一種雙動力嵌線機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙動力嵌線機，包括機架，機架由左側(cè)板和右側(cè)板連接為一體，右側(cè)板嵌裝有嵌線模，嵌線模的內(nèi)腔設(shè)置有導(dǎo)條，導(dǎo)條內(nèi)設(shè)置有推頭；機架的中心位置架設(shè)有中間絲桿，中間絲桿的兩側(cè)設(shè)置有前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿，前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿；前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿的前端設(shè)置有長推板，長推板的中間位置設(shè)置有中心推桿，中心推桿與推頭相連接；中間絲桿的前端設(shè)置有短推板；短推板的中間位置設(shè)置有周部推桿，周部推桿位于中心推桿的周部并從長推板穿過，與導(dǎo)條相連接。本實用新型的雙動力嵌線機，嵌線過程中大大減少了摩擦，解決了傷線問題。
【專利說明】
一種雙動力嵌線機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電機生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種雙動力嵌線機。
【背景技術(shù)】
[0002]定子是電機中的重要部件，工業(yè)產(chǎn)品使用電機的場合很多，很多電器產(chǎn)品均利用作為驅(qū)動動力源，定子是電機的主要部件，定子的主要部件為線圈，目前定子的加工流程多數(shù)是把銅線卷繞于線模上，然后再以人工方式把銅線圈嵌入電機鐵芯中，這種加工方式存在諸多缺點:效率較低;對人工技能要求較高，人工嵌線較為松散，影響定子性能。
[0003]因此，有人發(fā)明了全自動嵌線機，由機械裝置控制了定子的嵌線，并同時插入槽蓋紙或槽蓋竹片，插入槽蓋紙或槽蓋竹片主要是通過插紙裝置和模具共同配合實現(xiàn)的，其中插紙裝置的成本非常高，故障率也較高，使得整個機械的成本較高，一般電機生產(chǎn)廠家要生產(chǎn)多種型號的定子就需要購買幾臺甚至幾十臺機器，設(shè)備投入資金多，難以承受，且現(xiàn)有的嵌線機一般為立式嵌線機，立式嵌線機的體積較大，縱向高度較高，裝配過程繁瑣，且在機器調(diào)試過程中人需要不斷的爬高，存在危險因數(shù)。
[0004]另外現(xiàn)有技術(shù)中也存在臥式的嵌線機，但現(xiàn)有技術(shù)的臥式嵌線機為單動力，傳統(tǒng)的單動力臥式嵌線機是先把線掛在嵌線模上，導(dǎo)條不動，中間銅推頭將線推進定子，推線過程中，線與導(dǎo)條產(chǎn)生摩擦，當(dāng)槽滿率比較高的時候，容易擦傷漆包線漆皮，特別是防水線電機，電機全部浸泡在水中，嵌線過程中不能有一點傷線，所以普通嵌線機無法達到要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種雙動力嵌線機，克服現(xiàn)有技術(shù)的嵌線機鋼絲摩擦比較大、容易傷線的缺陷。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]—種雙動力嵌線機，包括機架、位于機架一側(cè)的滑枕以及在滑枕上前后滑動的定子托架機構(gòu)，所述機架包括左側(cè)板以及靠近滑枕的右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板由連桿連接為一體，所述右側(cè)板嵌裝有嵌線模，所述嵌線模的內(nèi)腔設(shè)置有可以前后移動的導(dǎo)條，所述導(dǎo)條內(nèi)設(shè)置有可以在導(dǎo)條內(nèi)前后移動的推頭，所述嵌線模下設(shè)置有供料箱；
[0008]所述左側(cè)板與右側(cè)板間的中心位置架設(shè)有中間絲桿，所述中間絲桿的兩側(cè)設(shè)置有前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿，所述前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿；
[0009]所述前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿的前端設(shè)置有在前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿作用下前后移動的長推板，所述長推板在與導(dǎo)向桿相對應(yīng)的位置設(shè)置有導(dǎo)孔，所述長推板套設(shè)在導(dǎo)向桿上并由導(dǎo)向桿導(dǎo)向，所述長推板的中間位置設(shè)置有中心推桿，所述中心推桿與推頭相連接；
[0010]所述中間絲桿的前端設(shè)置有可以在中間絲桿的作用下前后移動的短推板，所述短推板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)孔，所述短推板套設(shè)在導(dǎo)向桿上并由導(dǎo)向桿導(dǎo)向，所述短推板位于長推板的左側(cè);所述短推板的中間位置設(shè)置有周部推桿，所述周部推桿位于中心推桿的周部并從長推板穿過，與導(dǎo)條相連接。
[0011]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述左側(cè)板的下部設(shè)置有下伺服電機，所述左側(cè)板的上部設(shè)置有上伺服電機，所述上伺服電機與中間絲桿傳動連接，所述下伺服電機與前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿分別傳動連接。
[0012]作為對上述技術(shù)方案的改進，該傳動連接為同步帶傳動連接。
[0013]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述上伺服電機位于左側(cè)板的右側(cè)，所述下伺服電機位于左側(cè)板的左側(cè)，如此設(shè)計，兩個傳動互不干涉。
