直流電動機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電動機，尤其是涉及一種油田用鉆機直流電動機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的油田鉆機平臺電動機是從美國進口的電動機，而我國現(xiàn)有的同功率電機設(shè)計、外形、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)達不到油田用鉆機平臺電動機的要求，這樣就造成國產(chǎn)的電機無法用在油田用鉆機平臺上，必須進口美國的電機，價格昂貴，且購買不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在解決上述缺陷，提供了一種可靠性高，使用壽命長的直流電動機。
[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種直流電動機，包括主軸、前端蓋、壓板、定子裝配、轉(zhuǎn)子裝配、防護罩裝配、聯(lián)軸節(jié)，主軸的前端和后端處分別設(shè)有第一軸承和第二軸承，主軸后端連接聯(lián)軸節(jié)，第一軸承設(shè)置在前軸承外蓋與前軸承內(nèi)蓋間，前軸承外蓋和前軸承內(nèi)蓋間通過第一螺栓固定，前軸承外蓋與第一軸承間設(shè)有壓板，壓板通過第二螺栓固定，主軸外圈包設(shè)有轉(zhuǎn)子裝配，第二軸承外圈設(shè)有復(fù)合式免加油迷宮結(jié)構(gòu)，復(fù)合式免加油迷宮結(jié)構(gòu)包括后端蓋、后外封環(huán)、后軸承蓋和后內(nèi)封環(huán)，后端蓋與第二軸承間設(shè)有后封環(huán)，定子裝配和轉(zhuǎn)子裝配均采用200級耐電暈絕緣結(jié)構(gòu)。
[0005]在本實用新型的一個較佳實施例中，第一螺栓與前軸承外蓋間設(shè)有密封墊。
[0006]在本實用新型的一個較佳實施例中，后封環(huán)采用倒山型結(jié)構(gòu)。
[0007]在本實用新型的一個較佳實施例中，直流電動機內(nèi)還設(shè)有軸承溫度傳感器。
[0008]在本實用新型的一個較佳實施例中，第一軸承與前軸承外蓋間設(shè)有潤滑脂。
[0009]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)后，電機的性能指標(biāo)已達到美國公司電機的水平，并得到了石油行業(yè)的認(rèn)可，該電機主要適用于傳動鉆機的泥漿栗、絞車或轉(zhuǎn)盤電機，其輸出特性能夠滿足不同井深的鉆機的總體設(shè)計要求，該電機的具有過載能力強，可靠性高，易于維護等特點，并且與國外同類電機保持了一樣的安裝尺寸，從而保證了國內(nèi)外電機的互換性，使用電機后，石油行業(yè)認(rèn)為該系列電機完全能夠使用石油用鉆機平臺電動機的要求，完全能夠替代國外同類電機，為石油行業(yè)，為國家節(jié)省大量的人力、物力和財力，值得在整個行業(yè)內(nèi)推廣。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示一種直流電動機，包括主軸1、前端蓋2、壓板3、定子裝配4、轉(zhuǎn)子裝配5、防護罩裝配6、聯(lián)軸節(jié)7，主軸1的前端和后端處分別設(shè)有第一軸承8和第二軸承9，主軸1后端連接聯(lián)軸節(jié)7，第一軸承8設(shè)置在前軸承外蓋10與前軸承內(nèi)蓋11間，前軸承外蓋10和前軸承內(nèi)蓋11間通過第一螺栓12固定，前軸承外蓋10與第一軸承8間設(shè)有壓板3，壓板3通過第二螺栓13固定，主軸1外圈包設(shè)有轉(zhuǎn)子裝配5，第二軸承9外圈設(shè)有復(fù)合式免加油迷宮結(jié)構(gòu)，減少或避免含塵空氣進入，使轉(zhuǎn)軸能在無任何摩擦的狀態(tài)下工作，復(fù)合式免加油迷宮結(jié)構(gòu