒源來對罐體中的物料進(jìn)行冷卻，攪拌裝置的物料作業(yè)部及粉碎裝置的物料作業(yè)部分別安裝于罐體內(nèi)，可在物料處理設(shè)備的主控系統(tǒng)控制下將物料冷卻、攪拌及粉碎到預(yù)設(shè)細(xì)度；物料處理設(shè)備的供電系統(tǒng)包括市電/太陽能電力接入設(shè)備及配電箱，市電/太陽能電力接入設(shè)備通過市電供電裝置或太陽能供電裝置來向配電箱供電，配電箱的出線端子經(jīng)電控設(shè)備接至電機來驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，其中電控設(shè)備的兩端分別接入接地元件，粉碎裝置包括橫向側(cè)刀片系統(tǒng)，該橫向側(cè)刀片系統(tǒng)包括兩組或兩組以上的側(cè)刀片，每組中的側(cè)刀片均勻地安裝于橫向主軸的周向上；側(cè)刀片作為粉碎裝置的物料作業(yè)部安裝在橫向主軸上，可隨橫向主軸旋轉(zhuǎn)而實現(xiàn)對物料的粉碎。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例的物料處理設(shè)備物料在攪拌的同時進(jìn)行冷卻，而后使物料在冷卻后粉碎成為粉末狀的物體，之后就可直接進(jìn)入到下一道成型工序進(jìn)行后續(xù)處理，這樣簡化了工藝步驟，提高了生產(chǎn)效率，有助于提高物料前期預(yù)處理效果。該物料處理設(shè)備驅(qū)動對象較少，并可由太陽能供電，相同產(chǎn)量下用電功率較低，節(jié)能效果明顯。此外，該物料處理設(shè)備采用了變頻技術(shù)，控制方便、精準(zhǔn)，有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]圖la為本實用新型實施例物料處理設(shè)備實施例的示意圖；
[0007]圖lb為圖la中豎向底刀盤系統(tǒng)中的攪拌槳部分布局圖；
[0008]圖lc為圖lb中橫向側(cè)刀片系統(tǒng)中的側(cè)刀片部分放大圖；
[0009]圖2為本實用新型實施例供電系統(tǒng)的方框圖；
[0010]圖3為本實用新型實施例市電/太陽能電力接入設(shè)備的方框圖；
[0011]圖4為本實用新型實施例太陽能供電裝置的原理框圖；
[0012]圖5為本實用新型實施例太陽能電池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為本實用新型實施例太陽能控制器的電路原理框圖；
[0014]圖7為本實用新型實施例蓄電池的電路原理框圖；
[0015]圖8為本實用新型實施例逆變電路的電路原理圖；
[0016]圖9為本實用新型實施例配電箱箱體總裝圖；
[0017]圖10為圖9的后視圖；
[0018]圖11為圖9拆去后背板的后視圖；
[0019]圖12為本實用新型實施例配電箱布線結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0020]圖13為圖12的后視圖；
[0021]圖14為本實用新型實施例配電箱進(jìn)出線結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0022]圖15為圖14的右視圖；
[0023]圖16為圖14的俯視圖；
[0024]圖17為圖14的仰視圖；
[0025]圖18為配電箱吊耳的示意圖；
[0026]圖19為本實用新型實施例本實用新型立式配電箱的示意圖；
[0027]圖20為本實用新型實施例掛式配電箱的示意圖；
[0028]圖21為本實用新型實施例電控系統(tǒng)的方框圖；
[0029]圖22為本實用新型實施例電控設(shè)備的電氣原理框圖；
[0030]圖23為本實用新型實施例屏蔽電纜的接地方式；
[0031]圖24為本實用新型實施例屏蔽電纜的示意圖。
【具體實施方式】
[0032]為了更好地理解本實用新型的技術(shù)原理及工作過程，以下結(jié)合附圖及具體實施例來進(jìn)一步對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0033]1、物料處理設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)
[0034]同時參見圖la?圖lc，表示本實用新型物料處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖la?圖lc所示，該物料處理設(shè)備(以下簡稱設(shè)備)由設(shè)備本體001、夾套式的罐體002、豎向的攪拌裝置003、橫向的粉碎裝置004、出料裝置005、電控系統(tǒng)(圖中僅示出電控箱006)、進(jìn)料裝置007等部分組成，物料處理設(shè)備包括設(shè)備本體，罐體、攪拌裝置及粉碎裝置支撐在設(shè)備本體上。其中:罐體002連接進(jìn)料裝置007和出料裝置005，并接入低溫冷媒源(圖未示出)來對罐體002中的物料進(jìn)行冷卻；攪拌裝置003的物料作業(yè)部及粉碎裝置004的物料作業(yè)部分別安裝于罐體002內(nèi)，以使物料冷卻至脆化溫度后進(jìn)行攪拌粉碎到后續(xù)成型所要求的細(xì)度。
[0035]本實施例中的罐體002為夾套式的罐體002，它是為了冷卻內(nèi)部的物料做成的全封閉式雙層罐，夾層之間循環(huán)流動自來水或冰凍水等低溫冷媒來冷卻內(nèi)部物料，起酥油類物質(zhì)凝固成型后通過攪拌裝置003拌和均勻，并且在一邊拌和一邊通過粉碎裝置004來進(jìn)行粉碎，粉碎完成后最后變成能夠生產(chǎn)的粉末狀物品。以下對照圖la?圖lc，來對該設(shè)備的各部分別進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0036]設(shè)備本體001主要由主基座011和主機架012等構(gòu)成，其作用在于支撐安裝罐體002、攪拌裝置003、粉碎裝置004、電控箱006等部件。當(dāng)然，主基座011和主機架012也可以作為一個整體部件，甚至也可以完全省去，只需保證前述部件安裝方便、牢固即可。
[0037]電控系統(tǒng)(這里僅示出電控箱006)的作用是實現(xiàn)對罐體002、攪拌裝置003及粉碎裝置004、進(jìn)料裝置007和出料裝置005等部件進(jìn)行相應(yīng)控制，使它們按照預(yù)定的控制邏輯進(jìn)行工作。在某些場合(如電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障)下，也可通過人工控制這些部件的動作。
[0038]進(jìn)料裝置007及出料裝置005的用途在于實現(xiàn)罐體002的加料、下料，其中:進(jìn)料裝置007連接罐體002的頂部蓋系統(tǒng)021，其通過氣缸或其它機構(gòu)開啟該蓋系統(tǒng)021時即可向罐體002進(jìn)行加料；出料裝置005為連接于罐體002側(cè)面底部的下料口，其由氣動元件控制(具體是通過氣動電磁閥控制氣缸動作而打開或關(guān)閉下料口)，物料從下料口下料，完成一次拌和拌和。
[0039]罐體002為圓筒形，但也可以根據(jù)需要設(shè)計成其它形狀。它連通低溫冷媒源(圖未示出)，以對加入到罐體002中的物料進(jìn)行冷卻。本實施例中，兩者連通的基本方式為通過封閉的導(dǎo)料管(例如金屬管、塑料管或者其它材料管)將兩裝置相連通，當(dāng)然還可以有其它連通方式，例如兩裝置的接口直接對接連通，這里不再作詳細(xì)描述。較優(yōu)地，罐體002是為了冷卻內(nèi)部物料的全封閉式雙層罐，它設(shè)置有罐體夾層，其中循環(huán)流動低溫冷媒進(jìn)行強制冷卻