直通式預(yù)制電纜通道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種直通式預(yù)制電纜通道,包括拼接起來的多段預(yù)制式電纜溝,在多段預(yù)制式電纜溝之間間隔設(shè)置有預(yù)制接頭井和預(yù)制工作井,所述預(yù)制式電纜溝包括矩形框體,在矩形框體的左右兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有多層分隔槽,所述分隔槽內(nèi)固定有電纜排管安裝板,所述電纜排管安裝板上固定有電纜排管,所述預(yù)制接頭井包括接頭部,所述接頭部的前后側(cè)與預(yù)制式電纜溝相接,所述接頭部的上方設(shè)有矩形的上筒體,所述上筒體包括組合在一起的主筒體段、頂部段和頂蓋,所述預(yù)制接頭井設(shè)有從主筒體段延伸至接頭部的鋼筋梯。本實用新型為實現(xiàn)全過程機械化施工,縮短工期,保證工程建設(shè)質(zhì)量創(chuàng)造條件。
【專利說明】
直通式預(yù)制電纜通道
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電纜施工技術(shù),尤其涉及預(yù)制電纜通道。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)電纜通道采用現(xiàn)澆施工,工期較長,不利用機械化施工,而輸變電工程模塊化設(shè)計,全過程機械化施工是目前國家電網(wǎng)公司倡導(dǎo)的技術(shù)發(fā)展方向。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種直通式預(yù)制電纜通道,為實現(xiàn)全過程機械化施工,縮短工期,保證工程建設(shè)質(zhì)量創(chuàng)造條件。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:直通式預(yù)制電纜通道,包括拼接起來的多段預(yù)制式電纜溝,在多段預(yù)制式電纜溝之間間隔設(shè)置有預(yù)制接頭井和預(yù)制工作井,所述預(yù)制式電纜溝包括矩形框體,在矩形框體的左右兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有多層分隔槽,所述分隔槽內(nèi)固定有電纜排管安裝板,所述電纜排管安裝板上固定有電纜排管,所述預(yù)制接頭井包括接頭部,所述接頭部的前后側(cè)與預(yù)制式電纜溝相接,所述接頭部的上方設(shè)有矩形的上筒體,所述上筒體包括組合在一起的主筒體段、頂部段和頂蓋,所述預(yù)制接頭井設(shè)有從主筒體段延伸至接頭部的鋼筋梯。
[0005]作為優(yōu)選,所述預(yù)制工作井包括組合在一起的圓形底板、中間圓筒體、圓形封蓋,所述圓形封蓋的上方設(shè)有矩形的上筒體,所述上筒體包括組合在一起的主筒體段、頂部段和頂蓋,所述預(yù)制工作井設(shè)有從主筒體段延伸至中間圓筒體的鋼筋梯。
[0006]作為優(yōu)選,所述電纜排管安裝板沿寬度方向設(shè)有至少兩列固定柱,電纜排管排布在兩列固定柱之間,所述固定柱上固定有抱箍,所述抱箍將電纜排管固定。
[0007]作為優(yōu)選,所述固定柱為與電纜排管安裝板預(yù)制固定的鋼柱,在鋼柱頂部設(shè)有螺紋孔,在抱箍兩端設(shè)有螺絲,所述螺絲固定在螺紋孔內(nèi)。
[0008]本實用新型采用的技術(shù)方案,電纜通道由預(yù)制式電纜溝、預(yù)制工作井、預(yù)制接頭井組成,各單元工廠化加工,現(xiàn)場組裝,為實現(xiàn)全過程機械化施工,縮短工期,保證工程建設(shè)質(zhì)量創(chuàng)造條件。
[0009]另外,預(yù)制式電纜溝采用多層花架式的結(jié)構(gòu)安裝電纜排管,防火分隔性能優(yōu),耐久性好,輔以自循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)相對于排管敷設(shè)可以提高電纜的輸送容量。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述:
