散熱太陽能電池板模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種散熱太陽能電池板模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池板用于吸收太陽能進(jìn)行發(fā)電,但太陽能電池板為了提高發(fā)電效率,一般持續(xù)吸收太陽能,若太陽能電池板散熱性不佳,則會(huì)影響使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊,且整體散熱性更好的散熱太陽能電池板模塊。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種散熱太陽能電池板模塊,包括矩形太陽能電池片,其特征在于:還包括鋁制矩形散熱板,太陽能電池片背面和散熱板正面分別設(shè)有相互配合的若干定位槽和若干定位塊,所述的定位塊為散熱板壓制形成,并在一側(cè)呈凸起結(jié)構(gòu)的定位塊,在另一側(cè)形成散熱槽,且所述的散熱槽內(nèi)設(shè)有柱狀散熱條,所述的散熱條與散熱板連接。
[0005]利用定位槽和定位塊配合使得太陽能電池片和散熱板連接更加緊密,通過散熱板為太陽能電池片提供更好的散熱,同時(shí)在散熱槽內(nèi)設(shè)有柱狀散熱條,通過散熱條能提高散熱性。
[0006]作為優(yōu)選,所述的定位槽內(nèi)設(shè)有插槽,所述的定位塊上還設(shè)有插針,且所述的插針插在所述的插槽內(nèi),并使所述的散熱板固定在所述的太陽能電池片背面。
[0007]設(shè)置插針及與插針配合的插槽能使太陽能電池片和散熱板連接更加穩(wěn)定。
[0008]作為優(yōu)選,所述的插針和散熱條為一體結(jié)構(gòu),插針和散熱條之間設(shè)有擋片,且散熱板上設(shè)有插孔,所述的插針穿過插孔插在插槽上,并使擋片抵在散熱槽槽底。
[0009]因此通過插針插在插槽內(nèi),使太陽能電池片的熱量通過插針發(fā)散到插柱上,以進(jìn)行散熱。
[0010]作為優(yōu)選,所述的散熱條整體位于散熱槽內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選,所述的定位槽槽壁和定位塊呈正六邊形結(jié)構(gòu)。
[0012]因此散熱性更好。
[0013]作為優(yōu)選,所述的太陽能電池片和散熱板之間還設(shè)有導(dǎo)熱片。
[0014]設(shè)置導(dǎo)熱片也是為了提高散熱性。
[0015]作為優(yōu)選,所述的散熱板具有圍邊,且所述的圍邊圍合在太陽能電池片側(cè)部。
[0016]因此整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0018]利用定位槽和定位塊配合使得太陽能電池片和散熱板連接更加緊密,通過散熱板為太陽能電池片提供更好的散熱,同時(shí)在散熱槽內(nèi)設(shè)有柱狀散熱條,通過散熱條能提高散熱性。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視剖視圖;
[0020]圖2是本實(shí)用新型中太陽能電池片的背面視圖;
[0021]圖3是本實(shí)用新型中散熱板的正面視圖。
[0022]圖中的編碼分別為:
[0023]1、太陽能電池片;11、定位槽;12、插槽;2、散熱板;21、定位塊;22、插孔;23、插針;24、散熱槽;25、散熱條;26、擋片;27、圍邊;3、導(dǎo)熱片。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0025]如圖1、圖2和圖3所示,本散熱太陽能電池板模塊,包括矩形太陽能電池片I,還包括鋁制矩形散熱板2,太陽能電池片I背面和散熱板2正面分別設(shè)有相互配合的若干定位槽11和若干定位塊21,定位塊21為散熱板2壓制形成,并在一側(cè)呈凸起結(jié)構(gòu)的定位塊21,在另一側(cè)形成散熱槽24,且散熱槽24內(nèi)設(shè)有柱狀散熱條25,散熱條25與散熱板2連接。
