一種電力配電箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力配電領(lǐng)域，更具體地說涉及一種電力配電箱。
【背景技術(shù)】
[0002]對于目前電力配電箱設(shè)備，為了保證電力配電箱設(shè)備的散熱，現(xiàn)有電力箱是在本體開設(shè)散熱孔，散熱強(qiáng)度不夠;對于目前的配電箱，均為單層殼。如此，灰塵進(jìn)入散熱孔后，就將直接散落在電力設(shè)備表面，從而使電力設(shè)備受到灰塵污染，并加快電力設(shè)備老化。并且現(xiàn)有的配電箱防水性能差，影響使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是:提供一種電力配電箱，能夠防止灰塵和雨水的進(jìn)入，并且配電箱散熱性能好，使得對配電箱內(nèi)部的電力設(shè)備進(jìn)行很好的保護(hù)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種電力配電箱，包括配電箱本體(I)和箱門(3)，所述配電箱本體(I)包括背面板、左側(cè)面板、右側(cè)面板、上蓋(2)以及底面板，所述配電箱本體(I)內(nèi)設(shè)置有2塊與左右側(cè)面板平行的內(nèi)隔板(7);所述左側(cè)面板和右側(cè)面板上從上至下均勻設(shè)置有若干個(gè)側(cè)壁散熱孔(1-1)，所述內(nèi)隔板(7)上從上至下均勻設(shè)置有與側(cè)壁散熱孔(1-1)數(shù)量、位置一致的連通孔(7-1)，所述左側(cè)面板和與其相鄰的內(nèi)隔板(7)之間、右側(cè)面板和與其相鄰的內(nèi)隔板(7)之間設(shè)置有隔離管(8)，所述隔離管(8)的兩端分別與位置相對應(yīng)側(cè)壁散熱孔(1-1)和連通孔(7-1)連通;所述兩個(gè)內(nèi)隔板(7)其中一個(gè)的內(nèi)壁上安裝有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇(9)，另一個(gè)的內(nèi)壁上安裝有出風(fēng)風(fēng)扇(10);所述隔離管(8)下方的底面板上方設(shè)置有集塵風(fēng)扇(12)，底面板上、集塵風(fēng)扇(12)下方設(shè)置有落塵孔(1-2);所述兩個(gè)內(nèi)隔板(7)之間的底面板上表面設(shè)置有紗布層
(11)，底面板上設(shè)置有底部透氣孔(1-3)。
[0006]所述側(cè)壁散熱孔(1-1)和連通孔(7-1)均為內(nèi)高外低的傾斜狀態(tài)。
[0007]所述隔離管(8)為波浪形，其數(shù)量與側(cè)壁散熱孔(1-1)和連通孔(7-1)數(shù)量一致，且其每個(gè)波谷處均設(shè)置有圓孔(8-1)。
[0008]所述箱門(3)通過合頁鉸鏈結(jié)構(gòu)和配電箱本體(I)連接，且箱門(3)上設(shè)置有把手⑷。
[0009]所述背面板上設(shè)置有安裝配電箱本體(I)的安裝結(jié)構(gòu)。
[0010]所述安裝結(jié)構(gòu)包括2個(gè)上安裝座(5)和2個(gè)下安裝座(6)，所述上安裝座(5)分別設(shè)置在背面板的上部的左右兩側(cè)，下安裝座(6)分別設(shè)置在背面板的下部的左右兩側(cè)。
[0011]所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇(9)與出風(fēng)風(fēng)扇(10)同軸。
[0012]本實(shí)用新型上設(shè)置有側(cè)壁散熱孔、落塵孔和底部透氣孔，側(cè)壁散熱孔、落塵孔和底部透氣孔均有多個(gè)，多個(gè)側(cè)壁散熱孔均勻的分布在配電箱本體的左右兩側(cè)面板上，落塵孔和底部透氣孔均設(shè)置在配電箱本體的底面板上，并且落塵孔位于底部透氣孔的左右外側(cè)。
[0013]內(nèi)隔板上設(shè)置有連通孔，連通孔有多個(gè)，多個(gè)連通孔均勻的分布在內(nèi)隔板上。
[0014]上蓋固定連接在配電箱本體的頂端。把手安裝在箱門的左側(cè)，箱門設(shè)置在配電箱本體的前端，并且箱門與配電箱本體之間通過合頁鉸接連接。
[0015]上安裝座有兩個(gè)，所述上安裝座分別設(shè)置在背面板的上部的左右兩側(cè)，下安裝座分別設(shè)置在背面板的下部的左右兩側(cè)。
[0016]內(nèi)隔板有兩個(gè)，兩個(gè)內(nèi)隔板均設(shè)置在配電箱本體的內(nèi)部，并且兩個(gè)內(nèi)隔板分別固定連接在配電箱本體的左右兩側(cè)，落塵孔設(shè)置在內(nèi)隔板與配電箱本體之間下方的底面板上。
