發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)、線(xiàn)圈固定結(jié)構(gòu)及其發(fā)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)，具體是一種汽輪發(fā)電機(jī)的定子槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、采用該定子槽結(jié)構(gòu)的線(xiàn)圈固定結(jié)構(gòu)及其發(fā)電機(jī)，屬于發(fā)電機(jī)的定子槽線(xiàn)圈裝配技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的汽輪發(fā)電機(jī)定子槽內(nèi)的布置結(jié)構(gòu)中，其線(xiàn)圈的切向一般采用側(cè)面波紋板的固定結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)要求在定子線(xiàn)圈側(cè)面和定子鐵心之間預(yù)留較大的間隙來(lái)裝配波紋板，因此這種結(jié)構(gòu)會(huì)影響定子鐵心的空間利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)波紋板的固定結(jié)構(gòu)影響定子鐵心的空間利用率。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)，所述槽體上設(shè)置有擴(kuò)大槽，所述擴(kuò)大槽位置的槽寬大于槽體的槽寬。
[0006]進(jìn)一步的，所述擴(kuò)大槽位于槽體的同側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述擴(kuò)大槽分布于槽體軸向，且各擴(kuò)大槽的槽寬相等。
[0008]進(jìn)一步的，所述擴(kuò)大槽的槽長(zhǎng)為相間隔沖片間距離的整數(shù)倍。
[0009]本實(shí)用新型的一種發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈固定結(jié)構(gòu)，包括以上任一項(xiàng)所述的發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)，所述槽體內(nèi)設(shè)置有線(xiàn)圈，線(xiàn)圈通過(guò)設(shè)置在擴(kuò)大槽內(nèi)的固定件固定。
[0010]進(jìn)一步的，所述固定件呈斜楔形結(jié)構(gòu)。
[0011]所述斜楔形結(jié)構(gòu)的固定件其平面?zhèn)扰c擴(kuò)大槽槽壁貼合，其楔形面?zhèn)扰c線(xiàn)圈側(cè)壁貼入口 ο
[0012]一種發(fā)電機(jī)，采用以上任一項(xiàng)所述的發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈固定結(jié)構(gòu)。
[0013]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、所述定子的槽體上由于采用了擴(kuò)大槽設(shè)計(jì)，使得可以通過(guò)僅在擴(kuò)大槽內(nèi)安裝固定件的方式對(duì)線(xiàn)圈進(jìn)行切向固定，相比于傳統(tǒng)波紋板的裝配方式，該設(shè)計(jì)有效的減小了定子線(xiàn)圈側(cè)面和定子鐵芯間的間距，提高了定子鐵芯的空間利用率；
[0015]2、由于采用了分段的擴(kuò)大槽結(jié)構(gòu)，且僅在擴(kuò)大槽內(nèi)裝配固定件，使得裝配工作量大大的減小，提高了裝配效率，并降低了裝配難度；
[0016]3、呈斜楔形結(jié)構(gòu)的固定件使得裝配過(guò)程操作簡(jiǎn)單，線(xiàn)圈的固定更加穩(wěn)固可靠，在保證線(xiàn)圈固定性能的前提下，也有利于進(jìn)一步減小擴(kuò)大槽本身的槽寬，保證定子鐵芯的空間利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的定子槽體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的定子槽體在擴(kuò)大槽位置的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的擴(kuò)大槽位置之外的定子槽體截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的定子槽體另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型的定子槽體另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型的定子槽體另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標(biāo)記:1-槽體、2-擴(kuò)大槽、3-線(xiàn)圈、4-固定件、5-定子、6-沖片、7-槽楔、a-槽體槽寬、b-擴(kuò)大槽槽寬、c-擴(kuò)大槽槽長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0026]本實(shí)用新型的汽輪發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)，所述槽體1上設(shè)置有擴(kuò)大槽2，所述擴(kuò)大槽2位置的槽寬大于槽體1的槽寬。如圖1所示，定子5由沖片6組成，定子槽的槽體1沿軸向定子5軸向設(shè)置，槽體1沿軸向設(shè)計(jì)成多段且不等寬的結(jié)構(gòu)，其中的寬度大于槽體槽寬a的位置即稱(chēng)為擴(kuò)大槽2，其余位置的槽即為普通槽，槽體槽寬a和擴(kuò)大槽槽寬b如圖1所示。
[0027]在本實(shí)用新型中，擴(kuò)大槽2分布于槽體1的軸向，其數(shù)量和尺寸根據(jù)發(fā)電機(jī)定子規(guī)格及固定要求確定，擴(kuò)大槽2可以為非均勻分布(圖1所示)，也可以為均勻分布(圖4所示)。另外本實(shí)用新型中所述擴(kuò)大槽2位于槽體1的同側(cè)，槽體1任意側(cè)壁上均可。
[0028]所述擴(kuò)大槽2可以位于沖片6上(如圖5)，可以位于相間的沖片6間(如圖1)，也可以位于相鄰的沖片6上(如圖6)。本實(shí)用新型的擴(kuò)大槽槽長(zhǎng)c為相間隔沖片6間距離的整數(shù)倍，如1倍、2倍等，使得利于利用單片或者相鄰的多片沖片6進(jìn)行加工，本實(shí)施例中擴(kuò)大槽槽長(zhǎng)c與相間隔沖片6間距相等(如圖1和圖4)，降低擴(kuò)大槽的加工難度，提高加工和裝配精度。
