多層結(jié)構(gòu)的永磁調(diào)速器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及驅(qū)動調(diào)速機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種多層結(jié)構(gòu)的永磁調(diào)速器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，國內(nèi)發(fā)明了一種調(diào)速裝置，主要由一個永磁環(huán)和一套導(dǎo)體環(huán)組成，把轉(zhuǎn)動由電機傳遞給負載，并以耦合面積的變化實現(xiàn)了所傳遞速度和功率的變化，但是由于所需傳遞能量的需要，使這種單層的結(jié)構(gòu)的直徑很大，特別是電機功率較大的，這會導(dǎo)致自重過大，過多耗材，還增加發(fā)熱量，加大自身耗能，更造成噪聲大，機構(gòu)穩(wěn)定性差，使這種裝置不能適用于大功率設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種多層結(jié)構(gòu)的永磁調(diào)速器，以期使永磁調(diào)速器能適用于更大功率的設(shè)備的調(diào)速和節(jié)能。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0005]多層結(jié)構(gòu)的永磁調(diào)速器，包括電機軸、負載軸、導(dǎo)體盤、磁體盤以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述電機軸與所述導(dǎo)體盤相連，所述負載軸通過所述調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述磁體盤相連，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)導(dǎo)體與磁體之間的耦合面積，所述導(dǎo)體盤上均勻設(shè)置有導(dǎo)體環(huán)，所述導(dǎo)體環(huán)以所述導(dǎo)體盤的圓心為中心對稱設(shè)置，所述負載盤上均勻設(shè)置有磁體環(huán)，所述磁體環(huán)以所述磁體盤的圓心為中心對稱設(shè)置，所述磁體環(huán)與相鄰兩個所述導(dǎo)體環(huán)一一對應(yīng)設(shè)置，所述磁體環(huán)的數(shù)量為所述導(dǎo)體環(huán)數(shù)量的一半，所述導(dǎo)體環(huán)的數(shù)量為2的倍數(shù)。
[0006]所述導(dǎo)體環(huán)包括第一層導(dǎo)體環(huán)、第二層導(dǎo)體環(huán)、第三層導(dǎo)體環(huán)以及第四層導(dǎo)體環(huán)，從所述導(dǎo)體盤邊緣沿所述導(dǎo)體盤半徑方向依次設(shè)置有所述第一層導(dǎo)體環(huán)、所述第二層導(dǎo)體環(huán)、所述第三層導(dǎo)體環(huán)以及所述第四層導(dǎo)體環(huán)，所述第一層導(dǎo)體環(huán)設(shè)置在所述導(dǎo)體盤邊緣處，所述第二層導(dǎo)體環(huán)與所述第三層導(dǎo)體環(huán)一體設(shè)置，所述第四層導(dǎo)體環(huán)與所述導(dǎo)體盤圓心之間的距離為所述導(dǎo)體盤半徑的1/6-1/5。
[0007]所述磁體環(huán)包括第一層磁體環(huán)以及第二層磁體環(huán)，從所述磁體盤邊緣沿所述磁體盤半徑方向依次設(shè)置有所述第一層磁體環(huán)和所述第二層磁體環(huán)，所述第一層磁體環(huán)設(shè)置在所述磁體盤邊緣處，所述第一層磁體環(huán)與所述第一層導(dǎo)體環(huán)和所述第二層導(dǎo)體環(huán)對應(yīng)設(shè)置，所述第二層磁體環(huán)與所述第三層導(dǎo)體環(huán)和所述第四層導(dǎo)體環(huán)對應(yīng)設(shè)置。
