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無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)及移動(dòng)電子設(shè)備的制造方法

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無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)及移動(dòng)電子設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及無(wú)線充電技術(shù)領(lǐng)域,尤其設(shè)及一種無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)及移動(dòng)電子 設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 無(wú)線充電是通過(guò)電感禪合的方式傳送能量的,因此無(wú)線充電裝置和用電裝置之間 不用通過(guò)電線連接,可W做到裝置無(wú)導(dǎo)電接點(diǎn)外露并具有使用方便、通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。但無(wú) 線充電在充電過(guò)程中容易產(chǎn)生熱量,對(duì)于便攜式電子設(shè)備來(lái)說(shuō),溫度過(guò)高將影響電子設(shè)備 的穩(wěn)定性W及工作壽命;常規(guī)的無(wú)線充電是將散熱和線圈放置在一起,要降低運(yùn)中無(wú)線充 電的溫度,則需要將充電線圈的厚度增加,W減少線圈產(chǎn)生的熱量,但運(yùn)將導(dǎo)致便攜式電子 設(shè)備的厚度增加,影響用戶對(duì)便攜式電子設(shè)備的體驗(yàn)效果。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)及移動(dòng)電子設(shè)備,旨在減 小無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的厚度并降低無(wú)線充電的溫度。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),包括線圈、隔磁片和散 熱件,所述隔磁片設(shè)置在線圈和散熱件之間。 陽(yáng)〇化]優(yōu)選地,所述無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)還包括背膠,所述背膠設(shè)置在線圈背離隔磁片的 一側(cè)。
[0006] 優(yōu)選地,所述隔磁片和散熱件為片狀。
[0007] 優(yōu)選地,所述線圈用于接收IOOK~6. 78MHz的無(wú)線充電信號(hào)。
[000引優(yōu)選地,所述無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的厚度為0. 5mm。
[0009] 優(yōu)選地,所述無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的充電功率在抓~low。
[0010] 優(yōu)選地,所述線圈的厚度可為16ym。
[0011] 優(yōu)選地,所述隔磁片的厚度可為250ym。
[0012] 優(yōu)選地,所述散熱件的可厚度為50ym。
[0013] 此外,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型還提供一種移動(dòng)電子設(shè)備,所述移動(dòng)電子設(shè)備 包括如上所述的無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)。
[0014] 本實(shí)用新型通過(guò)改變無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的散熱件放置位置,無(wú)需額外增加附件 或工序,有效的減小了無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的厚度,并降低了線圈的溫升。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016] 附圖標(biāo)記說(shuō)明:1為背膠,2為線圈,3為隔磁片,4為散熱件,5為饋點(diǎn)。
[0017] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用W解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本 實(shí)用新型。
[0019] 本實(shí)用新型提供一種無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),參照?qǐng)D1,在一實(shí)施例中,該無(wú)線充電散 熱結(jié)構(gòu)包括線圈、隔磁片和散熱件,所述隔磁片設(shè)置在線圈和散熱件之間;使用時(shí),線圈和 散熱件均緊貼隔磁片設(shè)置,線圈上設(shè)有饋點(diǎn)來(lái)和電子終端連接,電子終端通過(guò)線圈接收無(wú) 線充電信號(hào)來(lái)充電,所述隔磁片用于防止無(wú)線充電信號(hào)福射入終端內(nèi)側(cè),所述線圈產(chǎn)生的 熱量通過(guò)隔磁片傳遞到散熱件上散熱,由于整個(gè)線圈同時(shí)將熱量傳遞出去,同時(shí)傳遞方向 明確,因此散熱效果均勻快速,能夠減少無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的厚度并且不降低無(wú)線充電散 熱結(jié)構(gòu)的效果。
[0020] 在中功率充電系統(tǒng)巧W~10W)中,常規(guī)的中功無(wú)線充電線圈的厚度在1.3~ 1.8mm之間;在本實(shí)施例中,采用1.3mm厚度的常規(guī)中功無(wú)線充電線圈和本實(shí)用新型的 16ym厚度的線圈(整個(gè)無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的厚度為0.5mm)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)條件為室溫: 25. 5°C、充電時(shí)間為15min、充電功率為1. 66A*6V,其實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)參見(jiàn)下表:
