雙線槽式走線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力或通信領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙線槽式走線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)代電力及通信領(lǐng)域，大量使用走線槽，一方面可以對電纜、光纜起到保護(hù)作用，另一方面也便于管理，同時更加美觀。隨著電力技術(shù)和通信技術(shù)的不斷發(fā)展，例如智能化變電站的出現(xiàn)，也帶來了電纜與光纜混合走線、出線的問題。電纜和光纜在走線槽內(nèi)會繞在一起，無法對兩種線纜進(jìn)行嚴(yán)格的分離，增加了管理的難度，同時給調(diào)試和檢修工作造成諸多不便。
[0003]現(xiàn)有的走線槽一般為直通式，即兩端有出線口，中間封閉的結(jié)構(gòu)，線纜徑直穿過整段走線槽，無法做到中途出線。當(dāng)需要中途出線時，需先繞過出線口再折回。這樣帶來的問題是:首先增加了線纜的長度，造成不必要的浪費；其次，對于像尾纖這種比較脆弱的線纜，繞過走線槽容易造成斷裂，影響正常使用；最后不便于線纜的固定。
[0004]例如實用新型專利說明書CN2322290公報公開了一種傳統(tǒng)走線槽，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括底槽和槽蓋，這種設(shè)計無法實現(xiàn)電纜和光纜的分離，也不能滿足中途出線的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]目的:本實用新型的目的是為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙線槽式走線槽，可支持電纜與光纜分開進(jìn)行走線，并滿足中途出線的使用需求。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:雙線槽式走線槽，其特征在于:包括槽蓋和一端開口另一端封閉的槽體，所述槽體包括短槽和長槽兩個U形線槽；所述槽蓋通過卡扣安裝在槽體的開口處，用于將開口封住。
[0007]進(jìn)一步的，長槽的深度大于短槽的深度；并且短槽疊加在長槽上面，短槽和長槽共用一塊橫板，整個槽體一次成型。
[0008]進(jìn)一步的，所述槽蓋中部有凸起的卡件，當(dāng)槽蓋封住開口時，卡件與橫板接觸并且位于橫板下面。
[0009]進(jìn)一步的，槽體的位于短槽的一側(cè)為頂板，頂板上均勻分布出線口。
[0010]進(jìn)一步的，所述槽體的位于長槽的一側(cè)為底板，底板上也均勻分布出線口。
[0011]進(jìn)一步的，所述槽蓋的兩邊均設(shè)有卡扣，頂板首端設(shè)有卡鉤，底板首端也設(shè)有卡鉤，所述卡鉤與卡扣相適配，卡鉤和卡扣緊密扣合，使槽蓋固定裝在槽口上。
[0012]進(jìn)一步的，所述出線口尾端為圓弧形底部。
[0013]進(jìn)一步的，所述槽蓋為塑料材料。
[0014]進(jìn)一步的，所述槽體為塑料材料。
[0015]本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)，具有如下有益效果:區(qū)別于傳統(tǒng)走線槽只有一個槽體的特點，本實用新型所述的走線槽，槽體包括短槽和長槽兩個U形線槽，短槽和長槽功能分離，短槽用于電纜走線，長槽用于光纜走線，通過此方法，實現(xiàn)了電纜和光纜的嚴(yán)格獨立，解決了混合走線的問題，有利于電纜、光纜分開管理，同時也方便工程現(xiàn)場的調(diào)試和檢修工作。
【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)走線槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型所述走線槽的整體構(gòu)架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型所述槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實用新型所述槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實用新型所述頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實用新型所述底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。
