一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及開關(guān)電源領(lǐng)域，特別涉及一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元。
【背景技術(shù)】
[0002]靜態(tài)開關(guān)的主要作用是一但UPS發(fā)生故障、負(fù)載過載或使用電池放電結(jié)束時(shí)，使負(fù)載能無中斷的自動(dòng)轉(zhuǎn)到靜態(tài)旁路，由旁路電源供電，提高了系統(tǒng)的可靠性的同時(shí)也提高了 UPS的過載能力，因此被廣泛的應(yīng)用。但是現(xiàn)在常用的靜態(tài)開關(guān)切換單元線路比較復(fù)雜，使得整個(gè)系統(tǒng)龐大不夠緊湊，占用空間大；而且單驅(qū)動(dòng)的散熱結(jié)構(gòu)散熱能力不足，一但風(fēng)機(jī)壞掉整個(gè)模塊將無法正常散熱，成本高且性能不夠穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元，通過合理排布可控硅模塊使得整體結(jié)構(gòu)簡單美觀，同時(shí)使用熱管散熱器和風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，解決了散熱能力不足，風(fēng)機(jī)一但壞掉整個(gè)模塊將無法正常散熱等問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為:
[0005]—種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元，包括安裝盒體、散熱單元和可控硅單元，所述散熱單元包括熱管散熱器和裝設(shè)在所述熱管散熱器下部的風(fēng)機(jī)，所述熱管散熱器安裝在所述安裝盒體內(nèi)，所述安裝盒體底部開設(shè)有風(fēng)機(jī)孔；所述熱管散熱器的正面為平面，所述可控硅單元裝設(shè)在所述熱管散熱器的正面。
[0006]進(jìn)一步的，所述熱管散熱器上下兩面設(shè)有散熱風(fēng)道。
[0007]進(jìn)一步的，所述可控硅單元包括可控硅組件、輸入端銅條和輸出端銅條；所述輸入端銅條與所述可控硅組件的輸入端相連接，所述輸出端銅條與所述可控硅組件輸出端相連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述可控硅組件包括四個(gè)可控硅和兩個(gè)連接銅條；每個(gè)所述可控硅均具有第一連接部和第二連接部；
[0009]其中所述四個(gè)可控硅中，其第一連接部均與所述輸出端銅條連接；第一可控硅、第三可控硅的第二連接部通過所述第一連接銅條連接，組成輸入功能線路一；第二可控硅、第四可控硅的第二連接部通過所述第二連接銅條連接，組成輸入功能線路二。
[0010]進(jìn)一步的，所述輸入端銅條包括第一輸入端銅條和第二輸入端銅條，所述第一輸入端銅條和所述第二輸入端銅條分別與所述輸入功能線路一和所述輸入功能線路二的輸入端相連。
[0011]進(jìn)一步的，還包括第一吸收板和第二吸收板；所述第一吸收板安裝在所述輸入功能線路一的輸入端和所述輸出端銅條之間；所述第二吸收板安裝在所述輸入功能線路二的輸入端和所述輸出端銅條之間。
[0012]進(jìn)一步的，還包括第一保險(xiǎn)絲和第二保險(xiǎn)絲；所述第一保險(xiǎn)絲安裝于所述第一輸入端銅條和所述輸入功能線路一之間；所述第二保險(xiǎn)絲安裝于所述第二輸入端銅條和所述輸入功能線路二之間。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一連接銅條上設(shè)有外凸的U形槽，所述第二連接銅條上設(shè)有內(nèi)凹的U形槽；所述外凸的U形槽和所述內(nèi)凹的U形槽的寬度均大于所述可控硅的寬度。
