一種用于電機(jī)定子的絕緣骨架及電機(jī)定子的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于電機(jī)定子的絕緣骨架，包括公共端絕緣骨架和引出線端絕緣骨架，公共端絕緣骨架設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯一端；引出線端絕緣骨架設(shè)置在另一端；公共端絕緣骨架具有內(nèi)壁、外壁及繞線部；公共端絕緣骨架的外壁包括沿其圓周間隔設(shè)置的多個(gè)齒部和沿其外周向外延伸形成的多個(gè)凸塊；凸塊的高度低于齒部的高度；多個(gè)齒部的每一個(gè)頂端設(shè)置有用于使過(guò)線分層的過(guò)線槽；在凸塊上，沿齒部延伸方向設(shè)置有筋條；筋條頂端與對(duì)應(yīng)的過(guò)線槽的槽底端齊平。本實(shí)用新型還提供一種具有所述絕緣骨架的電機(jī)定子。本實(shí)用新型通過(guò)在公共端設(shè)置筋條限制過(guò)橋線和公共端線頭上下移動(dòng)，避免過(guò)線彎曲交叉；通過(guò)在引出線端設(shè)置固定柱，避免引出線位置偏移。
【專利說(shuō)明】
一種用于電機(jī)定子的絕緣骨架及電機(jī)定子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于電機(jī)電子的絕緣骨架及具有所述絕緣骨架的電機(jī)定子，屬于電機(jī)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣骨架用于集中卷電機(jī)定子端部的絕緣，通常是具有過(guò)線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的注塑件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響電機(jī)的可靠性?，F(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，變頻集中卷并聯(lián)定子的絕緣骨架的公共端絕緣骨架I和引出線端絕緣骨架2分別位于定子鐵芯3的兩端，變頻集中卷并聯(lián)定子的公共端過(guò)橋線、公共端線頭等過(guò)線通過(guò)鉚接端子4鉚接刺破聯(lián)通，形成并聯(lián)電機(jī)的中性點(diǎn)，公共端過(guò)線由于骨架上開設(shè)不同深度的過(guò)線槽的限制作用會(huì)形成不同的高度的分層。理想狀態(tài)下，各高度層的過(guò)線處于各自位置，不存在交叉。此外，如圖2中所示，在引出線端，引出線的處理方式是簡(jiǎn)單地扭結(jié)成股，再套上絕緣套管或添加其他引出線零件形成引出線組件。
[0003]在實(shí)踐過(guò)程中，上述變頻集中卷電機(jī)定子的絕緣骨架存在以下問(wèn)題:
[0004](I)如圖3-圖5所示，對(duì)于公共端絕緣骨架，由于變頻集中卷并聯(lián)定子繞組的線徑一般較細(xì)(線徑通常在Φ0.6mm)，容易出現(xiàn)過(guò)線彎曲交叉的現(xiàn)象，且端子鉚接部位懸空無(wú)附著無(wú)限制，更易交叉，不同高度的漆包線容易交叉而導(dǎo)致鉚接時(shí)鉚接端子鉚斷漆包線。這種斷裂由于被刺破端子包裹，大多數(shù)不易在生產(chǎn)線上檢測(cè)出來(lái)，最終電機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中斷裂的漆包線松脫，形成繞組開路，會(huì)造成電機(jī)損毀甚至形成電器安全事故。
[0005](2)如圖2、圖6、圖7所示，由于引出線端的引出線線頭較多(圖2所示實(shí)施例中的定子有9個(gè)槽，3相每相就有三個(gè)線頭，定子槽數(shù)越多，引出線的線頭越多)。各個(gè)線頭由于不在同一位置引出，無(wú)法牢固扭結(jié)，同時(shí)由于變頻集中卷定子引出線根部未固定，導(dǎo)致引出線位置易偏向轉(zhuǎn)子造成引出線刮擦轉(zhuǎn)子的隱患。實(shí)際操作過(guò)程中通常通過(guò)增加扭結(jié)圈數(shù)增大扭結(jié)力以使線股牢固，但由于線徑以及漆包線伸長(zhǎng)率的限制而無(wú)法實(shí)現(xiàn)。此外，還有通過(guò)定子浸漆烘干漆膜定型的方式，但采用這種方式的設(shè)備投入成本太大。
[0006]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的集中卷電機(jī)中，絕緣骨架公共端存在鉚接端子容易鉚斷漆包線，絕緣骨架引出線端存在引出線容易偏向轉(zhuǎn)子造成引出線刮擦轉(zhuǎn)子的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于電機(jī)定子的絕緣骨架及具有所述絕緣骨架的電機(jī)定子，以解決絕緣骨架的公共端存在鉚接端子容易鉚斷漆包線，絕緣骨架的引出線端存在引出線容易偏向轉(zhuǎn)子造成引出線刮擦轉(zhuǎn)子的技術(shù)問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):
