一種嵌入式插箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種嵌入式插箱。其中，所述嵌入式插箱包括：控制器、整流單元、配電單元和檢測單元；所述控制器與所述檢測單元并排放置于所述整流單元與所述配電單元之間；所述控制器與所述檢測單元通過上蓋與所述配電單元電隔離。采用本實用新型不但使得控制器及其檢測單元的安裝位置不占用配電單元、整流單元擴容的空間，還可以使得配電單元的操作部分露出前面板，方便客戶現(xiàn)場操作，方便現(xiàn)場維護。
【專利說明】
_種嵌入式插箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及結(jié)構(gòu)工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種嵌入式插箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，嵌入式插箱內(nèi)控制器的放置位置大概有三種，一種是控制器與整流單元放置在一層，一種是與配電單元放置在一層，一種是單獨放置一層。然而，隨著嵌入式插箱的體積日趨小型化，那么縮小整流模塊、控制器占用的體積就成為行業(yè)內(nèi)各廠家急需解決的問題，當整流模塊體積暫時無法縮小時，較少控制器占用的體積就變得非常重要。例如:現(xiàn)有技術(shù)方案中可以將控制器與整流單元放置在一層，這樣，在插箱系統(tǒng)擴容時受到限制，也就是控制器占用了整流單元增加個數(shù)的空間；同時為了插箱的美觀性，控制器的高度尺寸需要和整流模塊尺寸一致，導(dǎo)致控制器在其它產(chǎn)品上的使用受到限制。現(xiàn)有技術(shù)方案中還采用了將控制器與配電單元放置在一起的方式，采用這種方式，使得控制器占用了配電單元擴容的空間，同時l*2U(lU = 44.45mm)的控制器為了與配電單元高度一致，這樣還需要增加補板?，F(xiàn)有技術(shù)方案中還采用了將控制器單獨放置一層的形式，這樣使得控制器單獨占用一層，增加了插箱的高度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述問題，提出了本實用新型以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種嵌入式插箱。
[0004]依據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型提供了一種嵌入式插箱，該嵌入式插箱包括:控制器、整流單元、配電單元和檢測單元；
[0005]所述控制器與所述檢測單元并排放置于所述整流單元與所述配電單元之間；所述控制器與所述檢測單元通過上蓋與所述配電單元電隔離。
[0006]其中，所述上蓋采用前高后低的結(jié)構(gòu)，分為上蓋高段與上蓋低段。
[0007]其中，所述上蓋高段與所述整流單元之間，用于放置所述控制器與檢測單元的印制電路板中較高的電子器件;所述上蓋低段與所述整流單元之間，用于放置所述控制器與檢測單元的印制電路板中較低的電子器件。
[0008]其中，所述控制器與檢測單元采用金手指與塑料連接器撞接可插拔結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型的有益效果是:所述控制器與所述檢測單元并排放置于所述整流單元與所述配電單元之間；所述控制器與所述檢測單元通過上蓋與所述配電單元電隔離。通過采用本發(fā)明技術(shù)方案不但使得控制器及其檢測單元的安裝位置不占用配電單元、整流單元擴容的空間，還可以使得配電單元的操作部分露出前面板，方便客戶現(xiàn)場操作，方便現(xiàn)場維護。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提供的一種嵌入式插箱前視面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型提供的一種嵌入式插箱局部橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型提供的一種嵌入式插箱中金手指插拔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，I前面板，2控制器，3配電單元，4檢測單元，5檢測單元，6整流單元，7前面板向內(nèi)凹入的金屬殼體，8控制器及檢測單元上蓋金屬殼體，9控制器及檢測單元金屬殼體，10塑料連接器金屬支架，11塑料連接器，1248V直流匯流排，13絕緣支撐柱，14配電件接線口，15上蓋高段，16上蓋低段，17配電件金屬螺釘，18配電件塑料殼，19檢測單元金手指，20控制器金手指。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0015]本實用新型提供了一種嵌入式插箱;該嵌入式插箱包括:控制器、整流單元、配電單元和檢測單元；
