一種電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[OO01 ]本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)節(jié)能控制領(lǐng)域，特別涉及了一種電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電動(dòng)機(jī)占生產(chǎn)型工業(yè)企業(yè)用電總能耗的68%以上，大多數(shù)設(shè)備陳舊，工作效能低下。電動(dòng)機(jī)在輕載或空載狀態(tài)下的工作效率是非常低的，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)連續(xù)工作，必須消耗一定的能量以提供磁場(chǎng)。當(dāng)供給電動(dòng)機(jī)的端電壓恒定時(shí)，產(chǎn)生的磁通也保持恒定。在額定轉(zhuǎn)速下，磁場(chǎng)消耗的能量保持恒定，與負(fù)載所需的轉(zhuǎn)矩?zé)o關(guān)，支持負(fù)載轉(zhuǎn)矩的能量大小取決于電磁轉(zhuǎn)矩的大小。當(dāng)負(fù)載轉(zhuǎn)矩增加，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速會(huì)稍微下降，轉(zhuǎn)差率增大，使得感應(yīng)的轉(zhuǎn)子電流上升以增加電磁轉(zhuǎn)矩。相反，如果需要的負(fù)載轉(zhuǎn)矩減少，轉(zhuǎn)差率減少，轉(zhuǎn)子電流下降，定子電流也相應(yīng)下降。但在端點(diǎn)壓恒定的情況下，定子提供磁場(chǎng)的電流在任何負(fù)載轉(zhuǎn)矩條件下將保持恒定。結(jié)果是電機(jī)的效率隨負(fù)載的減少而降低。
[0003]事實(shí)上，現(xiàn)在企業(yè)很少的電機(jī)始終在額定條件下運(yùn)行，通常選擇的標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)其標(biāo)稱均高于驅(qū)動(dòng)負(fù)載時(shí)最大需求。由于這一原因，所選擇的電機(jī)幾乎一定是超出實(shí)際使用標(biāo)準(zhǔn)的。當(dāng)提供額定電壓時(shí)即使?jié)M負(fù)荷運(yùn)行也有節(jié)電空間。此外，有些應(yīng)用其負(fù)荷本來(lái)就是變化的。而選擇的電機(jī)大小必須滿足其最大負(fù)荷時(shí)的需求，盡管最大負(fù)荷只是間斷出現(xiàn)，其他時(shí)間負(fù)荷要小得多。由于電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩與供電電壓的平方成正比，降低端電壓將減少轉(zhuǎn)矩。降低電壓實(shí)際上是降低了電機(jī)的額定輸出功率，也意味著所需磁場(chǎng)能量的減少。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提升節(jié)能效果，特提供了一種電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，其特征在于:所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，包括機(jī)箱，顯示單元，電源顯示單元，主控單元，散熱風(fēng)扇，散熱片，可控娃，旁路單元，接線端子；
[0006]其中:顯示單元和電源顯示單元布置在機(jī)箱正面，主控單元布置在機(jī)箱內(nèi)部，散熱風(fēng)扇和散熱片布置在機(jī)箱后部，接線端子通過(guò)旁路單元與主控單元連接，可控硅與主控單元連接。
[0007]主控單元連接有電動(dòng)機(jī)保護(hù)電路。
[0008]主控單元連接有供電控制元件。
[0009]所述的主控單元以AT89c52單片機(jī)為核心。
[0010]供電控制元件為能與電動(dòng)機(jī)相連接的雙向晶閘管可控硅。
[0011 ]主控單元包括:主控板電源電路，整流、濾波、穩(wěn)壓電路，振蕩電路，光電耦合電路，參數(shù)撥碼調(diào)制電路，外接系統(tǒng)開(kāi)關(guān)控制端口，輔助觸點(diǎn)外接端口，LED主控板工作狀態(tài)指示電路，中央處理器單片機(jī)回路，與非門(mén)比較、運(yùn)算、放大控制電路，信號(hào)采集反饋電路，可控硅脈沖觸發(fā)電路，阻容保護(hù)電路，觸發(fā)回路外接端口。