[0008]本實用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本永磁調(diào)速器由于在導(dǎo)體盤和磁體盤上設(shè)置有多層的導(dǎo)體環(huán)以及磁體環(huán)，每個磁體環(huán)均與兩個相鄰的導(dǎo)體環(huán)相對應(yīng)設(shè)置，使得該永磁調(diào)速器能夠在導(dǎo)體盤與磁體盤直徑不變的情況下提高永磁調(diào)速器的使用功率，并且減少了永磁調(diào)速器自身的能耗，具有體積更小、重量更輕、使用功率更大，節(jié)能效果更佳，使整體設(shè)計更優(yōu)化的特點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是本實用新型中導(dǎo)體盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型中磁體盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:I為電機軸，2為導(dǎo)體盤，21為第一層導(dǎo)體環(huán)，22為第二層導(dǎo)體環(huán)，23為第三層導(dǎo)體環(huán)，24為第四層導(dǎo)體環(huán)，3為磁體盤，31為第一層磁體環(huán)，32為第二層導(dǎo)體環(huán)，4為調(diào)節(jié)機構(gòu)，5為負載軸。
【具體實施方式】
[0013]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。
[0014]如圖1至圖3所示，其中，I為電機軸，2為導(dǎo)體盤，21為第一層導(dǎo)體環(huán)，22為第二層導(dǎo)體環(huán)，23為第三層導(dǎo)體環(huán)，24為第四層導(dǎo)體環(huán)，3為磁體盤，31為第一層磁體環(huán)，32為第二層導(dǎo)體環(huán)，4為調(diào)節(jié)機構(gòu)，5為負載軸。
[0015]多層結(jié)構(gòu)的永磁調(diào)速器，包括電機軸、負載軸、導(dǎo)體盤、磁體盤以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，電機軸與導(dǎo)體盤相連，負載軸通過調(diào)節(jié)機構(gòu)與磁體盤相連，調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)導(dǎo)體與磁體之間的耦合面積，導(dǎo)體盤上均勻設(shè)置有導(dǎo)體環(huán)，導(dǎo)體環(huán)以導(dǎo)體盤的圓心為中心對稱設(shè)置，負載盤上均勻設(shè)置有磁體環(huán)，磁體環(huán)以磁體盤的圓心為中心對稱設(shè)置，磁體環(huán)與相鄰兩個導(dǎo)體環(huán)一一對應(yīng)設(shè)置，磁體環(huán)的數(shù)量為導(dǎo)體環(huán)數(shù)量的一半，導(dǎo)體環(huán)的數(shù)量為2的倍數(shù)。
[0016]導(dǎo)體環(huán)包括第一層導(dǎo)體環(huán)、第二層導(dǎo)體環(huán)、第三層導(dǎo)體環(huán)以及第四層導(dǎo)體環(huán)，從導(dǎo)體盤邊緣沿導(dǎo)體盤半徑方向依次設(shè)置有第一層導(dǎo)體環(huán)、第二層導(dǎo)體環(huán)、第三層導(dǎo)體環(huán)以及第四層導(dǎo)體環(huán)，第一層導(dǎo)體環(huán)設(shè)置在導(dǎo)體盤邊緣處，第二層導(dǎo)體環(huán)與第三層導(dǎo)體環(huán)一體設(shè)置，第四層導(dǎo)體環(huán)與導(dǎo)體盤圓心之間的距離為導(dǎo)體盤半徑的1/6-1/5。
[0017]磁體環(huán)包括第一層磁體環(huán)以及第二層磁體環(huán)，從磁體盤邊緣沿磁體盤半徑方向依次設(shè)置有第一層磁體環(huán)和第二層磁體環(huán)，第一層磁體環(huán)設(shè)置在磁體盤邊緣處，第一層磁體環(huán)與第一層導(dǎo)體環(huán)和第二層導(dǎo)體環(huán)對應(yīng)設(shè)置，第二層磁體環(huán)與第三層導(dǎo)體環(huán)和第四層導(dǎo)體環(huán)對應(yīng)設(shè)置。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本永磁調(diào)速器由于在導(dǎo)體盤和磁體盤上設(shè)置有多層的導(dǎo)體環(huán)以及磁體環(huán)，每個磁體環(huán)均與兩個相鄰的導(dǎo)體環(huán)相對應(yīng)設(shè)置，使得該永磁調(diào)速器能夠在導(dǎo)體盤與磁體盤直徑不變的情況下提高永磁調(diào)速器的使用功率，并且減少了永磁調(diào)速器自身的能耗，具有體積更小、重量更輕、使用功率更大，節(jié)能效果更佳，使整體設(shè)計更優(yōu)化的特點。
