一種罩蓋組件及有刷電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)的罩蓋組件，以及包含該罩蓋組件的有刷電機(jī)，尤其涉及具有冷卻風(fēng)扇的有刷電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的帶氣流冷卻的一種有刷電機(jī)。該電機(jī)包括定子、轉(zhuǎn)子、以及隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的冷卻風(fēng)扇，定子一端具有罩蓋，風(fēng)扇設(shè)于罩蓋內(nèi)并產(chǎn)生沿軸向流過轉(zhuǎn)子磁芯的氣流，帶走電機(jī)內(nèi)部的熱量。該電機(jī)中，電刷與換向器摩擦接觸所產(chǎn)生的噪音會(huì)導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音較大，并且，碳粉也會(huì)隨氣流一起經(jīng)罩蓋上的開口流動(dòng)至電機(jī)外部而污染電機(jī)外部環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有有刷電機(jī)罩蓋結(jié)構(gòu)不利于降低電機(jī)運(yùn)行噪音的技術(shù)問題，提出一種罩蓋組件，用于電機(jī)中，其包括沿電機(jī)軸向疊加設(shè)置的安裝部和導(dǎo)流部；所述安裝部中部形成有沿電機(jī)軸向貫通所述安裝部的第一開孔；所述導(dǎo)流部具有位于沿電機(jī)軸向遠(yuǎn)離所述安裝部一端的頂壁，所述導(dǎo)流部中部形成有沿電機(jī)軸向延伸至所述頂壁內(nèi)壁面的第二開孔，所述第一開孔和所述第二開孔相通；所述導(dǎo)流部還形成有彎曲延伸的流道，所述流道的內(nèi)端入口與所述第二開孔相通，所述流道的外端出口連通外界。
[0004]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有有刷電機(jī)在運(yùn)行時(shí)噪音大的技術(shù)問題，提出一種有刷電機(jī)，其包括轉(zhuǎn)子、定子和葉輪；轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、固定于所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子磁芯、及固定于所述轉(zhuǎn)軸并與所述轉(zhuǎn)子磁芯相鄰的換向器；定子包括殼體、固定于所述殼體的上述罩蓋組件、及裝設(shè)于所述罩蓋組件且用于與所述換向器摩擦接觸的至少一對(duì)電刷；葉輪可隨所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，其形成有與所述第一開孔相通的流體通路；其中，所述罩蓋組件通過所述安裝部固定于所述殼體上，所述第一開孔與所述殼體內(nèi)部相通，所述流道的內(nèi)端入口與所述流體通路相通，自所述葉輪排出的流體經(jīng)所述流道被排出所述電機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的電機(jī)結(jié)構(gòu)，由于延長(zhǎng)了流體排出葉輪后流經(jīng)的流道，吸收流體更多的能量，從而減少噪音，并且流道彎曲延伸，更有利于對(duì)噪聲的吸收，同時(shí)延長(zhǎng)流道并使流道彎曲，還有利于流體中裹挾的碳粉在流道中沉積，減少電機(jī)向環(huán)境中排出的碳粉的量，有利于保護(hù)電機(jī)外部設(shè)施，降低環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例有刷電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2-7分別為本實(shí)用新型實(shí)施例有刷電機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的有刷電機(jī)，如圖1-7所示，包括定子la、轉(zhuǎn)子lb和葉輪lco如圖5、6所示，轉(zhuǎn)子lb包括轉(zhuǎn)軸lib、固定于轉(zhuǎn)軸lib的轉(zhuǎn)子磁芯12b、及固定于轉(zhuǎn)軸lib并與轉(zhuǎn)子磁芯12b相鄰的換向器13b。