可直接繞線的直通式繞組槽電機(jī)鐵芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可直接繞線的直通式繞組槽電機(jī)鐵芯，包括沿周向均勻分布的多個齒極，相鄰齒極之間形成繞線槽，齒極前端面向外延伸出左右兩條折疊部，兩折疊部可向各自對應(yīng)側(cè)的繞線槽彎曲折疊而形成齒極上的齒牙，折疊后的齒牙的寬度大于齒極中其余部分的最大寬度。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，使用方便可靠，能對定子鐵芯直接進(jìn)行繞線，繞線完畢后用壓機(jī)將折疊部折疊即可防止漆包線繞組脫出，整個過程操作方便且生產(chǎn)效率高，同時節(jié)約了繞線工裝和嵌線工裝，大大節(jié)約了成本，在保證質(zhì)量的同時開創(chuàng)了整個行業(yè)的先例，具有巨大的市場價值。
【專利說明】
可直接繞線的直通式繞組槽電機(jī)鐵芯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電機(jī)鐵芯，尤其是涉及一種可直接繞線的直通式繞組電機(jī)鐵芯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，汽車發(fā)電機(jī)定子鐵芯都是大繞組槽和小槽口的結(jié)構(gòu)，因為齒極上設(shè)置有齒牙而導(dǎo)致槽口非常小形成小槽口結(jié)構(gòu)，不能直接在鐵芯的繞組槽內(nèi)進(jìn)行繞線，繞組都是先通過繞線設(shè)備將漆包線繞在特定工裝上，再通過嵌線設(shè)備將繞成特定形狀的漆包線嵌入定子鐵芯中。然而將定子鐵芯槽口增大后，漆包線繞組又容易從槽口脫落。因此需要額外的繞線工裝和昂貴的嵌線設(shè)備，而且工序復(fù)雜，生產(chǎn)效率很難提升。這樣如何合理設(shè)計繞組槽和槽口結(jié)構(gòu)是一直以來需要解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種可直接繞線的直通式繞組槽電機(jī)鐵芯，其能直接將漆包線繞在定子鐵芯的繞組槽內(nèi)，又能很好地保證漆包線繞組不會從繞組槽口脫出。
[0004]本實用新型提供了一種可直接繞線的直通式繞組槽電機(jī)鐵芯，包括沿周向均勻分布的多個齒極，相鄰齒極之間形成繞線槽，齒極前端面向外延伸出左右兩條折疊部，兩折疊部可向各自對應(yīng)側(cè)的繞線槽彎曲折疊而形成齒極上的齒牙，折疊后的齒牙的寬度大于齒極中其余部分的最大寬度。
[0005]優(yōu)選的，所述齒極側(cè)面與齒極長度中心線的夾角在±10°以內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述齒極側(cè)面與齒極長度中心線的夾角在±8°以內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述齒極前部有內(nèi)凹缺口，內(nèi)凹缺口位于折疊部后方。
[0008]優(yōu)選的，所述內(nèi)凹缺口頂部有槽孔。
[0009]優(yōu)選的，所述折疊部與齒極前端面的內(nèi)側(cè)夾角處有槽孔。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，使用方便可靠，能對定子鐵芯直接進(jìn)行繞線，繞線完畢后用壓機(jī)將折疊部折疊即可防止漆包線繞組脫出，整個過程操作方便且生產(chǎn)效率大幅提高，同時節(jié)約了繞線工裝和嵌線工裝，減少額外的工序和人員，大大節(jié)約了成本，在保證質(zhì)量的同時開創(chuàng)了整個行業(yè)的先例，具有巨大的市場價值。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型折疊前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0013]圖3為本實用新型折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3中B處的局部放大圖；
[0015]圖5為折疊的一種方式；
[0016]圖6為折疊的另一種方式；
[0017]其中:I—齒極;2—繞線槽;3—折疊部;4—齒牙;5—內(nèi)凹缺口；6—槽孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖為了對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1至圖6所示，本實用新型提供了一種可直接繞線的直通式繞組槽電機(jī)鐵芯，包括沿周向均勻分布的多個齒極I，相鄰齒極I之間形成繞線槽2，齒極I前端面向外延伸出左右兩條折疊部3，兩折疊部3可向各自對應(yīng)側(cè)的繞線槽2彎曲折疊而形成齒極I上的齒牙4，折疊后的齒牙4的寬度大于齒極I中其余部分的最大寬度。
[0020]優(yōu)選的，所述齒極I側(cè)面與齒極I長度中心線的夾角在±10°以內(nèi)，即兩側(cè)面由底部向頂部方向同時往內(nèi)或者往外傾斜，傾斜的角度在10°之內(nèi)。
[0021]優(yōu)選的，所述齒極I側(cè)面與齒極I長度中心線的夾角在±8°以內(nèi)，即兩側(cè)面由底部向頂部方向同時往內(nèi)或者往外傾斜，傾斜的角度在8°之內(nèi)。
[0022]齒極I前部有內(nèi)凹缺口5，內(nèi)凹缺口5位于折疊部3后方，方便折疊過程中鐵芯材料的流動，因為鐵具有延展性，在折疊過程中鐵芯材料會出現(xiàn)流動，內(nèi)凹缺口 5的設(shè)置可以填補(bǔ)多余的鐵芯材料朝這個位置流動的。
[0023]優(yōu)選的，內(nèi)凹缺口5頂部有槽孔6，方便折疊部3的折疊。
[0024]優(yōu)選的，折疊部3與齒極I前端面的內(nèi)側(cè)夾角處有槽孔6，方便折疊部3的折疊。
[0025]具體操作時，直接通過繞線機(jī)在定子鐵芯上繞線，繞線完畢后將定子鐵芯放入模具中，通過壓機(jī)將折疊部往兩側(cè)折疊壓合，形成如圖4所示的定子鐵芯形狀，具體的折疊線不局限于圖5和圖6所示的兩種，整個過程簡單快捷，省略了額外的繞線工裝和昂貴的嵌線設(shè)備，節(jié)約了工序和人工成本，大大提供了生產(chǎn)效率。
[0026]當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可直接繞線的直通式繞組槽電機(jī)鐵芯，包括沿周向均勻分布的多個齒極(1)，相鄰齒極(I)之間形成繞線槽(2)，其特征在于:齒極(I)前端面向外延伸出左右兩條折疊部(3)，兩折疊部(3)可向各自對應(yīng)側(cè)的繞線槽(2)彎曲折疊而形成齒極(I)上的齒牙(4)，折疊后的齒牙(4)的寬度大于齒極(I)中其余部分的最大寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可直接繞線的直通式繞組槽電機(jī)鐵芯，其特征在于:所述齒極(I)側(cè)面與齒極(I)長度中心線的夾角在±10°以內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可直接繞線的直通式繞組槽電機(jī)鐵芯，其特征在于:所述齒極(I)側(cè)面與齒極(I)長度中心線的夾角在±8°以內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可直接繞線的直通式繞組槽電機(jī)鐵芯，其特征在于:所述齒極(I)前部有內(nèi)凹缺口(5)，內(nèi)凹缺口(5)位于折疊部(3)后方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可直接繞線的直通式繞組槽電機(jī)鐵芯，其特征在于:所述內(nèi)凹缺口(5)頂部有槽孔(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的可直接繞線的直通式繞組槽電機(jī)鐵芯，其特征在于:所述折疊部(3)與齒極(I)前端面的內(nèi)側(cè)夾角處有槽孔(6)。
【文檔編號】H02K1/16GK205489843SQ201620293887
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】尹興滿
【申請人】信質(zhì)電機(jī)股份有限公司