)包括后端蓋14、后外封環(huán)15、后軸承蓋16和后內(nèi)封環(huán)17，后端蓋14與第二軸承9間設(shè)有后封環(huán)15，定子裝配4和轉(zhuǎn)子裝配5均采用200級耐電暈絕緣結(jié)構(gòu)，該絕緣結(jié)構(gòu)具有很高的電氣和機械強度，可靠性高，使用壽命長；第一螺栓12與前軸承外蓋10間設(shè)有密封墊18，密封性好；后外封環(huán)15采用倒山型結(jié)構(gòu)，抵擋含塵壓縮空氣進入軸承內(nèi)，減少軸承內(nèi)的摩擦；直流電動機內(nèi)還設(shè)有軸承溫度傳感器，可監(jiān)測電機軸承內(nèi)的溫度，合理使用電機；第一軸承與前軸承外蓋間設(shè)有潤滑脂19。
【主權(quán)項】
1.一種直流電動機，其特征在于:包括主軸、前端蓋、壓板、定子裝配、轉(zhuǎn)子裝配、防護罩裝配、聯(lián)軸節(jié)，所述主軸的前端和后端處分別設(shè)有第一軸承和第二軸承，主軸后端連接聯(lián)軸節(jié)，所述第一軸承設(shè)置在前軸承外蓋與前軸承內(nèi)蓋間，所述前軸承外蓋和前軸承內(nèi)蓋間通過第一螺栓固定，所述前軸承外蓋與第一軸承間設(shè)有壓板，所述壓板通過第二螺栓固定，所述主軸外圈包設(shè)有轉(zhuǎn)子裝配，所述第二軸承外圈設(shè)有復(fù)合式免加油迷宮結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合式免加油迷宮結(jié)構(gòu)包括后端蓋、后外封環(huán)、后軸承蓋和后內(nèi)封環(huán)，所述后端蓋與第二軸承間設(shè)有后封環(huán)，所述定子裝配和轉(zhuǎn)子裝配均采用200級耐電暈絕緣結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述直流電動機，其特征在于:所述第一螺栓與前軸承外蓋間設(shè)有密封墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述直流電動機，其特征在于:所述后封環(huán)采用倒山型結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述直流電動機，其特征在于:所述直流電動機內(nèi)還設(shè)有軸承溫度傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述直流電動機，其特征在于:所述第一軸承與前軸承外蓋間設(shè)有潤滑脂。
【專利摘要】本實用新型涉及一種直流電動機，包括主軸、前端蓋、壓板、定子裝配、轉(zhuǎn)子裝配、防護罩裝配、聯(lián)軸節(jié)，主軸的前端和后端處分別設(shè)有第一軸承和第二軸承，主軸后端連接聯(lián)軸節(jié)，第一軸承設(shè)置在前軸承外蓋與前軸承內(nèi)蓋間，前軸承外蓋和前軸承內(nèi)蓋間通過第一螺栓固定，前軸承外蓋與第一軸承間設(shè)有壓板，壓板通過第二螺栓固定，主軸外圈包設(shè)有轉(zhuǎn)子裝配，第二軸承外圈設(shè)有復(fù)合式免加油迷宮結(jié)構(gòu)，復(fù)合式免加油迷宮結(jié)構(gòu)包括后端蓋、后外封環(huán)、后軸承蓋和后內(nèi)封環(huán)，后端蓋與第二軸承間設(shè)有后封環(huán)，定子裝配和轉(zhuǎn)子裝配均采用200級耐電暈絕緣結(jié)構(gòu)，采用上述結(jié)構(gòu)后，電機的性能指標(biāo)已達到美國公司電機的水平，完全能夠替代國外同類電機，值得在整個行業(yè)內(nèi)推廣。
【IPC分類】H02K5/16, H02K5/124
【公開號】CN205029473
【申請?zhí)枴緾N201520764418
【發(fā)明人】孫永明
【申請人】江蘇金虎電器有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月30日