[0029]本實(shí)施例中沿軸向上各擴(kuò)大槽2的槽寬(擴(kuò)大槽槽寬b)相等，以方便固定件規(guī)格的設(shè)計(jì)。
[0030]為了保證擴(kuò)大槽2對(duì)線(xiàn)圈的固定能力，同時(shí)提高定子鐵芯的空間利用率，本實(shí)用新型中擴(kuò)大槽槽寬b為槽體槽寬a的1.05-1.1倍。
[0031]本實(shí)施例中采用所述發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈固定結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在定子5的槽體1內(nèi)的線(xiàn)圈3，線(xiàn)圈3通過(guò)設(shè)置在擴(kuò)大槽2內(nèi)的固定件4固定在槽體1內(nèi)的適當(dāng)位置上，如圖2所示，同時(shí)擴(kuò)大槽2限制了固定件4在軸向的移動(dòng)，在槽體1擴(kuò)大槽2之外位置的安裝示意如圖3所示，槽體1與線(xiàn)圈3間的間隙很小。槽體1的槽楔7 —側(cè)面對(duì)線(xiàn)圈3，另一側(cè)面對(duì)氣隙，該槽楔7為絕緣槽楔。
[0032]在本實(shí)用新型中，所述固定件4是用于線(xiàn)圈3卡嵌固定的任意結(jié)構(gòu)，為了提高固定的效率和可操作性，所述固定件4呈斜楔形結(jié)構(gòu)，在安裝中所述斜楔形結(jié)構(gòu)固定件4的平面?zhèn)扰c擴(kuò)大槽2槽壁貼合，其楔形面?zhèn)扰c線(xiàn)圈3側(cè)壁貼合，如圖2所示，而槽體1長(zhǎng)度上的其他位置(普通寬度位置)僅需留很小的裝配間隙裝配平墊片即可。
[0033]本實(shí)用新型的一種發(fā)電機(jī)，包括機(jī)座、定子和轉(zhuǎn)子，所述定子采用上述的定子線(xiàn)圈固定結(jié)構(gòu)。
[0034]本實(shí)用新型的定子槽體上由于采用了擴(kuò)大槽設(shè)計(jì)，使得可以通過(guò)僅在擴(kuò)大槽內(nèi)安裝固定件的方式對(duì)線(xiàn)圈進(jìn)行切向固定，相比于傳統(tǒng)波紋板的裝配方式，該設(shè)計(jì)有效的減小了定子線(xiàn)圈側(cè)面和定子鐵芯間的間距，提高了定子鐵芯的空間利用率；由于采用了分段的擴(kuò)大槽結(jié)構(gòu)，且僅在擴(kuò)大槽內(nèi)裝配固定件，使得裝配工作量大大的減小，提高了裝配效率，并降低了裝配難度；同時(shí)呈斜楔形結(jié)構(gòu)的固定件使得裝配過(guò)程操作簡(jiǎn)單，線(xiàn)圈的固定更加穩(wěn)固可靠，在保證線(xiàn)圈固定性能的前提下，也有利于進(jìn)一步減小擴(kuò)大槽本身的槽寬，保證定子鐵芯的空間利用率，而其使得槽內(nèi)的線(xiàn)圈固定更加優(yōu)良。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:槽體(1)上設(shè)置有擴(kuò)大槽(2)，所述擴(kuò)大槽(2)位置的槽寬大于槽體(1)的槽寬。2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擴(kuò)大槽(2)位于槽體(1)的同側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擴(kuò)大槽(2)分布于槽體(1)軸向，且各擴(kuò)大槽(2)的槽寬相等。4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述擴(kuò)大槽(2)的槽長(zhǎng)為相間隔沖片(6)間距離的整數(shù)倍。5.一種發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)，所述槽體(1)內(nèi)設(shè)置有線(xiàn)圈(3 )，線(xiàn)圈(3 )通過(guò)設(shè)置在擴(kuò)大槽(2 )內(nèi)的固定件(4)固定。6.如權(quán)利要求5所述的發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定件(4)呈斜楔形結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求6所述的發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜楔形結(jié)構(gòu)固定件(4)的平面?zhèn)扰c擴(kuò)大槽(2)槽壁貼合，其楔形面?zhèn)扰c線(xiàn)圈(3)側(cè)壁貼合。8.一種發(fā)電機(jī)，其特征在于:采用如權(quán)利要求5至7任一項(xiàng)所述的發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)圈固定結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)、線(xiàn)圈固定結(jié)構(gòu)及其發(fā)電機(jī)，屬于發(fā)電機(jī)的定子槽線(xiàn)圈裝配技術(shù)領(lǐng)域；所述發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)中，定子的槽體上設(shè)置有擴(kuò)大槽，所述擴(kuò)大槽位置的槽寬大于槽體的槽寬；本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)定子槽結(jié)構(gòu)所述的定子槽體上由于采用了擴(kuò)大槽設(shè)計(jì)，使得可以通過(guò)僅在擴(kuò)大槽內(nèi)安裝固定件的方式對(duì)線(xiàn)圈進(jìn)行切向固定，相比于傳統(tǒng)的波紋板的裝配方式，該設(shè)計(jì)有效的減小了定子線(xiàn)圈側(cè)面和定子鐵芯間的間距，提高了定子鐵芯的空間利用率，同時(shí)使得槽內(nèi)的線(xiàn)圈固定更加優(yōu)良。
【IPC分類(lèi)】H02K3/487, H02K1/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205004846
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520646971
【發(fā)明人】馮小健, 陳文學(xué), 王勇, 楊正鋒, 倪海雁, 彭禮明
【申請(qǐng)人】東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日