[0012]本實(shí)用新型所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，在從空載至多數(shù)負(fù)載情況下保持恒定的電機(jī)效率，采用智能化的微處理器控制，隨時(shí)跟蹤檢測(cè)和反饋電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并對(duì)運(yùn)行反饋信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算、放大、比較、控制、輸出相對(duì)應(yīng)的指令信號(hào)，隨時(shí)改變對(duì)電機(jī)的供電狀態(tài)，在輕負(fù)載的情況下電機(jī)的電壓、電流自動(dòng)降至最低需求，而轉(zhuǎn)速保持恒定，因此降低了不必的損耗。如果負(fù)載增加，電壓、電流將自動(dòng)上升以防止電機(jī)失速，無(wú)需人工調(diào)節(jié)。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，具有節(jié)電功能，電動(dòng)機(jī)處于輕載或變載的工作情況下節(jié)電率可達(dá)10%_40%。智能控制，安裝調(diào)試完成后，通電即自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人工調(diào)整，做到無(wú)人堅(jiān)守。軟啟動(dòng)功能，消除了常規(guī)起停方式下產(chǎn)生的機(jī)械沖擊和大啟動(dòng)電流，延長(zhǎng)了電機(jī)的壽命，代替了原有的星角啟動(dòng)、直接啟動(dòng)、自偶降壓?jiǎn)?dòng)、變頻啟動(dòng)、軟啟動(dòng)器啟動(dòng)等啟動(dòng)方式。降低電機(jī)運(yùn)行噪音與運(yùn)行溫度，減輕了電機(jī)疲勞與磨損，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。電機(jī)轉(zhuǎn)速恒定，適用范圍更廣泛。具有過(guò)流、缺相、過(guò)熱、欠壓、過(guò)載等保護(hù)功會(huì)K。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0016]圖1為正面圖；
[0017]圖2為側(cè)面圖；
[0018]圖3為內(nèi)部圖；
[0019]圖4為背面圖；
[0020]圖中，I為顯示單元，2為電源顯示單元，3為主控單元，4為散熱風(fēng)扇，5為散熱片，6為可控硅，7為旁路單元，8為接線端子。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，其特征在于:所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，包括機(jī)箱，顯示單元，電源顯示單元，主控單元，散熱風(fēng)扇，散熱片，可控娃，旁路單元，接線端子；
[0023]其中:顯示單元和電源顯示單元布置在機(jī)箱正面，主控單元布置在機(jī)箱內(nèi)部，散熱風(fēng)扇和散熱片布置在機(jī)箱后部，接線端子通過(guò)旁路單元與主控單元連接，可控硅與主控單元連接。
[0024]主控單元連接有電動(dòng)機(jī)保護(hù)電路。
[0025]主控單元連接有供電控制元件。
[0026]所述的主控單元以AT89c52單片機(jī)為核心。
[0027]主控單元包括:主控板電源電路，整流、濾波、穩(wěn)壓電路，振蕩電路，光電耦合電路，參數(shù)撥碼調(diào)制電路，外接系統(tǒng)開(kāi)關(guān)控制端口，輔助觸點(diǎn)外接端口，LED主控板工作狀態(tài)指示電路，中央處理器單片機(jī)回路，與非門(mén)比較、運(yùn)算、放大控制電路，信號(hào)采集反饋電路，可控硅脈沖觸發(fā)電路，阻容保護(hù)電路，觸發(fā)回路外接端口。
[0028]本實(shí)用新型所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，在從空載至多數(shù)負(fù)載情況下保持恒定的電機(jī)效率，采用智能化的微處理器控制，隨時(shí)跟蹤檢測(cè)和反饋電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并對(duì)運(yùn)行反饋信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算、放大、比較、控制、輸出相對(duì)應(yīng)的指令信號(hào)，隨時(shí)改變對(duì)電機(jī)的供電狀態(tài)，在輕負(fù)載的情況下電機(jī)的電壓、電流自動(dòng)降至最低需求，而轉(zhuǎn)速保持恒定，因此降低了不必的損耗。如果負(fù)載增加，電壓、電流將自動(dòng)上升以防止電機(jī)失速，無(wú)需人工調(diào)節(jié)。
[0029]實(shí)施例2
[0030]本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，其特征在于:所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，包括機(jī)箱，顯示單元，電源顯示單元，主控單元，散熱風(fēng)扇，散熱片，可控娃，旁路單元，接線端子；
[0031]其中:顯示單元和電源顯示單元布置在機(jī)箱正面，主控單元布置在機(jī)箱內(nèi)部，散熱風(fēng)扇和散熱片布置在機(jī)箱后部，接線端子通過(guò)旁路單元與主控單元連接，可控硅與主控單元連接。
