一種沖片自動定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電機沖片制造領域，適用于電機沖片的生產(chǎn)制造，涉及一種沖片自動定位裝置。
【背景技術】
[0002]在沖片的實際生產(chǎn)過程中，由人工將帶有定位槽的定轉(zhuǎn)子沖片，按照定位槽的位置將其固定，然后啟動沖壓開關進行沖壓工藝。首先，現(xiàn)在由于人工成本的提高，這種單一的沖壓工作已經(jīng)由機械手慢慢代替。而機械手對沖片位置的放置不具有人工智能判斷，無法準確的定位定轉(zhuǎn)子沖片，如何將定轉(zhuǎn)子沖片準確的定位，在自動化改造生產(chǎn)中至關重要。其次，在生產(chǎn)中，不同定轉(zhuǎn)子沖片所需要的定位盤的大小及定位鍵的大小是不一樣的，生產(chǎn)不同直徑大小的定位盤意味著生產(chǎn)成本的增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型需要解決的問題是針對上述現(xiàn)有技術中機械手對沖片位置的放置不具有人工智能判斷，無法準確的定位定轉(zhuǎn)子沖片的不足，而提供一種可以準確的定位定轉(zhuǎn)子沖片的沖片自動定位裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種沖片自動定位裝置，包括托盤、轉(zhuǎn)盤、定位鍵和彈簧壓力開關，托盤為圓形，轉(zhuǎn)盤為圓環(huán)型，轉(zhuǎn)盤套接在托盤的徑向外側(cè)，彈簧壓力開關設置在托盤的下表面，定位鍵設置在托盤的上表面，彈簧壓力開關的測壓簧片伸入定位鍵的下方，測壓簧片通過感應定位鍵上方是否有壓力以控制彈簧壓力開關的閉合或斷開，彈簧壓力開關通過其閉合或斷開控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動或停止，定轉(zhuǎn)子沖片置于定位盤和轉(zhuǎn)盤上，定轉(zhuǎn)子沖片上預設有鍵槽，鍵槽與定位鍵相適配，轉(zhuǎn)盤帶動定轉(zhuǎn)子沖片轉(zhuǎn)動或停止，使定轉(zhuǎn)子沖片的鍵槽與定位鍵相配合完成定位。
[0006]彈簧壓力開關通過螺栓與托盤連接，沿托盤的徑向至少設有兩個與螺栓相適配的螺紋孔。
[0007]定位鍵通過浮動塊和固定座固定在托盤上，固定座連接在托盤上的定位孔內(nèi)，浮動塊連接在固定座內(nèi)，定位鍵連接在浮動塊上。
[0008]定位鍵的大小與定轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)徑相適配，浮動塊的厚度、固定座的厚度與定位鍵的大小相適配。
[0009]彈簧壓力開關的測壓簧片伸入用于固定定位鍵的浮動塊的側(cè)壁內(nèi)。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]1、定轉(zhuǎn)子沖片置于托盤上時，如果定轉(zhuǎn)子沖片壓住定位鍵，定位鍵下方的測壓簧片感應到定位鍵上方有壓力，測壓簧片則控制彈簧壓力開關閉合，轉(zhuǎn)盤即帶動定轉(zhuǎn)子沖片轉(zhuǎn)動，使定轉(zhuǎn)子沖片的鍵槽與定位鍵相配合完成定位，定位完成后，定位鍵上方的壓力消失，測壓簧片則控制彈簧壓力開關斷開，轉(zhuǎn)盤即停止轉(zhuǎn)動，以便完成下一個工序。
[0012]2、托盤上設置了多個螺紋孔，彈簧壓合開關與托盤上不同位置的螺紋孔相連接形成可以配合不同大小的定轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)徑。對于不同內(nèi)徑所需的不同大小的定位鍵，可以改變浮動塊與固定座的厚度，從而滿足固定不同大小定位鍵的要求，從而減少托盤的制造和使用，節(jié)省成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的沖片自動定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中A-A方向的截面示意圖；
[0015]圖3是圖1中B-B方向的截面示意圖。
[0016]其中，1、托盤，
[0017]2、定位鍵，
[0018]3、彈簧壓力開關，
[0019]4、定轉(zhuǎn)子沖片，
[0020]5、浮動塊，
[0021]6、固定座，
[0022]7、轉(zhuǎn)盤。
【具體實施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。
[0024]如圖1所示，一種沖片自動定位裝置，包括托盤1、轉(zhuǎn)盤7、定位鍵2和彈簧壓力開關3，托盤1為圓形，轉(zhuǎn)盤7為圓環(huán)型，轉(zhuǎn)盤7套接在托盤1的徑向外側(cè)，彈簧壓力開關3設置在托盤1的下表面，定位鍵2設置在托盤1的上表面，彈簧壓力開關3的測壓簧片伸入定位鍵2的下方，測壓簧片通過感應定位鍵2上方是否有壓力以控制彈簧壓力開關3的閉合或斷開，彈簧壓力開關3通過其閉合或斷開控制轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動或停止，定轉(zhuǎn)子沖片4置于定位盤1和轉(zhuǎn)盤7上，定轉(zhuǎn)子沖片4上預設有鍵槽，鍵槽與定位鍵2相適配，轉(zhuǎn)盤7帶動定轉(zhuǎn)子沖片4轉(zhuǎn)動或停止，使定轉(zhuǎn)子沖片4的鍵槽與定位鍵2相配合完成定位。
