一種線纜剝皮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及線纜制造領(lǐng)域，特指一種線纜剝皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)201420246907.1中公開了一種線纜剝皮裝置，包括線纜割皮機(jī)、線纜脫皮機(jī)、線纜盛放盤、線纜接收盤，所述線纜盛放盤、線纜割皮機(jī)、線纜脫皮機(jī)、線纜接收盤依次以串聯(lián)的方式，順序連接，所述線纜割皮機(jī)的架體上設(shè)有導(dǎo)軌，所述架體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的下方連接有壓板，所述架體的側(cè)面設(shè)有切割設(shè)備;使用時(shí)，需要先通過(guò)線纜割皮機(jī)割皮，才能通過(guò)線纜脫皮機(jī)將皮剖開，在此過(guò)程中容易產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致線纜脫皮機(jī)不能完全將皮剖開或損壞線芯，為此，我們研發(fā)了一種線纜剝皮機(jī)，通過(guò)傾斜放置的刀片逐漸剝皮，不僅提高了剝皮效率，還保證了剝皮效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種線纜剝皮機(jī)，通過(guò)傾斜放置的刀片逐漸剝皮，不僅提高了剝皮效率，還保證了剝皮效果。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種線纜剝皮機(jī)，包含按工序先后依次放置的放線輪、加熱器、剝皮裝置、收線輪;所述加熱器包括支架和安裝在支架上的加熱管;所述剝皮裝置包括機(jī)座;所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有與加熱管同軸線的轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸的外端與機(jī)座上設(shè)置的電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸同軸線且內(nèi)端窄外端粗的錐孔;所述錐孔的內(nèi)壁上設(shè)置有一組對(duì)稱且刀刃傾斜放置的刀片。
[0005]優(yōu)選的，所述錐孔的內(nèi)壁上設(shè)置有多組刀片。
[0006]優(yōu)選的，每片所述刀片的外端刀刃朝外傾斜放置、內(nèi)端刀刃水平放置。
[0007]優(yōu)選的，所述刀片的外端刀刃與錐孔的軸線傾斜5-30度放置。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型所述的線纜剝皮機(jī)首次通過(guò)加熱管將線纜外皮軟化并拉直，在通過(guò)傾斜放置的刀片逐漸剝皮，不僅提高了剝皮效率，還保證了剝皮效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]附圖1為本實(shí)用新型所述的線纜剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型所述的線纜剝皮機(jī)中剝皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖3為圖2的剖視圖。
[0014]其中:1、放線輪;2、加熱器;3、剝皮裝置;31、機(jī)座;32、帶轉(zhuǎn)動(dòng);33、電機(jī);34、轉(zhuǎn)軸；35、刀片;36、軸承;4、收線輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]附圖1-3為本實(shí)用新型所述的線纜剝皮機(jī)，包含按工序先后依次放置的放線輪1、加熱器2、剝皮裝置3、收線輪4 ；所述加熱器2包括支架和安裝在支架上的加熱管;所述剝皮裝置3包括機(jī)座31;所述機(jī)座31內(nèi)設(shè)置有與加熱管同軸線的轉(zhuǎn)軸34;所述轉(zhuǎn)軸34的兩端分別與機(jī)座31通過(guò)軸承連接，且轉(zhuǎn)軸34的外端還與機(jī)座31上設(shè)置的電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)連接;所述轉(zhuǎn)軸34內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸34同軸線且內(nèi)端窄外端粗的錐孔，便于將剝下的皮肩順著斜邊向外流出，所述錐孔的內(nèi)壁上設(shè)置有一組對(duì)稱放置的刀片35;所述刀片35的外端刀刃朝外傾斜放置、內(nèi)端刀刃水平放置。
[0017]使用時(shí):先將放線輪I上的待剝皮線纜依次穿過(guò)加熱器2、剝皮裝置3，在繞到收線輪4上;再驅(qū)動(dòng)收線輪4將線纜初次拉直，當(dāng)待剝皮線纜穿過(guò)加熱器2時(shí)，通過(guò)加熱管將線纜外皮軟化并再次拉直，當(dāng)加入后的線纜穿過(guò)剝皮裝置3時(shí)，先通過(guò)傾斜放置的刀刃逐漸剝皮，在通過(guò)水平放置的刀刃進(jìn)行最終剝皮。
[0018]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型所述的線纜剝皮機(jī)首次通過(guò)加熱管將線纜外皮軟化并拉直，在通過(guò)傾斜放置的刀片逐漸剝皮，不僅提高了剝皮效率，還保證了剝皮效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
[0020]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線纜剝皮機(jī)，包含按工序先后依次放置的放線輪、加熱器、剝皮裝置、收線輪;所述加熱器包括支架和安裝在支架上的加熱管;其特征在于:所述剝皮裝置包括機(jī)座;所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有與加熱管同軸線的轉(zhuǎn)軸;所述轉(zhuǎn)軸的外端與機(jī)座上設(shè)置的電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸同軸線且內(nèi)端窄外端粗的錐孔;所述錐孔的內(nèi)壁上設(shè)置有一組對(duì)稱且刀刃傾斜放置的刀片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜剝皮機(jī)，其特征在于:所述錐孔的內(nèi)壁上設(shè)置有多組刀片。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線纜剝皮機(jī)，其特征在于:每片所述刀片的外端刀刃朝外傾斜放置、內(nèi)端刀刃水平放置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜剝皮機(jī)，其特征在于:所述刀片的外端刀刃與錐孔的軸線傾斜5-30度放置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種線纜剝皮機(jī)，包含按工序先后依次放置的放線輪、加熱器、剝皮裝置、收線輪；所述加熱器包括支架和安裝在支架上的加熱管；所述剝皮裝置包括機(jī)座；所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有與加熱管同軸線的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的外端與機(jī)座上設(shè)置的電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸同軸線且內(nèi)端窄外端粗的錐孔；所述錐孔的內(nèi)壁上設(shè)置有一組對(duì)稱且刀刃傾斜放置的刀片；本實(shí)用新型首次通過(guò)加熱管將線纜外皮軟化并拉直，在通過(guò)傾斜放置的刀片逐漸剝皮，不僅提高了剝皮效率，還保證了剝皮效果。
【IPC分類】H02G1/12
【公開號(hào)】CN205335766
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620064791
【發(fā)明人】阮建波, 顧祥春
【申請(qǐng)人】蘇州戴歐德電子有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日