[0014]由上述對本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]—、本實(shí)用新型使用了熱管散熱器與風(fēng)機(jī)的結(jié)合的散熱模式，散熱更均衡，功率密度更高；由于熱管散熱器具有散熱風(fēng)道，在增大了散熱面積的同時(shí)，風(fēng)流過散熱風(fēng)道帶走更多熱量，提高了散熱效率；風(fēng)機(jī)和熱管散熱器的結(jié)合減輕了傳統(tǒng)單驅(qū)動(dòng)散熱中風(fēng)機(jī)的壓力，一方面延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命，另一方面解決了單驅(qū)動(dòng)散熱中風(fēng)機(jī)一但壞掉整個(gè)模塊將無法正常散熱的問題，降低了成本且性能更加穩(wěn)定。
[0016]二、本實(shí)用新型中用銅條代替電線，通過銅條的合理排布使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，縮小了整個(gè)切換單元的體積，使用更加方便。
【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的立體組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型可控硅的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]參照圖1至圖3，一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元，包括安裝盒體1、散熱單元2和可控硅單元3，所述散熱單元2包括熱管散熱器20和裝設(shè)在所述熱管散熱器20下部的風(fēng)機(jī)21，所述熱管散熱器20安裝在所述安裝盒體1內(nèi)，所述安裝盒體1底部開設(shè)有風(fēng)機(jī)孔10 ;所述熱管散熱器20的正面為平面，所述可控硅單元3裝設(shè)在所述熱管散熱器20的正面。所述熱管散熱器20上下兩面設(shè)有散熱風(fēng)道22。由于散熱風(fēng)道22的設(shè)置，在增大了散熱面積的同時(shí)，風(fēng)流過散熱風(fēng)道帶走更多熱量，提高了散熱效率；風(fēng)機(jī)21和熱管散熱器20的結(jié)合減輕了傳統(tǒng)單驅(qū)動(dòng)散熱中風(fēng)機(jī)20的壓力，一方面延長了風(fēng)機(jī)20的使用壽命，另一方面解決了單驅(qū)動(dòng)散熱中風(fēng)機(jī)20 —但壞掉整個(gè)模塊將無法正常散熱的問題，降低了成本且性能更加穩(wěn)定。
[0023]所述可控硅單元3包括可控硅組件30、輸入端銅條和輸出端銅條32 ;所述輸入端銅條與所述可控硅組件30的輸入端相連接，所述輸出端銅條32與所述可控硅組件30輸出端相連接。所述可控硅組件30包括四個(gè)可控硅和兩個(gè)連接銅條；每個(gè)所述可控硅均具有第一連接部33和第二連接部34 ;其中所述四個(gè)可控硅中，其第一連接部33均與所述輸出端銅條32連接；第一可控硅300、第三可控硅302的第二連接部34通過所述第一連接銅條35連接，組成輸入功能線路一；第二可控硅301、第四可控硅303的第二連接部34通過所述第二連接銅條36連接，組成輸入功能線路二。所述第一連接銅條35上設(shè)有外凸的U形槽350，所述第二連接銅條36上設(shè)有內(nèi)凹的U形槽360 ;所述外凸的U形槽350和所述內(nèi)凹的U形槽360的寬度均大于所述可控硅的寬度。
[0024]所述輸入端銅條包括第一輸入端銅條310和第二輸入端銅條311，所述第一輸入端銅條310和所述第二輸入端銅條311分別與所述輸入功能線路一和所述輸入功能線路二的輸入端相連。本實(shí)用新型中用銅條代替電線，通過銅條的合理排布使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，縮小了整個(gè)切換單元的體積，使用更加方便。
[0025]還包括第一吸收板4和第二吸收板5 ;所述第一吸收板4安裝在所述輸入功能線路一的輸入端和所述輸出端銅條32之間；所述第二吸收板5安裝在所述輸入功能線路二的輸入端和所述輸出端銅條32之間。還包括第一保險(xiǎn)絲6和第二保險(xiǎn)絲7 ;所述第一保險(xiǎn)絲6安裝于所述第一輸入端銅條310和所述輸入功能線路一之間；所述第二保險(xiǎn)絲7安裝于所述第二輸入端銅條311和所述輸入功能線路二之間，保險(xiǎn)絲和吸收板的使用提高了本實(shí)用新型的可靠性。