[0023]參見圖2-6所示，本雙線槽式走線槽，包括:槽蓋1，槽體2，卡扣3，短槽4，長槽5，卡件6，橫板7，頂板8，出線口 9，卡鉤10，底板11，圓弧形底部12。
[0024]本雙線槽式走線槽主要包括槽蓋I和槽體2，當(dāng)槽蓋I扣合在槽體2上時，兩個卡扣3分別扣在與其對應(yīng)的卡鉤10上，使得槽蓋I可以緊密扣合在槽體2上，不易脫落。槽蓋I上有凸起的卡件6，卡件6對橫板7起到支撐的作用?？?—方面可以承受短槽4內(nèi)線纜的重量，起到承重的作用。另一方面增大了摩擦力，使槽蓋I和槽體2扣合的更加牢固。槽體2主要由短槽4和長槽5組成，短槽4和長槽5為兩個深度不同的U形線槽，短槽4疊加在長槽5上面，短槽4和長槽5的連接處為橫板7，整個槽體2 —次成型。短槽4用于電纜走線，長槽5用于光纜走線，通過此方法實現(xiàn)了電纜和光纜分開路徑走線，互不干擾的目的。頂板8和底板11上，均勻分布出線口 9，當(dāng)需要在走線槽中途出線時，可以根據(jù)實際使用情況，選擇適當(dāng)位置的出線口 9，將線纜穿出。由于出線口 9遍布整段走線槽，使得中途出線靈活、不受限，走線槽任何位置均可中途出線。出線口 9同時對中途出線的線纜起到固定約束作用。底板11上的出線口 9適當(dāng)加寬，避免光纜穿出時損壞斷裂。出線口 9尾端設(shè)計成圓弧形底部12，相比于直角形底部，可以減小與線纜間的摩擦，保護(hù)線纜。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙線槽式走線槽，其特征在于:包括槽蓋和一端開口另一端封閉的槽體，所述槽體包括短槽和長槽兩個U形線槽；所述槽蓋通過卡扣安裝在槽體的開口處，用于將開口封住。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙線槽式走線槽，其特征在于:長槽的深度大于短槽的深度；并且短槽疊加在長槽上面，短槽和長槽共用一塊橫板，整個槽體一次成型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙線槽式走線槽，其特征在于，所述槽蓋中部有凸起的卡件，當(dāng)槽蓋封住開口時，卡件與橫板接觸并且位于橫板下面。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙線槽式走線槽，其特征在于，槽體的位于短槽的一側(cè)為頂板，頂板上均勻分布出線口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙線槽式走線槽，其特征在于，所述槽體的位于長槽的一側(cè)為底板，底板上也均勻分布出線口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙線槽式走線槽，其特征在于，所述槽蓋的兩邊均設(shè)有卡扣，頂板首端設(shè)有卡鉤，底板首端也設(shè)有卡鉤，所述卡鉤與卡扣相適配，卡鉤和卡扣緊密扣合，使槽蓋固定裝在槽口上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙線槽式走線槽，其特征在于，所述出線口尾端為圓弧形底部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙線槽式走線槽，其特征在于，所述槽蓋為塑料材料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙線槽式走線槽，其特征在于，所述槽體為塑料材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙線槽式走線槽，包括槽蓋和一端開口另一端封閉的槽體，所述槽體包括短槽和長槽兩個U形線槽；所述槽蓋通過卡扣安裝在槽體的開口處，用于將開口封住。長槽的深度大于短槽的深度；并且短槽疊加在長槽上面，短槽和長槽共用一塊橫板，整個槽體一次成型。所述槽蓋中部有凸起的卡件，當(dāng)槽蓋封住開口時，卡件與橫板接觸并且位于橫板下面。槽體的位于短槽的一側(cè)為頂板，頂板上均勻分布出線口。所述槽體的位于長槽的一側(cè)為底板，底板上也均勻分布出線口。本實用新型實現(xiàn)了電纜和光纜的嚴(yán)格獨立，解決了混合走線的問題，有利于電纜、光纜分開管理，同時也方便工程現(xiàn)場的調(diào)試和檢修工作。
【IPC分類】G02B6/46, G02B6/44, H02G3/04
【公開號】CN205070340
【申請?zhí)枴緾N201520862836
【發(fā)明人】劉博 , 牟長玖, 李陽, 顧健雨, 吳圣芳, 陸偉, 杜國斌, 孫修勝, 朱建
【申請人】南京南瑞繼保電氣有限公司, 南京南瑞繼保工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月31日