[0026]進(jìn)一步的,定位槽11內(nèi)設(shè)有插槽12,定位塊21上還設(shè)有插針23,且插針23插在插槽12內(nèi),并使散熱板2固定在太陽能電池片I背面。插針23和散熱條25為一體結(jié)構(gòu),插針23和散熱條25之間設(shè)有擋片26,且散熱板2上設(shè)有插孔22,插針23穿過插孔22插在插槽12上,并使擋片26抵在散熱槽24槽底。散熱條25整體位于散熱槽24內(nèi)。定位槽11槽壁和定位塊21呈正六邊形結(jié)構(gòu)。太陽能電池片I和散熱板2之間還設(shè)有導(dǎo)熱片3。散熱板2具有圍邊27,且圍邊27圍合在太陽能電池片I側(cè)部。
[0027]利用定位槽11和定位塊21配合使得太陽能電池片I和散熱板2連接更加緊密,通過散熱板2為太陽能電池片I提供更好的散熱,同時(shí)在散熱槽24內(nèi)設(shè)有柱狀散熱條25,通過散熱條25能提高散熱性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱太陽能電池板模塊,包括矩形太陽能電池片(I),其特征在于:還包括鋁制矩形散熱板(2),太陽能電池片(I)背面和散熱板(2)正面分別設(shè)有相互配合的若干定位槽(11)和若干定位塊(21),所述的定位塊(21)為散熱板(2)壓制形成,并在一側(cè)呈凸起結(jié)構(gòu)的定位塊(21),在另一側(cè)形成散熱槽(24),且所述的散熱槽(24)內(nèi)設(shè)有柱狀散熱條(25),所述的散熱條(25)與散熱板(2)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱太陽能電池板模塊,其特征在于:所述的定位槽(11)內(nèi)設(shè)有插槽(12),所述的定位塊(21)上還設(shè)有插針(23),且所述的插針(23)插在所述的插槽(12)內(nèi),并使所述的散熱板(2)固定在所述的太陽能電池片(I)背面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱太陽能電池板模塊,其特征在于:所述的插針(23)和散熱條(25)為一體結(jié)構(gòu),插針(23)和散熱條(25)之間設(shè)有擋片(26),且散熱板(2)上設(shè)有插孔(22),所述的插針(23)穿過插孔(22)插在插槽(12)上,并使擋片(26)抵在散熱槽(24)槽底。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱太陽能電池板模塊,其特征在于:所述的散熱條(25)整體位于散熱槽(24)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱太陽能電池板模塊,其特征在于:所述的定位槽(11)槽壁和定位塊(21)呈正六邊形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱太陽能電池板模塊,其特征在于:所述的太陽能電池片(I)和散熱板(2)之間還設(shè)有導(dǎo)熱片(3)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱太陽能電池板模塊,其特征在于:所述的散熱板(2)具有圍邊(27),且所述的圍邊(27)圍合在太陽能電池片(I)側(cè)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種散熱太陽能電池板模塊,屬于太陽能電池領(lǐng)域;其解決了現(xiàn)有太陽能電池板散熱性差的問題。本實(shí)用新型包括矩形太陽能電池片,還包括鋁制矩形散熱板,太陽能電池片背面和散熱板正面分別設(shè)有相互配合的若干定位槽和若干定位塊,定位塊為散熱板壓制形成,并在一側(cè)呈凸起結(jié)構(gòu)的定位塊,在另一側(cè)形成散熱槽,且散熱槽內(nèi)設(shè)有柱狀散熱條,散熱條與散熱板連接。利用定位槽和定位塊配合使得太陽能電池片和散熱板連接更加緊密,通過散熱板為太陽能電池片提供更好的散熱,同時(shí)在散熱槽內(nèi)設(shè)有柱狀散熱條,通過散熱條能提高散熱性。
【IPC分類】H02S40/42
【公開號(hào)】CN205265614
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521074832
【發(fā)明人】王天湶
【申請(qǐng)人】王天湶
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日