[0011]圖1為全預(yù)制電纜通道的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為預(yù)制式電纜溝的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為預(yù)制接頭井的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4為預(yù)制轉(zhuǎn)彎井與預(yù)制式電纜溝的拼合結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5為預(yù)制轉(zhuǎn)彎井的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示,全預(yù)制電纜通道,包括拼接起來的多段預(yù)制式電纜溝I,在多段預(yù)制式電纜溝I之間間隔設(shè)置有預(yù)制接頭井2和預(yù)制工作井3。
[0017]如圖2所示,預(yù)制式電纜溝I包括矩形框體10,在矩形框體10的左右兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有多層分隔槽U,所述分隔槽內(nèi)固定有電纜排管安裝板12,所述電纜排管安裝板12上固定有電纜排管15。
[0018]具體的,所述電纜排管安裝板12沿寬度方向設(shè)有至少兩列固定柱13,電纜排管15排布在兩列固定柱13之間,所述固定柱13上固定有抱箍14,所述抱箍14將電纜排管15固定,電纜排管15優(yōu)選以品字形分布以方便固定。所述固定柱13為與電纜排管安裝板預(yù)制固定的鋼柱,在鋼柱頂部設(shè)有螺紋孔,在抱箍14兩端設(shè)有螺絲,所述螺絲固定在螺紋孔內(nèi),這樣可以使抱箍很好的與電纜排管安裝板板固定,而且便于后期拆卸維護,分隔槽11由槽鋼預(yù)制在矩形框體內(nèi)形成,槽鋼的端部設(shè)有向上的折彎頭,這樣可以方便分隔槽的成型,同時也增強預(yù)制混凝土板與分隔槽的連接強度。
[0019]預(yù)制式電纜溝的左右兩側(cè)設(shè)有鋼筋吊環(huán)16以方便現(xiàn)場施工時進行吊裝作業(yè)。預(yù)制式電纜溝采用鋼筋陶?;炷两Y(jié)構(gòu),具有強度高,質(zhì)量較普通混凝土板輕等優(yōu)點。另外,預(yù)制式電纜溝的內(nèi)壁上設(shè)有防水卷材,多段預(yù)制式電纜溝I之間可以設(shè)置密封膠圈進行防水密封,這樣可以防止周圍土層的水分滲入電纜溝內(nèi),保證電纜溝內(nèi)干燥,從而使電纜正常工作,延長其使用壽命。
[0020]預(yù)制式電纜溝的優(yōu)點:I)電纜排管采用花架式安裝,防火分隔性能優(yōu),耐久性好;2)電纜回路間防火不需考慮充降阻砂,間隔20?30m設(shè)人孔符合現(xiàn)場施工實際,適用于多回電纜不同期敷設(shè);3)有較好的抗?jié)B防水性能;4)輔以自循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)相對于排管敷設(shè)可以提高電纜的輸送容量。
[0021]如圖3所示,預(yù)制工作井2包括組合在一起的圓形底板21、中間圓筒體22、圓形封蓋23,所述圓形封蓋的上方設(shè)有矩形的上筒體,所述上筒體包括組合在一起的主筒體段24、頂部段25和頂蓋26,圓形封蓋頂部設(shè)有凸出部與主筒體段對接,凸出部、主筒體段24、頂部段25和頂蓋26均為矩形結(jié)構(gòu),預(yù)制工作井設(shè)有從主筒體段延伸至中間圓筒體的鋼筋梯。
[0022]圓形底板21、中間圓筒體22、圓形封蓋23之間可以通過預(yù)制的螺紋旋合固定,或者通過環(huán)形槽與凸環(huán)的配合連接,比如在中間圓筒體上下口部設(shè)置凸環(huán),圓形底板上口及圓形封蓋下口內(nèi)口沿設(shè)置環(huán)槽,凸環(huán)契合在環(huán)槽內(nèi),進一步的,凸環(huán)與環(huán)槽間可以設(shè)置多級階梯配合結(jié)構(gòu)并設(shè)置密封圈,這樣配合更加緊密,還可以起到防水的作用。同樣的,凸出部、主筒體段24、頂部段25也可以采用類似圓形底板21、中間圓筒體22、圓形封蓋23之間的凹凸配合結(jié)構(gòu),起到緊配和密封防水作用。
[0023]預(yù)制工作井的優(yōu)點:I)基坑采用旋挖鉆機一次成孔極大提高施工工效;2)替代長型工作井用于電纜輸送機施工,間距200?300m設(shè)置長12m預(yù)留接頭井用于事故接頭備用,按電纜分段設(shè)置長30m集中接頭井,在保證工作井功能同時可節(jié)約投資。