[0025]彈簧壓力開關3通過螺栓與托盤1連接，沿托盤1的徑向至少設有兩個與螺栓相適配的螺紋孔，以配合不同直徑的定轉(zhuǎn)子沖片4。
[0026]定位鍵2通過浮動塊5和固定座6固定在托盤1上，固定座6連接在托盤1上的定位孔內(nèi)，浮動塊5連接在固定座6內(nèi)，定位鍵2連接在浮動塊5上。
[0027]定位鍵2的大小與定轉(zhuǎn)子沖片4的內(nèi)徑相適配，浮動塊5的厚度、固定座6的厚度與定位鍵2的大小相適配。
[0028]彈簧壓力開關3的測壓簧片伸入用于固定定位鍵2的浮動塊5的側(cè)壁內(nèi)。
[0029]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0030]1、定轉(zhuǎn)子沖片置于托盤上時，如果定轉(zhuǎn)子沖片壓住定位鍵，定位鍵下方的測壓簧片感應到定位鍵上方有壓力，測壓簧片則控制彈簧壓力開關閉合，轉(zhuǎn)盤即帶動定轉(zhuǎn)子沖片轉(zhuǎn)動，使定轉(zhuǎn)子沖片的鍵槽與定位鍵相配合完成定位，定位完成后，定位鍵上方的壓力消失，測壓簧片則控制彈簧壓力開關斷開，轉(zhuǎn)盤即停止轉(zhuǎn)動，以便完成下一個工序。
[0031]2、托盤上設置了多個螺紋孔，彈簧壓合開關與托盤上不同位置的螺紋孔相連接形成可以配合不同大小的定轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)徑。對于不同內(nèi)徑所需的不同大小的定位鍵，可以改變浮動塊與固定座的厚度，從而滿足固定不同大小定位鍵的要求，從而減少托盤的制造和使用，節(jié)省成本。
[0032]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種沖片自動定位裝置，其特征在于:包括托盤、轉(zhuǎn)盤、定位鍵和彈簧壓力開關，托盤為圓形，轉(zhuǎn)盤為圓環(huán)型，轉(zhuǎn)盤套接在托盤的徑向外側(cè)，彈簧壓力開關設置在托盤的下表面，定位鍵設置在托盤的上表面，彈簧壓力開關的測壓簧片伸入定位鍵的下方，測壓簧片通過感應定位鍵上方是否有壓力以控制彈簧壓力開關的閉合或斷開，彈簧壓力開關通過其閉合或斷開控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動或停止，定轉(zhuǎn)子沖片置于定位盤和轉(zhuǎn)盤上，定轉(zhuǎn)子沖片上預設有鍵槽，鍵槽與定位鍵相適配，轉(zhuǎn)盤帶動定轉(zhuǎn)子沖片轉(zhuǎn)動或停止，使定轉(zhuǎn)子沖片的鍵槽與定位鍵相配合完成定位。2.根據(jù)權利要求1所述的沖片自動定位裝置，其特征在于:彈簧壓力開關通過螺栓與托盤連接，沿托盤的徑向至少設有兩個與螺栓相適配的螺紋孔。3.根據(jù)權利要求1所述的沖片自動定位裝置，其特征在于:定位鍵通過浮動塊和固定座固定在托盤上，固定座連接在托盤上的定位孔內(nèi)，浮動塊連接在固定座內(nèi)，定位鍵連接在浮動塊上。4.根據(jù)權利要求3所述的沖片自動定位裝置，其特征在于:定位鍵的大小與定轉(zhuǎn)子沖片的內(nèi)徑相適配，浮動塊的厚度、固定座的厚度與定位鍵的大小相適配。5.根據(jù)權利要求3所述的沖片自動定位裝置，其特征在于:彈簧壓力開關的測壓簧片伸入用于固定定位鍵的浮動塊的側(cè)壁內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖片自動定位裝置，包括托盤、轉(zhuǎn)盤、定位鍵和彈簧壓力開關，轉(zhuǎn)盤套接在托盤的徑向外側(cè)，彈簧壓力開關設置在托盤的下表面，定位鍵設置在托盤的上表面，彈簧壓力開關的測壓簧片伸入定位鍵的下方，測壓簧片通過感應定位鍵上方是否有壓力以控制彈簧壓力開關的閉合或斷開，彈簧壓力開關通過其閉合或斷開控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動或停止，定轉(zhuǎn)子沖片置于定位盤和轉(zhuǎn)盤上，定轉(zhuǎn)子沖片上預設有鍵槽，鍵槽與定位鍵相適配，轉(zhuǎn)盤帶動定轉(zhuǎn)子沖片轉(zhuǎn)動或停止，使定轉(zhuǎn)子沖片的鍵槽與定位鍵相配合完成定位。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過定位盤、彈簧壓力開關與定位鍵的相互配合，完成定轉(zhuǎn)子沖片與定位鍵之間的定位，方便快捷。
【IPC分類】H02K15/02, B21D43/00
【公開號】CN205051524
【申請?zhí)枴緾N201520700076
【發(fā)明人】陳吳榮, 彭麗
【申請人】江蘇通達動力科技股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月11日