[0016]所述控制器與所述檢測單元并排放置于所述整流單元與所述配電單元之間；
[0017]所述控制器與所述檢測單元通過上蓋與所述配電單元電隔離。
[0018]基于以上實施例，如圖1所示，為本實用新型提供的一種嵌入式插箱前視面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]所述控制器2與所述檢測單元4、所述檢測單元5并排放置于所述整流單元6與所述配電單元3之間；
[0020]如圖2所示，為本實用新型提供的一種嵌入式插箱局部橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]所述控制器2與所述檢測單元通過上蓋與所述配電單元3電隔離。
[0022]其中，所述上蓋采用前高后低的結(jié)構(gòu)，分為上蓋高段與上蓋低段。所述上蓋高段與所述整流單元之間，用于放置所述控制器與檢測單元的印制電路板中較高的電子器件;所述上蓋低段與所述整流單元之間，用于放置所述控制器與檢測單元的印制電路板中較低的電子器件。
[0023]其中，所述控制器2與檢測單元4、5采用金手指與塑料連接器撞接可插拔結(jié)構(gòu)如圖3所示，圖3中為所述檢測單元金手指19與所述塑料連接器11拔出時的狀態(tài)，所述控制器金手指20與所述塑料連接器11插入時的狀態(tài)。
[0024]所述配電單元的放置在滿足安全距離的前提下將靠前放置，便于現(xiàn)場操作及維護?？刂破骷捌錂z測單元的上蓋采用前高后低結(jié)構(gòu)，呈“Z字形”，其中，上蓋高段放置控制器及其檢測單元的印制電路板高件，上蓋低段放置控制器及其檢測單元的印制電路板低件或貼片件，印制電路板高件的多少就決定了配電件向后放置的深度。對于220VAC或380VAC輸入，48VDC輸出的嵌入式插箱，帶電金屬件之間、帶電金屬件與金屬殼體之間的電氣間隙應(yīng)不小于5-10mm，即對于48VDC為5mm，對于380VAC為10mm，爬電距離應(yīng)不小于5_12mm，即對于48VDC為5mm，對于380VAC為12mm，如圖2所示，L2不應(yīng)小于10mm，以保證配電單元器件金屬螺釘17與前面板向內(nèi)凹入的金屬殼體7之間的安全距離;LI不應(yīng)小于10mm，以保證配電單元器件金屬螺釘17與上蓋高段15之間的安全距離;L3應(yīng)不小于10mm，以保證控制器及檢測單元上蓋低段16、控制器及檢測單元金屬殼體9與配電件接線口 14之間的安全距離；對于48VDC輸出的嵌入式插箱交流輸入一般容量較小，使用導(dǎo)線即可，但是直流輸出較大，一般會使用匯流排將負載的負極匯流連接，這時需要L4應(yīng)不小于5mm，以保證48V直流匯流排12與塑料連接器金屬支架10之間的安全距離。爬電距離這里不再一一說明，對比電氣間隙的尺寸標注，爬電距離也是滿足的。
[0025]最后，控制器及檢測單元采用金手指與塑料連接器撞接可插拔結(jié)構(gòu)。
[0026]本實用新型的有益效果是:所述控制器與所述檢測單元并排放置于所述整流單元與所述配電單元之間；所述控制器與所述檢測單元通過上蓋與所述配電單元電隔離。通過采用本發(fā)明技術(shù)方案不但使得控制器及其檢測單元的安裝位置不占用配電單元、整流單元擴容的空間，還可以使得配電單元的操作部分露出前面板，方便客戶現(xiàn)場操作，方便現(xiàn)場維護。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種嵌入式插箱，其特征在于，包括:控制器、整流單元、配電單元和檢測單元； 所述控制器與所述檢測單元并排放置于所述整流單元與所述配電單元之間； 所述控制器與所述檢測單元通過上蓋與所述配電單元電隔離。2.如權(quán)利要求1所述的嵌入式插箱，其特征在于，所述上蓋采用前高后低的結(jié)構(gòu)，分為上蓋高段與上蓋低段。3.如權(quán)利要求2所述的嵌入式插箱，其特征在于，所述上蓋高段與所述整流單元之間，用于放置所述控制器與檢測單元的印制電路板中較高的電子器件;所述上蓋低段與所述整流單元之間，用于放置所述控制器與檢測單元的印制電路板中較低的電子器件。4.如權(quán)利要求1所述的嵌入式插箱，其特征在于，所述控制器與檢測單元采用金手指與塑料連接器撞接可插拔結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H02B1/46GK205452859SQ201521088004
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】李偉, 姚響, 董鐵全, 潘海月, 李輝
【申請人】北京動力源科技股份有限公司