[0024]所述預(yù)制接頭井包括接頭部,所述接頭部的前后側(cè)與預(yù)制式電纜溝相接,與預(yù)制工作井結(jié)構(gòu)相似,所述接頭部的上方設(shè)有矩形的上筒體,所述上筒體包括組合在一起的主筒體段、頂部段和頂蓋,接頭部頂部設(shè)有凸出部與主筒體段對接,所述預(yù)制接頭井設(shè)有從主筒體段延伸至接頭部的鋼筋梯。同樣的,凸出部、主筒體段、頂部段也可以采用類似圓形底板、中間圓筒體、圓形封蓋之間的凹凸配合結(jié)構(gòu),起到緊配和密封防水作用。
[0025]預(yù)制接頭井可根據(jù)接頭數(shù)量選擇井身單元數(shù)量組成不同接頭井長度。預(yù)制電纜溝可根據(jù)人孔處地形條件選擇井身單元數(shù)量組成不同人孔間距。各種工井人孔可根據(jù)覆土深度選擇人孔單元數(shù)量滿足不同的地形條件,單元組裝靈活適應(yīng)性強。
[0026]如圖4和圖5所示,在電纜通道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置有預(yù)制轉(zhuǎn)彎井4,所述預(yù)制轉(zhuǎn)彎井4包括兩個預(yù)制彎頭41,所述預(yù)制彎頭41之間通過后澆混凝土 42連接,所述預(yù)制彎頭的上方設(shè)有矩形的上筒體,所述上筒體包括組合在一起的主筒體段、頂部段和頂蓋,預(yù)制彎頭頂部設(shè)有凸出部與主筒體段對接。
[0027]預(yù)制轉(zhuǎn)彎井設(shè)有從主筒體段延伸至預(yù)制彎頭的鋼筋梯。同樣的,凸出部、主筒體段、頂部段也可以采用類似圓形底板、中間圓筒體、圓形封蓋之間的凹凸配合結(jié)構(gòu),起到緊配和密封防水作用。
[0028]上述的頂蓋可以設(shè)計為雙層結(jié)構(gòu),分別為上層的井蓋和下層的密閉盤,所述密閉盤外壁上套有防水橡膠圈。可以防潮防濕,保證內(nèi)部干燥。所述井蓋上設(shè)有提拉式把手和用于隱藏所述提拉式把手的溝槽。開啟井蓋時可將提拉式把手向上拉起,不開啟時提拉式把手隱藏在溝槽中,使得井蓋上表面平整,避免影響路面過往的行人車輛。
【主權(quán)項】
1.直通式預(yù)制電纜通道,包括拼接起來的多段預(yù)制式電纜溝,其特征在于:在多段預(yù)制式電纜溝之間間隔設(shè)置有預(yù)制接頭井和預(yù)制工作井,所述預(yù)制式電纜溝包括矩形框體,在矩形框體的左右兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有多層分隔槽,所述分隔槽內(nèi)固定有電纜排管安裝板,所述電纜排管安裝板上固定有電纜排管,所述預(yù)制接頭井包括接頭部,所述接頭部的前后側(cè)與預(yù)制式電纜溝相接,所述接頭部的上方設(shè)有矩形的上筒體,所述上筒體包括組合在一起的主筒體段、頂部段和頂蓋,所述預(yù)制接頭井設(shè)有從主筒體段延伸至接頭部的鋼筋梯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通式預(yù)制電纜通道,其特征在于:所述預(yù)制工作井包括組合在一起的圓形底板、中間圓筒體、圓形封蓋,所述圓形封蓋的上方設(shè)有矩形的上筒體,所述上筒體包括組合在一起的主筒體段、頂部段和頂蓋,所述預(yù)制工作井設(shè)有從主筒體段延伸至中間圓筒體的鋼筋梯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通式預(yù)制電纜通道,其特征在于:所述電纜排管安裝板沿寬度方向設(shè)有至少兩列固定柱,電纜排管排布在兩列固定柱之間,所述固定柱上固定有抱箍,所述抱箍將電纜排管固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直通式預(yù)制電纜通道,其特征在于:所述固定柱為與電纜排管安裝板預(yù)制固定的鋼柱,在鋼柱頂部設(shè)有螺紋孔,在抱箍兩端設(shè)有螺絲,所述螺絲固定在螺紋孔內(nèi)。
【文檔編號】H02G9/02GK205453057SQ201620205556
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】吳成舟, 李靖, 麻堅, 應(yīng)健, 何明峰, 黃磊, 王真理, 李文武, 杜瑞明, 王慶福, 陳暉
【申請人】國網(wǎng)浙江省電力公司金華供電公司, 國家電網(wǎng)公司