[0019]以上對本實用新型進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.多層結(jié)構(gòu)的永磁調(diào)速器，其特征在于:包括電機軸、負載軸、導(dǎo)體盤、磁體盤以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述電機軸與所述導(dǎo)體盤相連，所述負載軸通過所述調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述磁體盤相連，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)導(dǎo)體與磁體之間的耦合面積，所述導(dǎo)體盤上均勻設(shè)置有導(dǎo)體環(huán)，所述導(dǎo)體環(huán)以所述導(dǎo)體盤的圓心為中心對稱設(shè)置，所述負載盤上均勻設(shè)置有磁體環(huán)，所述磁體環(huán)以所述磁體盤的圓心為中心對稱設(shè)置，所述磁體環(huán)與相鄰兩個所述導(dǎo)體環(huán)一一對應(yīng)設(shè)置，所述磁體環(huán)的數(shù)量為所述導(dǎo)體環(huán)數(shù)量的一半，所述導(dǎo)體環(huán)的數(shù)量為2的倍數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)的永磁調(diào)速器，其特征在于:所述導(dǎo)體環(huán)包括第一層導(dǎo)體環(huán)、第二層導(dǎo)體環(huán)、第三層導(dǎo)體環(huán)以及第四層導(dǎo)體環(huán)，從所述導(dǎo)體盤邊緣沿所述導(dǎo)體盤半徑方向依次設(shè)置有所述第一層導(dǎo)體環(huán)、所述第二層導(dǎo)體環(huán)、所述第三層導(dǎo)體環(huán)以及所述第四層導(dǎo)體環(huán)，所述第一層導(dǎo)體環(huán)設(shè)置在所述導(dǎo)體盤邊緣處，所述第二層導(dǎo)體環(huán)與所述第三層導(dǎo)體環(huán)一體設(shè)置，所述第四層導(dǎo)體環(huán)與所述導(dǎo)體盤圓心之間的距離為所述導(dǎo)體盤半徑的I/6-1/503.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層結(jié)構(gòu)的永磁調(diào)速器，其特征在于:所述磁體環(huán)包括第一層磁體環(huán)以及第二層磁體環(huán)，從所述磁體盤邊緣沿所述磁體盤半徑方向依次設(shè)置有所述第一層磁體環(huán)和所述第二層磁體環(huán)，所述第一層磁體環(huán)設(shè)置在所述磁體盤邊緣處，所述第一層磁體環(huán)與所述第一層導(dǎo)體環(huán)和所述第二層導(dǎo)體環(huán)對應(yīng)設(shè)置，所述第二層磁體環(huán)與所述第三層導(dǎo)體環(huán)和所述第四層導(dǎo)體環(huán)對應(yīng)設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型提供多層結(jié)構(gòu)的永磁調(diào)速器，包括電機軸、負載軸、導(dǎo)體盤、磁體盤以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，電機軸與導(dǎo)體盤相連，負載軸通過調(diào)節(jié)機構(gòu)與磁體盤相連，調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)導(dǎo)體與磁體之間的耦合面積，導(dǎo)體盤上均勻設(shè)置有導(dǎo)體環(huán)，導(dǎo)體環(huán)以導(dǎo)體盤的圓心為中心對稱設(shè)置，負載盤上均勻設(shè)置有磁體環(huán)，磁體環(huán)以磁體盤的圓心為中心對稱設(shè)置，磁體環(huán)與相鄰兩個導(dǎo)體環(huán)一一對應(yīng)設(shè)置，磁體環(huán)的數(shù)量為導(dǎo)體環(huán)數(shù)量的一半，導(dǎo)體環(huán)的數(shù)量為2的倍數(shù)。本實用新型的有益效果是：具有體積更小、重量更輕、使用功率更大，節(jié)能效果更佳，使整體設(shè)計更優(yōu)化的特點。
【IPC分類】H02K49/10
【公開號】CN205377628
【申請?zhí)枴緾N201521101098
【發(fā)明人】張瀛釗, 李秀玲
【申請人】天津市布加迪環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月24日