一種電機(jī)控制器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)控制器，屬于電動(dòng)汽車技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002 ]在現(xiàn)有的電動(dòng)汽車中，普遍集成有DC - DC模塊、多個(gè)功率模塊、多臺(tái)電機(jī)，DC — DC模塊用于向電動(dòng)汽車中的部分零部件提高低壓電源，多個(gè)功率模塊用于驅(qū)動(dòng)多臺(tái)電機(jī)，現(xiàn)有的技術(shù)方案是把多個(gè)功率模塊分別集成在不同的控制器箱體里面，但是由于電動(dòng)汽車中空間有限，若把多個(gè)功率模塊分別集成在不同的控制器箱體里面，這將勢(shì)必占用電動(dòng)汽車?yán)锩娲罅康目臻g，使得其體積變大、功率密度變小，此外零部件增加，不便于散熱和管理。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)控制器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種電機(jī)控制器，包括控制器箱體、DC—DC模塊、電容模塊、驅(qū)動(dòng)線路板、控制線路板以及至少2個(gè)獨(dú)立的功率模塊，在控制器箱體中間設(shè)置有散熱墻，散熱墻把控制器箱體中間的空腔分割為位于上部的上空腔和位于下部的下空腔，在上空腔里面、散熱墻的頂面上設(shè)置有凸起，電容模塊安裝在凸起一側(cè)、散熱墻的頂面上，多個(gè)功率模塊并排地安裝在凸起另一側(cè)、散熱墻的頂面上，驅(qū)動(dòng)線路板和控制線路板均安裝在上空腔里面，控制線路板控制驅(qū)動(dòng)線路板驅(qū)動(dòng)功率模塊運(yùn)行工作，DC—DC模塊安裝在下空腔里面、散熱墻的底面上，在散熱墻上開設(shè)有冷卻水道并設(shè)置有與冷卻水道連通的進(jìn)水口和出水口，通過冷卻水道對(duì)DC —DC模塊、電容模塊以及功率模塊進(jìn)行統(tǒng)一散熱。
[0006]上述在凸起一側(cè)、散熱墻的頂面上設(shè)置有凹槽，在凸起另一側(cè)、散熱墻的頂面上設(shè)置有至少2個(gè)并排的水槽，電容模塊安裝在凹槽里面并且與凸起緊貼在一起，在每個(gè)水槽上安裝有I個(gè)功率模塊，從功率模塊的底面上往下伸出針床，針床伸入到水槽里面。
[0007]上述在凸起中間開設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的水流通道，進(jìn)水口、多個(gè)水槽、水流通道和出水口依次連通。
[0008]上述在凸起的頂面上安裝有直流母排，通過直流母排把電容模塊以及多個(gè)功率模塊電連接在一起，外部直流電源通過直流母排輸入到每個(gè)功率模塊。
[0009]上述在上空腔外、控制器箱體的其中I個(gè)側(cè)面上安裝有2個(gè)高壓直流輸入端子，高壓直流輸入端子與直流母排電連接在一起，在散熱墻上開設(shè)有通孔，通孔把上空腔和下空腔連通，高壓直流輸入端子與DC — DC模塊之間通過導(dǎo)線電連接在一起，所述導(dǎo)線從通孔中間穿過。
[0010]上述功率模塊的數(shù)量為2個(gè)，在每個(gè)功率模塊的頂面上均安裝有I塊驅(qū)動(dòng)線路板，在驅(qū)動(dòng)線路板上方、上空腔里面安裝有所述控制線路板，控制線路板與驅(qū)動(dòng)線路板之間通過板對(duì)板連接器電連接在一起。
[0011]上述在每塊驅(qū)動(dòng)線路板的頂面上安裝有3個(gè)電流傳感器，在每個(gè)電流傳感器中間設(shè)置有一銅柱，銅柱從電流傳感器中間穿過，在上空腔外、控制器箱體的側(cè)面上安裝有6個(gè)交流輸出端子，I個(gè)交流輸出端子與I個(gè)銅柱電連接在一起。
[0012]上述在控制線路板上焊接安裝有低壓信號(hào)連接器，低壓信號(hào)連接器從控制器箱體往外伸出。
[0013]上述在控制器箱體里面安裝有熔斷器，熔斷器、DC— DC模塊均與控制線路板建立通信連接。
[0014]上述在下空腔外、控制器箱體的其中I個(gè)側(cè)面上安裝有低壓輸出端子，低壓輸出端子與DC—DC模塊電連接在一起。
[0015]上述在控制器箱體的頂部和底部分別安裝有蓋板，2個(gè)蓋板分別密封上空腔頂部的開口和下空腔底部的開口。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果:
[0017]I)通過把DC — DC模塊、電容模塊、驅(qū)動(dòng)線路板、控制線路板以及至少2個(gè)獨(dú)立的功率模塊集成在同一個(gè)控制器箱體里面，并且重新設(shè)計(jì)控制器箱體的結(jié)構(gòu)和合理安排各個(gè)零部件的布局，使得整個(gè)電機(jī)控制器結(jié)構(gòu)更加緊湊，在減小其體積的同時(shí)，增加了其功率密度，此外還減少了零部件的數(shù)量，便于生產(chǎn)管理；
[0018]2)電容模塊安裝在凹槽里面并且與凸起緊貼在一起，在每個(gè)水槽上安裝有I個(gè)功率模塊，從功率模塊的底面上往下伸出針床，針床伸入到水槽里面，在凸起中間開設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的水流通道，進(jìn)水口、多個(gè)水槽、水流通道和出水口依次連通，電機(jī)控制器的冷卻結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙，可以通過冷卻水道對(duì)DC—DC模塊、電容模塊以及功率模塊進(jìn)行統(tǒng)一散熱，散熱效率高并且效果理想；
