封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及無刷直流電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有常規(guī)的外轉(zhuǎn)無刷直流電機都是開放式的。端蓋側(cè)邊會開設(shè)鏤空區(qū)域，插入電機軸貫穿鎖槳平面、端蓋和轉(zhuǎn)子機殼后，為了使電機軸與轉(zhuǎn)子機殼固定，機米螺絲會從鏤空區(qū)域鎖入，使電機軸牢固貫穿端蓋和轉(zhuǎn)子機殼。
[0003]然而，在惡劣的風沙或帶腐蝕性氣霧條件下時，沙粒及細小的物件常常會掉入電機端蓋的鏤空區(qū)域內(nèi)，容易導致電機卡住，無法轉(zhuǎn)動;而且，漆包線因為鏤空區(qū)域直接暴露，容易受損腐蝕，進而引起短路，導致電機無法正常使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型一種封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括電機軸、鎖槳平面、端蓋和內(nèi)含轉(zhuǎn)子機芯的機殼，所述端蓋固定扣合在機殼的一端，所述鎖槳平面貫穿端蓋的中心且與端蓋的中心固定連接，所述鎖槳平面的頂部面積大于鎖槳平面的中部面積，且所述鎖槳平面的中部伸出端蓋;所述電機軸由鎖槳平面的頂部中心插入，貫穿鎖槳平面的底部后插入機殼內(nèi)，所述電機軸通過多個機米螺絲與鎖槳平面的中部固定連接，且所述鎖槳平面的中部通過機米螺絲與電機軸及端蓋三者之間圍合成密封腔體。
[0006]其中，所述鎖槳平面的中部開設(shè)有多個與機米螺絲相適配的通孔，所述電機軸與鎖槳平面中部固定的位置開設(shè)有多個與通孔相適配的凹位，每個機米螺絲由通孔旋入凹位且鎖緊。
[0007]其中，所述機米螺絲、通孔及凹位的數(shù)量均為兩個，所述電機軸和鎖槳平面的中部形狀均為圓柱狀，兩個通孔對稱分布在鎖槳平面的中部側(cè)面，兩個與通孔相適配的凹位對稱分布在電機軸的側(cè)壁;每個通孔對準凹位后，每個機米螺絲由通孔旋入凹位且鎖緊。
[0008]其中，所述電機軸上套設(shè)有環(huán)形凸起，所述凹位設(shè)置在環(huán)形凸起上，所述鎖槳平面的底部內(nèi)凹有與環(huán)形凸起相適配的卡位;所述電機軸插入鎖槳平面的中心，所述環(huán)形凸起與卡位固定連接，且每個通孔對準凹位。
[0009]其中，所述鎖槳平面的頂部形狀為圓盤狀。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，鎖槳平面的頂部面積大于鎖槳平面的中部面積，且鎖槳平面的中部伸出端蓋，使得鎖槳平面的頂部可以為其中部遮擋住上方的沙粒等異物；電機軸通過多個機米螺絲與鎖槳平面的中部固定連接，且鎖槳平面的中部通過機米螺絲與電機軸及端蓋圍合成密封腔體，使得電機軸與端蓋之間完全密封，端蓋與電機軸固定的位置沒有間隙，避免惡劣的風沙等帶腐蝕性氣霧條件下，沙粒及細小物件落入機殼內(nèi)影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，保證機殼內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定性，延長電機壽命O
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0013]圖2為圖1組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2的剖面圖。
[0015]主要元件符號說明如下:
[0016]10、電機軸11、鎖槳平面
[0017]12、端蓋13、機殼
[0018]14、機米螺絲101、凹位
[0019]102、環(huán)形凸起111、通孔
[0020]112、卡位。
【具體實施方式】
[0021]為了更清楚地表述本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地描述。
[0022]參閱圖1-3，本實用新型的封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括電機軸10、鎖槳平面11、端蓋12和內(nèi)含轉(zhuǎn)子機芯的機殼13，端蓋12固定扣合在機殼13的一端，鎖槳平面11貫穿端蓋12的中心且與端蓋12的中心固定連接，鎖槳平面11的頂部面積大于鎖槳平面11的中部面積，且鎖槳平面11的中部伸出端蓋12;電機軸10由鎖槳平面11的頂部中心插入，貫穿鎖槳平面11的底部后插入機殼13內(nèi)，電機軸10通過多個機米螺絲14與鎖槳平面11的中部固定連接，且鎖槳平面11的中部通過機米螺絲14與電機軸10及端蓋12三者之間圍合成密封腔體。機米螺絲14是防止電機軸10和鎖槳平面11在使用過程中電機軸10對鎖槳平面11發(fā)生位置變化的緊固件，可以用來防止電機軸10和鎖槳平面11間的相對運動，具有一定調(diào)心性，易于安裝，具有雙重結(jié)構(gòu)的密封裝置，適用于惡劣的環(huán)境下工作，結(jié)構(gòu)形式多樣，通用性和互換性好。
[0023]本實用新型的優(yōu)勢在于:
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，鎖槳平面11的頂部面積大于鎖槳平面11的中部面積，鎖槳平面11的中部伸出端蓋12，使得鎖槳平面11的頂部可以為其中部遮擋住上方的沙粒等異物；電機軸10通過多個機米螺絲14與鎖槳平面11的中部固定連接，且鎖槳平面11的中部通過機米螺絲14與電機軸10及端蓋12圍合成密封腔體，使得電機軸10與端蓋12之間完全密封，使得端蓋12與電機軸10固定的位置沒有間隙，避免惡劣的風沙等帶腐蝕性氣霧條件下，沙粒及細小物件落入機殼13內(nèi)影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，保證機殼13內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定性，延長電機壽命。