[0023] 由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,本實(shí)用新型無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的厚度只有0. 5mm,相比較常規(guī)的 充電線圈,厚度減少了 60%,厚度大大降低,而降低溫升的效果得到了大大提高。
[0024] 在本實(shí)施例中,所述線圈、隔磁片和散熱件均為矩形結(jié)構(gòu),符合一般的電子終端 外形結(jié)構(gòu);所述隔磁片和散熱件為片狀,有利于減小無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的厚度,增大隔磁片 和散熱件之間的接觸面積,提高隔磁片和散熱件之間的傳熱效率;所述線圈外涂敷有膠層, 線圈通過(guò)膠層與隔磁片貼合,或者,所述無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)還包括背膠,所述背膠設(shè)置在線 圈背離隔磁片的一側(cè),由于線圈極薄,因此背膠可通過(guò)線圈的縫隙與隔磁片粘合,從而將線 圈與隔磁片貼合,且線圈與隔磁片之間無(wú)其他物質(zhì)阻隔,提高傳熱效率;所述線圈可為電 鍛、銅線、帶有銅層的柔性電路板、錯(cuò)雕等形式的線圈;所述線圈用于接收IOOK~6. 78MHz 的無(wú)線充電信號(hào);所述隔磁片可為吸波材料制成,所述吸波材料包括鐵氧體、非晶;所述散 熱件可W是石墨、銅錐等導(dǎo)熱材料制成;優(yōu)選的,所述線圈的厚度可為16ym,背膠的厚度 可為4ym;隔磁片的厚度可為250ym;散熱件的可厚度為50ym;所述無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu) 的厚度為0. 5mm;所述無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的充電功率在抓~10W。
[00巧]本實(shí)用新型還提供一種移動(dòng)電子設(shè)備,包括上述的無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),所述線圈 的饋點(diǎn)與移動(dòng)電子設(shè)備連接。
[00%] 本實(shí)施例通過(guò)改變無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的散熱件放置位置,有效的減小了無(wú)線充電 散熱結(jié)構(gòu)的厚度,并降低了線圈的溫升,從而提高移動(dòng)電子設(shè)備的穩(wěn)定性和工作壽命,并減 少移動(dòng)電子設(shè)備的厚度,提升用戶對(duì)移動(dòng)電子設(shè)備的體驗(yàn)效果。
[0027] W上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是 利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),包括線圈、隔磁片和散熱件,其特征在于,所述隔磁片設(shè)置 在線圈和散熱件之間。2. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)還包 括背膠,所述背膠設(shè)置在線圈背離隔磁片的一側(cè)。3. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔磁片和散熱件為片狀。4. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述線圈用于接收100K~ 6. 78MHz的無(wú)線充電信號(hào)。5. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的厚 度為0· 5mm。6. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的充 電功率在5W~10W。7. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述線圈的厚度可為16μπι。8. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔磁片的厚度可為 250μm〇9. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述散熱件的可厚度為 50μm〇10. -種移動(dòng)電子設(shè)備,其特征在于,所述移動(dòng)電子設(shè)備包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所 述的無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),包括線圈、隔磁片、散熱件和背膠,所述隔磁片設(shè)置在線圈和散熱件之間,所述背膠設(shè)置在線圈背離隔磁片的一側(cè),所述線圈用于接收100K~6.78MHz的無(wú)線充電信號(hào);本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種移動(dòng)電子設(shè)備,所述移動(dòng)電子設(shè)備包括如上所述的無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型通過(guò)改變無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的散熱件放置位置,無(wú)需額外增加附件或工序,有效的減小了無(wú)線充電散熱結(jié)構(gòu)的厚度,并降低了線圈的溫升。
【IPC分類】H02J7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205039585
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520799660
【發(fā)明人】李建法
【申請(qǐng)人】惠州碩貝德無(wú)線科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日
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