[0019]3)現(xiàn)有技術(shù)中，缺少對(duì)直流母排散熱的考慮，但是由于從直流母排流過的是高壓直流電源，因此實(shí)際上直流母排的發(fā)熱量是相對(duì)較大的，本實(shí)用新型中直流母排安裝在凸起的頂面上，凸起與直流母排直接接觸使得凸起可以帶走直流母排部分的熱量，進(jìn)一步的，冷卻水從設(shè)置在凸起中間的水流通道流過可以帶走更多的熱量，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)直流母排快速散熱的目的；
[0020]4)在散熱墻上開設(shè)有通孔，通孔把上空腔和下空腔連通，高壓直流輸入端子與DC—DC模塊之間通過導(dǎo)線電連接在一起，所述導(dǎo)線從通孔中間穿過，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接方便、
可靠；
[0021]5)控制線路板與驅(qū)動(dòng)線路板之間通過板對(duì)板連接器電連接在一起，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接方便、可靠，相對(duì)于現(xiàn)有采用線束連接控制線路板與驅(qū)動(dòng)線路板的技術(shù)方案，使用板對(duì)板連接器連接可以有效節(jié)省空間和成本；
[0022]6)在每塊驅(qū)動(dòng)線路板的頂面上安裝有3個(gè)電流傳感器，在每個(gè)電流傳感器中間設(shè)置有一銅柱，銅柱從電流傳感器中間穿過，在上空腔外、控制器箱體的側(cè)面上安裝有6個(gè)交流輸出端子，I個(gè)交流輸出端子與I個(gè)銅柱電連接在一起，相對(duì)于現(xiàn)有采用交流銅排往外輸出交流電的技術(shù)方案，本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、緊湊，連接更加方便、可靠；
[0023]7)在控制器箱體的頂部和底部分別安裝有蓋板，2個(gè)蓋板分別密封上空腔頂部的開口和下空腔底部的開口，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增加控制器箱體的密封性，以此有效保證控制器箱體里面各零部件不受污染，保證其工作的穩(wěn)定性和延長(zhǎng)其使用壽命?！靖綀D說明】:
[0024]圖1是實(shí)施例中電機(jī)控制器I個(gè)角度的立體圖；
[0025]圖2是實(shí)施例中電機(jī)控制器另I個(gè)角度的立體圖；
[0026]圖3是實(shí)施例中電機(jī)控制器的第I個(gè)爆炸圖；
[0027]圖4是實(shí)施例中電機(jī)控制器的第2個(gè)爆炸圖；
[0028]圖5是實(shí)施例中電機(jī)控制器的第3個(gè)爆炸圖；
[0029]圖6是實(shí)施例中電機(jī)控制器的俯視圖；
[0030]圖7是圖6中A—A線剖視圖；
[0031]圖8是圖6中B—B線剖視圖；
[0032]圖9是實(shí)施例中控制器箱體的立體圖；
[0033]圖10是實(shí)施例中控制器箱體的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0034]下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0035]實(shí)施例一:如圖1至圖10所示，本實(shí)施例是一種電機(jī)控制器，包括控制器箱體1、DC—DC模塊2、電容模塊3、驅(qū)動(dòng)線路板4、控制線路板5以及2個(gè)獨(dú)立的功率模塊6，在控制器箱體I中間設(shè)置有散熱墻11，散熱墻11把控制器箱體I中間的空腔分割為位于上部的上空腔100和位于下部的下空腔101，在上空腔100里面、散熱墻11的頂面上設(shè)置有凸起110，在凸起110—側(cè)、散熱墻11的頂面上設(shè)置有凹槽113，在凸起110另一側(cè)、散熱墻11的頂面上設(shè)置有2個(gè)并排的水槽114，電容模塊3安裝在凹槽113里面并且與凸起110緊貼在一起，在每個(gè)水槽114上安裝有I個(gè)功率模塊6，從功率模塊6的底面上往下伸出針床61，針床61伸入到水槽114里面，功率模塊6產(chǎn)生的熱量會(huì)傳導(dǎo)到針床61上，從水槽114流過的冷卻水會(huì)帶走針床61上的熱量從而實(shí)現(xiàn)對(duì)功率模塊6的散熱。驅(qū)動(dòng)線路板4和控制線路板5均安裝在上空腔100里面，其中在每個(gè)功率模塊6的頂面上均安裝有I塊驅(qū)動(dòng)線路板4，在驅(qū)動(dòng)線路板4上方、上空腔100里面安裝有所述控制線路板5，控制線路板5與驅(qū)動(dòng)線路板4之間通過板對(duì)板連接器(圖中未示出)電連接在一起，控制線路板5控制驅(qū)動(dòng)線路板4驅(qū)動(dòng)功率模塊6運(yùn)行工作。DC —DC模塊2安裝在下空腔101里面、散熱墻11的底面上，在散熱墻11上開設(shè)有冷卻水道并設(shè)置有與冷卻水道連通的進(jìn)水口 111和出水口 112，優(yōu)選的，在進(jìn)水口 111和出水口 112處、控制器箱體I上安裝有水嘴84，通過冷卻水道對(duì)DC — DC模塊2、電