[0017]波浪形隔離管的兩端分別與側(cè)壁散熱孔和連通孔連通。
[0018]進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇安裝在一側(cè)內(nèi)隔板的內(nèi)壁上，出風(fēng)風(fēng)扇安裝在另一側(cè)內(nèi)隔板的內(nèi)壁上，紗布設(shè)置在配電箱本體底面板上。
[0019]集塵風(fēng)扇固定連接在配電箱本體的底面板上，并且集塵風(fēng)扇位于落塵孔的正上方。
[0020]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種電力配電箱所述的側(cè)壁散熱孔呈內(nèi)高外低的傾斜狀態(tài)。
[0021]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種電力配電箱所述的連通孔呈內(nèi)高外低的傾斜狀態(tài)。
[0022]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種電力配電箱所述的進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇與出風(fēng)風(fēng)扇同軸，并且朝向一致。
[0023]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種電力配電箱所述的波浪形隔離管有多個(gè)，并且波浪形隔離管的最低處設(shè)置有圓孔。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0025]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠防止灰塵和雨水的進(jìn)入，并且配電箱散熱性能好，使得對配電箱內(nèi)部的電力設(shè)備進(jìn)行很好的保護(hù)。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型一種電力配電箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型一種電力配電箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖中:配電箱本體I;側(cè)壁散熱孔1-1;落塵孔1-2;底部透氣孔1-3;上蓋2;箱門3;把手4;上安裝座5;下安裝座6;內(nèi)隔板7;連通孔7-1;隔離管8;進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇9;出風(fēng)風(fēng)扇10;紗布層11;集塵風(fēng)扇12。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0030]—種電力配電箱，包括配電箱本體(I)和箱門(3)，所述配電箱本體(I)包括背面板、左側(cè)面板、右側(cè)面板、上蓋(2)以及底面板，所述配電箱本體
[0031](I)內(nèi)設(shè)置有2塊與左右側(cè)面板平行的內(nèi)隔板(7);所述左側(cè)面板和右側(cè)面板上從上至下均勻設(shè)置有若干個(gè)側(cè)壁散熱孔(1-1)，所述內(nèi)隔板(7)上從上至下均勻設(shè)置有與側(cè)壁散熱孔(1-1)數(shù)量、位置一致的連通孔(7-1)，所述左側(cè)面板和與其相鄰的內(nèi)隔板(7)之間、右側(cè)面板和與其相鄰的內(nèi)隔板(7)之間設(shè)置有隔離管(8)，所述隔離管(8)的兩端分別與位置相對應(yīng)側(cè)壁散熱孔(1-1)和連通孔(7-1)連通;所述兩個(gè)內(nèi)隔板(7)其中一個(gè)的內(nèi)壁上安裝有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇(9)，另一個(gè)的內(nèi)壁上安裝有出風(fēng)風(fēng)扇(10);所述隔離管(8)下方的底面板上方設(shè)置有集塵風(fēng)扇(12)，底面板上、集塵風(fēng)扇(12)下方設(shè)置有落塵孔(1-2);所述兩個(gè)內(nèi)隔板(7)之間的底面板上表面設(shè)置有紗布層(11)，底面板上設(shè)置有底部透氣孔(1-3)。
[0032]所述側(cè)壁散熱孔(1-1)和連通孔(7-1)均為內(nèi)高外低的傾斜狀態(tài)。
[0033]所述隔離管(8)為波浪形，其數(shù)量與側(cè)壁散熱孔(1-1)和連通孔(7-1)數(shù)量一致，且其每個(gè)波谷處均設(shè)置有圓孔(8-1)。
[0034]所述箱門(3)通