[0025]本實施例中，鎖槳平面11的中部開設(shè)有多個與機米螺絲14相適配的通孔111，電機軸10與鎖槳平面11中部固定的位置開設(shè)有多個與通孔111相適配的凹位101，每個機米螺絲14由通孔111旋入凹位1I且鎖緊。機米螺絲14在通孔111和凹位1I內(nèi)鎖緊，使得機米螺絲14與通孔111和凹位101之間沒有間隙，保證沙粒及細小物件不會從通孔111和凹位101進A，且沿著電機軸1落入機殼13內(nèi)。
[0026]本實施例中，機米螺絲14、通孔111及凹位101的數(shù)量均為兩個，電機軸10和鎖槳平面11的中部形狀均為圓柱狀，兩個通孔111對稱分布在鎖槳平面11的中部側(cè)面，兩個與通孔111相適配的凹位1I對稱分布在電機軸1的側(cè)壁;每個通孔111對準凹位1I后，每個機米螺絲14由通孔111旋入凹位1I且鎖緊。對稱分布的通孔111和凹位1I使得機米螺絲14、鎖槳平面11及電機軸10三者之間的力達到平衡狀態(tài)，有利于結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。本案中，機米螺絲14、通孔111及凹位101的個數(shù)也可以均為三個，每兩個通孔111與鎖槳平面11的底部的圓柱狀中心之間距離的角度均為120度，每兩個凹位101與電機軸10的圓柱狀中心之間距離的角度均為120度，且每個通孔111與凹位101—一對應(yīng);每個通孔111對準凹位101后，每個機米螺絲14由通孔111旋入凹位101且鎖緊。120度的角度使得機米螺絲14、鎖槳平面11及電機軸10三者之間力的平衡，有利于結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。當然，本案中的機米螺絲14、通孔111及凹位101并不局限于對稱分布和120度角度分布，也可以是其他分布的實施方式，只要能使機米螺絲14、鎖槳平面11及電機軸10三者之間力的平衡，且機米螺絲14可將通孔111及凹位101同時鎖緊的實施方式，均為本案的簡單變形和變換，落入本案保護的范圍內(nèi)。
[0027]本實施例中，電機軸10上套設(shè)有環(huán)形凸起102，凹位101設(shè)置在環(huán)形凸起102上，鎖槳平面11的底部內(nèi)凹有與環(huán)形凸起102相適配的卡位112;電機軸10插入鎖槳平面11的中心后，凸起102與卡位112固定連接，且每個通孔111對準凹位101。環(huán)形凸起102與卡位112的固定方式使得電機軸10與鎖槳平面11能牢牢固定，有利于電機軸10與鎖槳平面11結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0028]本實施例中，鎖槳平面11的頂部形狀為圓盤狀。由于鎖槳平面11的頂部面積大于中部面積，使得圓盤狀的鎖槳平面11的頂部將鎖緊有機米螺絲14的位置遮住，有效避免沙粒及細小物件落在機米螺絲14上。
[0029]以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括電機軸、鎖槳平面、端蓋和內(nèi)含轉(zhuǎn)子機芯的機殼，所述端蓋固定扣合在機殼的一端，所述鎖槳平面貫穿端蓋的中心且與端蓋的中心固定連接，所述鎖槳平面的頂部面積大于鎖槳平面的中部面積，且所述鎖槳平面的中部伸出端蓋;所述電機軸由鎖槳平面的頂部中心插入，貫穿鎖槳平面的底部后插入機殼內(nèi)，所述電機軸通過多個機米螺絲與鎖槳平面的中部固定連接，且所述鎖槳平面的中部通過機米螺絲與電機軸及端蓋三者之間圍合成密封腔體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖槳平面的中部開設(shè)有多個與機米螺絲相適配的通孔，所述電機軸與鎖槳平面中部固定的位置開設(shè)有多個與通孔相適配的凹位，每個機米螺絲由通孔旋入凹位且鎖緊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機米螺絲、通孔及凹位的數(shù)量均為兩個，所述電機軸和鎖槳平面的中部形狀均為圓柱狀，兩個通孔對稱分布在鎖槳平面的中部側(cè)面，兩個與通孔相適配的凹位對稱分布在電機軸的側(cè)壁;每個通孔對準凹位后，每個機米螺絲由通孔旋入凹位且鎖緊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機軸上套設(shè)有環(huán)形凸起，所述凹位設(shè)置在環(huán)形凸起上，所述鎖槳平面的底部內(nèi)凹有與環(huán)形凸起相適配的卡位;所述電機軸插入鎖槳平面的中心后，所述環(huán)形凸起與卡位固定連接，且每個通孔對準凹位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖槳平面的頂部形狀為圓盤狀。
【專利摘要】本實用新型公開一種封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括電機軸、鎖槳平面、端蓋和內(nèi)含轉(zhuǎn)子機芯的機殼，端蓋固定扣合在機殼的一端，鎖槳平面貫穿端蓋的中心且與端蓋的中心固定連接，鎖槳平面的頂部面積大于鎖槳平面的中部面積，且鎖槳平面的中部伸出端蓋；電機軸由鎖槳平面的頂部中心插入，貫穿鎖槳平面的底部后插入機殼內(nèi)，電機軸通過多個機米螺絲與鎖槳平面的中部固定連接，且鎖槳平面的中部通過機米螺絲與電機軸及端蓋三者之間圍合成密封腔體。本實用新型的封閉式無刷直流電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，電機軸與端蓋之間完全密封，端蓋與電機軸固定的位置沒有間隙，避免細小物件落入機殼內(nèi)影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，保證機殼內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定性，延長電機壽命。
【IPC分類】H02K5/10
【公開號】CN205178713
【申請?zhí)枴緾N201520992568
【發(fā)明人】李良波
【申請人】深圳市藍東明科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月4日