[0026]上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元，包括安裝盒體、散熱單元和可控硅單元，其特征在于:所述散熱單元包括熱管散熱器和裝設(shè)在所述熱管散熱器下部的風(fēng)機(jī)，所述熱管散熱器安裝在所述安裝盒體內(nèi)，所述安裝盒體底部開設(shè)有風(fēng)機(jī)孔；所述熱管散熱器的正面為平面，所述可控硅單元裝設(shè)在所述熱管散熱器的正面。2.如權(quán)利要求1所述的一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元，其特征在于:所述熱管散熱器上下兩面設(shè)有散熱風(fēng)道。3.如權(quán)利要求2所述的一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元，其特征在于:所述可控硅單元包括可控硅組件、輸入端銅條和輸出端銅條；所述輸入端銅條與所述可控硅組件的輸入端相連接，所述輸出端銅條與所述可控硅組件輸出端相連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元，其特征在于:所述可控硅組件包括四個(gè)可控硅和兩個(gè)連接銅條；每個(gè)所述可控硅均具有第一連接部和第二連接部； 其中所述四個(gè)可控硅中，其第一連接部均與所述輸出端銅條連接；第一可控硅、第三可控硅的第二連接部通過所述第一連接銅條連接，組成輸入功能線路一；第二可控硅、第四可控硅的第二連接部通過所述第二連接銅條連接，組成輸入功能線路二。5.如權(quán)利要求4所述的一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元，其特征在于:所述輸入端銅條包括第一輸入端銅條和第二輸入端銅條，所述第一輸入端銅條和所述第二輸入端銅條分別與所述輸入功能線路一和所述輸入功能線路二的輸入端相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元，其特征在于:還包括第一吸收板和第二吸收板；所述第一吸收板安裝在所述輸入功能線路一的輸入端和所述輸出端銅條之間；所述第二吸收板安裝在所述輸入功能線路二的輸入端和所述輸出端銅條之間。7.如權(quán)利要求5或6所述的一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元，其特征在于:還包括第一保險(xiǎn)絲和第二保險(xiǎn)絲；所述第一保險(xiǎn)絲安裝于所述第一輸入端銅條和所述輸入功能線路一之間；所述第二保險(xiǎn)絲安裝于所述第二輸入端銅條和所述輸入功能線路二之間。8.如權(quán)利要求4所述的一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元，其特征在于:所述第一連接銅條上設(shè)有外凸的U形槽，所述第二連接銅條上設(shè)有內(nèi)凹的U形槽；所述外凸的U形槽和所述內(nèi)凹的U形槽的寬度均大于所述可控硅的寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種高性能靜態(tài)開關(guān)切換單元，通過合理排布可控硅模塊使得整體結(jié)構(gòu)簡單美觀，同時(shí)使用熱管散熱器和風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，解決了散熱能力不足，風(fēng)機(jī)一但壞掉整個(gè)模塊將無法正常散熱等問題。包括安裝盒體、散熱單元和可控硅單元，所述散熱單元包括熱管散熱器和裝設(shè)在所述熱管散熱器下部的風(fēng)機(jī)，所述熱管散熱器安裝在所述安裝盒體內(nèi)，所述安裝盒體底部開設(shè)有風(fēng)機(jī)孔；所述熱管散熱器的正面為平面，所述可控硅單元裝設(shè)在所述熱管散熱器的正面。
【IPC分類】H05K7/20, H02J9/06
【公開號(hào)】CN205004830
【申請?zhí)枴緾N201520712336
【發(fā)明人】許建俊, 孟超, 林東權(quán), 付明星, 林 建, 李明成, 許本福
【申請人】中航太克（廈門）電子有限公司, 中廣核工程有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月15日