如圖1、5、6所示，定子la包括殼體11a、固定于殼體11a內(nèi)的永磁體14a、固定于殼體11a的罩蓋組件12a、及裝設(shè)于罩蓋組件12a且用于與換向器13b摩擦接觸的至少一對(duì)電刷13a。如圖1 - 4所示，罩蓋組件12a包括沿電機(jī)軸向疊加設(shè)置的安裝部1和導(dǎo)流部2，罩蓋組件12a通過安裝部1固定于殼體11a上，安裝部1中部形成有沿電機(jī)軸向貫通安裝部1的第一開孔11，第一開孔11與殼體11a內(nèi)部相通；導(dǎo)流部2具有位于沿電機(jī)軸向遠(yuǎn)離安裝部1 一端的頂壁22，導(dǎo)流部2中部形成有沿電機(jī)軸向延伸至頂壁22內(nèi)壁面的第二開孔21，第一開孔11和第二開孔21相通。如圖2、3所示，葉輪lc可隨轉(zhuǎn)子lb旋轉(zhuǎn)，其形成有與罩蓋組件12a的第一開孔11相通的流體通路11c。如圖2、4所示，導(dǎo)流部2還形成有彎曲延伸的流道23，流道23的內(nèi)端入口 231位于葉輪lc的下游，并通過第二開孔21與葉輪lc的流體通路11c相通，外端出口 232連通外界，自葉輪lc排出的流體經(jīng)流道23被排出電機(jī)。
[0010]如圖2、3所示，葉輪lc上設(shè)有若干均勻間隔設(shè)置的葉片12c，全部葉片12c自葉輪12c的徑向內(nèi)部向徑向外部延伸且同一圓周方向偏離葉輪lc的徑向，每相鄰兩葉片12c之間形成一條流體通路11 c，自然，流體通路11 c也自葉輪1 c的徑向內(nèi)部向徑向外部延伸且向同一圓周方向偏離葉輪lc的徑向。
[0011]如圖4所示，轉(zhuǎn)軸lib經(jīng)過第一開孔11插入至第二開孔21中，葉輪12c固定于轉(zhuǎn)軸lib上且位于第二開孔21中。如圖4、5、6所示，安裝部1還包括基座12、刷架13、端子架14和軸承支座15，基座12固定于殼體11a上，電刷13a位于對(duì)應(yīng)的刷架13中，軸承支座15位于第一開孔11中并通過軸承固定于轉(zhuǎn)軸lib上，端子架14設(shè)于安裝部1側(cè)壁處，用于裝設(shè)接線端子(圖中未示出)；轉(zhuǎn)軸lib穿過基座12中部的通孔121，刷架13固定于基座12上且位于第一開孔11中，刷架13的徑向內(nèi)端與軸承支座15固定連接，從而將軸承支座15固定于基座12上，并通過基座12固定于殼體11a上?；?2中部的通孔121的半徑大于轉(zhuǎn)子磁芯12b的半徑，利于從殼體11a的端架111a處進(jìn)入殼體11a中的氣流經(jīng)過轉(zhuǎn)子磁芯12b與殼體11a之間的間隔流入該通孔121并進(jìn)入第一開孔11中。
[0012]優(yōu)選的，如圖2所示，流道23中設(shè)有碳粉吸附件24，例如海綿，吸附碳粉，防止碳粉飄出電機(jī)外部污染環(huán)境或影響其他設(shè)施，也減少碳粉在電機(jī)內(nèi)其他部位沉積。
[0013]如圖7所示，流道23中還可依次間隔設(shè)置若干凸肋25。優(yōu)選的，位于流道23 —側(cè)內(nèi)壁上每?jī)蓚€(gè)相鄰?fù)估咧g的流道23另一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)凸肋25，起到增加流道23曲折程度的作用，增強(qiáng)噪聲吸收能力。
[0014]導(dǎo)流部2的具體結(jié)構(gòu)可以有多種實(shí)施例，作為其是實(shí)施例一，如圖4所示，導(dǎo)流部2包括環(huán)壁26，環(huán)壁26自其起始端261向其終點(diǎn)端262延伸環(huán)繞于第二開孔21徑向外圍，在徑向平面形成的環(huán)繞角度大于275度。如圖4所示，導(dǎo)流部2還包括導(dǎo)流嘴27，導(dǎo)流嘴27中部開設(shè)有貫通導(dǎo)流嘴27的流體通道28，流體通道28的入口與環(huán)壁26形成的對(duì)外開口 263對(duì)接，流體通道28自其入口向其出口蜿蜒延伸。一種