[0032]主控單元連接有電動(dòng)機(jī)保護(hù)電路。
[0033]主控單元連接有供電控制元件。
[0034]供電控制元件為能與電動(dòng)機(jī)相連接的雙向晶閘管可控硅。
[0035]主控單元包括:主控板電源電路，整流、濾波、穩(wěn)壓電路，振蕩電路，光電耦合電路，參數(shù)撥碼調(diào)制電路，外接系統(tǒng)開(kāi)關(guān)控制端口，輔助觸點(diǎn)外接端口，LED主控板工作狀態(tài)指示電路，中央處理器單片機(jī)回路，與非門(mén)比較、運(yùn)算、放大控制電路，信號(hào)采集反饋電路，可控硅脈沖觸發(fā)電路，阻容保護(hù)電路，觸發(fā)回路外接端口。
[0036]本實(shí)用新型所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，在從空載至多數(shù)負(fù)載情況下保持恒定的電機(jī)效率，采用智能化的微處理器控制，隨時(shí)跟蹤檢測(cè)和反饋電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并對(duì)運(yùn)行反饋信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算、放大、比較、控制、輸出相對(duì)應(yīng)的指令信號(hào)，隨時(shí)改變對(duì)電機(jī)的供電狀態(tài)，在輕負(fù)載的情況下電機(jī)的電壓、電流自動(dòng)降至最低需求，而轉(zhuǎn)速保持恒定，因此降低了不必的損耗。如果負(fù)載增加，電壓、電流將自動(dòng)上升以防止電機(jī)失速，無(wú)需人工調(diào)節(jié)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，其特征在于:所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，包括機(jī)箱，顯示單元，電源顯示單元，主控單元，散熱風(fēng)扇，散熱片，可控硅，旁路單元，接線端子； 其中:顯示單元和電源顯示單元布置在機(jī)箱正面，主控單元布置在機(jī)箱內(nèi)部，散熱風(fēng)扇和散熱片布置在機(jī)箱后部，接線端子通過(guò)旁路單元與主控單元連接，可控硅與主控單元連接。2.按照權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，其特征在于:所述的主控單元連接有電動(dòng)機(jī)保護(hù)電路。3.按照權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，其特征在于:所述的主控單元連接有供電控制元件。4.按照權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，其特征在于:所述的主控單元以AT89c52單片機(jī)為核心。5.按照權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，其特征在于:所述的供電控制元件為能與電動(dòng)機(jī)相連接的雙向晶閘管可控硅。
【專利摘要】一種電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，其特征在于：所述的電動(dòng)機(jī)智能控制節(jié)電裝置，包括機(jī)箱，顯示單元，電源顯示單元，主控單元，散熱風(fēng)扇，散熱片，可控硅，旁路單元，接線端子；其中：顯示單元和電源顯示單元布置在機(jī)箱正面，主控單元布置在機(jī)箱內(nèi)部，散熱風(fēng)扇和散熱片布置在機(jī)箱后部，接線端子通過(guò)旁路單元與主控單元連接，可控硅與主控單元連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：具有節(jié)電功能，電動(dòng)機(jī)處于輕載或變載的工作情況下節(jié)電率可達(dá)10％-40％。安裝調(diào)試完成后，通電即自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人工調(diào)整，做到無(wú)人堅(jiān)守，軟啟動(dòng)功能，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。轉(zhuǎn)速恒定，適用范圍更廣泛。具有過(guò)流、缺相、過(guò)熱、欠壓、過(guò)載等保護(hù)功能。
【IPC分類】H02P29/028, H02P29/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205195621
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520920056
【發(fā)明人】陳井良, 孫凌宇, 孫華順
【申請(qǐng)人】陳井良, 孫凌宇
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日