[0014]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述推頭為銅推頭。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型的雙動力嵌線機，上私服電機通過中間絲桿使導(dǎo)條前后移動，下伺服電機通過前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿使銅推頭前后移動，推線過程中導(dǎo)條也和推頭同時向前，嵌線過程中大大減少了摩擦，解決了傷線問題。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0020]如圖1所示，本實用新型的雙動力嵌線機，包括機架、位于機架一側(cè)的滑枕I以及在滑枕I上前后滑動的定子托架機構(gòu)2，所述機架包括左側(cè)板3以及靠近滑枕I的右側(cè)板4，所述左側(cè)板3和右側(cè)板4由連桿5連接為一體，所述右側(cè)板4嵌裝有嵌線模6，所述嵌線模6的內(nèi)腔設(shè)置有可以前后移動的導(dǎo)條7，所述導(dǎo)條7內(nèi)設(shè)置有可以在導(dǎo)條7內(nèi)前后移動的推頭8，所述嵌線模6下設(shè)置有供料箱9;
[0021]所述左側(cè)板3與右側(cè)板4間的中心位置架設(shè)有中間絲桿10，所述中間絲桿10的兩側(cè)設(shè)置有前側(cè)絲桿11和后側(cè)絲桿12，所述前側(cè)絲桿11和后側(cè)絲桿12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿13;
[0022]所述前側(cè)絲桿11和后側(cè)絲桿12的前端設(shè)置有在前側(cè)絲桿11和后側(cè)絲桿12作用下前后移動的長推板14，所述長推板14在與導(dǎo)向桿13相對應(yīng)的位置設(shè)置有導(dǎo)孔，所述長推板14套設(shè)在導(dǎo)向桿13上并由導(dǎo)向桿13導(dǎo)向，所述長推板14的中間位置設(shè)置有中心推桿，所述中心推桿與推頭8相連接；
[0023]所述中間絲桿10的前端設(shè)置有可以在中間絲桿10的作用下前后移動的短推板15，所述短推板15的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)孔，所述短推板15套設(shè)在導(dǎo)向桿13上并由導(dǎo)向桿13導(dǎo)向，所述短推板15位于長推板14的左側(cè);所述短推板15的中間位置設(shè)置有周部推桿18，所述周部推桿18位于中心推桿的周部并從長推板14穿過，與導(dǎo)條7相連接。
[0024]所述左側(cè)板3的下部設(shè)置有下伺服電機16，所述左側(cè)板3的上部設(shè)置有上伺服電機17，所述上伺服電機17與中間絲桿10傳動連接，所述下伺服電機16與前側(cè)絲桿11和后側(cè)絲桿12分別傳動連接。
[0025]該傳動連接為同步帶傳動連接。
[0026]所述上伺服電機17位于左側(cè)板3的右側(cè)，所述下伺服電機16位于左側(cè)板3的左側(cè)，如此設(shè)計，兩個傳動互不干涉。
[0027]所述推頭8為銅推頭。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0029]本實用新型的雙動力嵌線機，上私服電機通過中間絲桿使導(dǎo)條前后移動，下伺服電機通過前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿使銅推頭前后移動，推線過程中導(dǎo)條也和推頭同時向前，嵌線過程中大大減少了摩擦，解決了傷線問題。
【主權(quán)項】
1.一種雙動力嵌線機，其特征在于:包括機架、位于機架一側(cè)的滑枕以及在滑枕上前后滑動的定子托架機構(gòu)，所述機架包括左側(cè)板以及靠近滑枕的右側(cè)板，所述左側(cè)板和右側(cè)板由連桿連接為一體，所述右側(cè)板嵌裝有嵌線模，所述嵌線模的內(nèi)腔設(shè)置有可以前后移動的導(dǎo)條，所述導(dǎo)條內(nèi)設(shè)置有可以在導(dǎo)條內(nèi)前后移動的推頭，所述嵌線模下設(shè)置有供料箱； 所述左側(cè)板與右側(cè)板間的中心位置架設(shè)有中間絲桿，所述中間絲桿的兩側(cè)設(shè)置有前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿，所述前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向桿； 所述前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿的前端設(shè)置有在前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿作用下前后移動的長推板，所述長推板在與導(dǎo)向桿相對應(yīng)的位置設(shè)置有導(dǎo)孔，所述長推板套設(shè)在導(dǎo)向桿上并由導(dǎo)向桿導(dǎo)向，所述長推板的中間位置設(shè)置有中心推桿，所述中心推桿與推頭相連接； 所述中間絲桿的前端設(shè)置有可以在中間絲桿的作用下前后移動的短推板，所述短推板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)孔，所述短推板套設(shè)在導(dǎo)向桿上并由導(dǎo)向桿導(dǎo)向，所述短推板位于長推板的左側(cè);所述短推板的中間位置設(shè)置有周部推桿，所述周部推桿位于中心推桿的周部并從長推板穿過，與導(dǎo)條相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動力嵌線機，其特征在于:所述左側(cè)板的下部設(shè)置有下伺服電機，所述左側(cè)板的上部設(shè)置有上伺服電機，所述上伺服電機與中間絲桿傳動連接，所述下伺服電機與前側(cè)絲桿和后側(cè)絲桿分別傳動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙動力嵌線機，其特征在于:該傳動連接為同步帶傳動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙動力嵌線機，其特征在于:所述上伺服電機位于左側(cè)板的右側(cè)，所述下伺服電機位于左側(cè)板的左側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動力嵌線機，其特征在于:所述推頭為銅推頭。
【文檔編號】H02K15/085GK205490040SQ201620247770
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】李冰化, 安紅星, 王樂義, 魏享貞
【申請人】河南鑫桃源機械股份有限公司