[0009]本實(shí)用新型一方面提供一種用于電機(jī)定子的絕緣骨架，包括公共端絕緣骨架和引出線端絕緣骨架，其中，
[0010]所述公共端絕緣骨架設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯的一端；
[0011]所述引出線端絕緣骨架設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯的另一端；
[0012]所述公共端絕緣骨架具有內(nèi)壁、外壁及設(shè)置在所述內(nèi)壁與外壁之間的多個(gè)繞線部；
[0013]所述公共端絕緣骨架的外壁包括沿其圓周間隔設(shè)置的多個(gè)齒部和沿其外周向外延伸形成的多個(gè)凸塊;所述凸塊的高度低于所述齒部的高度；
[0014]所述多個(gè)齒部的每一個(gè)的頂端設(shè)置有用于使過(guò)線分層的過(guò)線槽;在所述凸塊上，沿齒部延伸方向設(shè)置有筋條；
[0015]所述筋條頂端與對(duì)應(yīng)的過(guò)線槽的槽底端齊平。優(yōu)選地，所述過(guò)線槽與所述筋條相配合使相應(yīng)的過(guò)線保持在水平方向。
[0016]更優(yōu)選地，每條過(guò)線下方對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)筋條。
[0017]優(yōu)選地，所述過(guò)線槽的一側(cè)設(shè)置有擋塊，所述擋塊底端高于所述過(guò)線槽的底端。
[0018]進(jìn)一步地，還包括弓I出線端絕緣骨架，其中，
[0019]所述引出線端絕緣骨架設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯的另一端；
[0020]所述引出線端絕緣骨架具有內(nèi)壁、外壁和設(shè)置在所述內(nèi)壁和外壁之間的繞線部；
[0021]所述引出線端絕緣骨架的外壁設(shè)置有用于固定引出線根部的固定柱。
[0022]優(yōu)選地，所述引出線端絕緣骨架的外壁上設(shè)置有凹進(jìn)的引出線引出口，所述固定柱設(shè)置在所述引出口處。
[0023]更優(yōu)選地，所述固定柱設(shè)置在所述引出口的中心；
[0024]更優(yōu)選地，所述固定柱具有不同高度，所述高度與引出線的高度相對(duì)應(yīng)。
[0025]更優(yōu)選地，所述固定柱為“T”型或者“Γ ”型。
[0026]本實(shí)用新型另一方面還提供一種電機(jī)定子，其包括上述任意一種用于電機(jī)定子的絕緣骨架。
[0027]本實(shí)用新型所述的用于電機(jī)定子的絕緣骨架以及電機(jī)定子，通過(guò)在公共端絕緣骨架上設(shè)置不同高度的筋條，限制過(guò)橋線和公共端線頭上下移動(dòng)，從而避免過(guò)線彎曲交叉，進(jìn)而避免鉚接時(shí)鉚接端子鉚斷漆包線;通過(guò)在引出線端絕緣骨架上設(shè)置固定柱，固定引出線根部，避免引出線位置偏移，從而避免引出線刮擦轉(zhuǎn)子，降低了電機(jī)生產(chǎn)報(bào)廢率及售后故障率。
【附圖說(shuō)明】
[0028]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的集中卷電機(jī)并聯(lián)定子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的集中卷電機(jī)并聯(lián)定子的引出線端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的絕緣骨架公共端展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是圖3中I部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0033]圖5是圖3中Π部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0034]圖6是現(xiàn)有技術(shù)中絕緣骨架引出線端展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7是圖6中ΙΠ部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0036]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的公共端絕緣骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的公共端絕緣骨架展開后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖10是圖9中IV部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0039I圖11是圖9中V部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0040]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的引出線端絕緣骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的引出線端絕緣骨架展開后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖14是圖13中VI部結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0043]其中:
[0044]1、公共端絕緣骨架，11、凸塊，12、齒部，13、擋塊，2、引出線端絕緣骨架，21、第一引出線，22、第二引出線，23、第三引出線，3、定子鐵芯，4、鉚接端子，5、過(guò)線槽，53、第三過(guò)線槽，54、第四過(guò)線槽，55、第五過(guò)線槽，56、第六過(guò)線槽，57、第七過(guò)線槽，58、第八過(guò)線槽，6、筋條，61、第一筋條，62、第二筋條，63、第三筋條，64、第四筋條，7、過(guò)線，71、第一過(guò)線，72、第二過(guò)線，73、第三過(guò)線，74、第四過(guò)線，75、過(guò)橋線，76、線頭，8、固定柱，81、第一固定柱，82、第二固定柱，83、第三固定柱，9、引出口。
【具體實(shí)施方式】
[0045]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0046]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于電機(jī)定子的絕緣骨架，其總體上包括設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯3—端的公共端絕緣骨架I和設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯3另一端的引出線端絕緣骨架2。
[0047]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的公共端絕緣骨架I如圖8-圖10中所示。
[0048]如圖8所示，公共端絕緣骨架I具有內(nèi)壁、外壁及設(shè)置在內(nèi)壁與外壁之間的多個(gè)繞線部。公共端絕緣骨架I的外壁包括沿其圓周間隔設(shè)置的多個(gè)齒部12和沿其外周向外延伸形成的多個(gè)凸塊11。凸塊11的高度低于齒部12的高度。每個(gè)齒部12的頂端設(shè)置有用于使過(guò)線分層的過(guò)線槽5。不同齒部頂端的過(guò)線槽具有不同的高度。在凸塊11上，對(duì)應(yīng)于過(guò)線槽5設(shè)置有筋條6。筋條6的頂端與對(duì)應(yīng)的過(guò)線槽5的槽底端齊平。
[0049]筋條6用于限制過(guò)線7上下移動(dòng)。過(guò)線7包括過(guò)橋線75和公共端線頭76(如圖4和圖5中所示)。筋條6置于過(guò)橋線75和公共端線頭76下方，對(duì)過(guò)橋線75和公共端線頭76起到承托固定作用，從而避免過(guò)橋線75和公共端線頭76彎曲。不同深度過(guò)線槽5中過(guò)橋線75和公共端線頭76根據(jù)過(guò)線槽5的深度承托至一定高度，避免來(lái)自不同深度過(guò)線槽5中的過(guò)線7發(fā)生彎曲交叉。過(guò)線7形成不同高度的分層，在鉚接端子4鉚接時(shí)，準(zhǔn)確度高，不會(huì)發(fā)生鉚斷漆包線的情況，從而避免電機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行中發(fā)生漆包線松脫形成繞組開路，造成電機(jī)損壞，甚至形成電器安全事故。
[0050]優(yōu)選地，過(guò)線槽5與所述筋條6相配合使相應(yīng)的過(guò)線7保持在水平方向，保證對(duì)過(guò)線7的承托的同時(shí)，不會(huì)加高過(guò)線7使過(guò)線7向上彎曲，或者高度低于過(guò)線7而起不到承托限制作用。
[0051]如圖9-11中所示，本實(shí)施例中共設(shè)計(jì)了九個(gè)過(guò)線槽5和4個(gè)筋條6來(lái)承托限制過(guò)線7，防止過(guò)線7交叉。具體地，不同位置的筋條6高度要求不同，第一筋條61設(shè)置在第三過(guò)線槽53—側(cè)，用于承托限定第一過(guò)線71，與第四過(guò)線槽54的槽底高度相同，從而保持第一過(guò)線71的高度位置，第二筋條62設(shè)置在第六過(guò)線槽56—側(cè)，用于承托限定第二過(guò)線72，其高度與第五過(guò)線槽55的槽底高度相同，從而保持第二過(guò)線72的高度位置;第三筋條63設(shè)置在第七過(guò)線槽57附近，用于承托限制第三過(guò)線73，其高度與第六過(guò)線槽56的槽底高度相同；第四筋條64設(shè)置在第八過(guò)線槽58附近，用于承托限制第四過(guò)線74，其高度與第七過(guò)線槽57高度相同。由此，各個(gè)筋條6與對(duì)應(yīng)的過(guò)線槽5槽底平齊，從而對(duì)各自對(duì)應(yīng)的過(guò)線高度位置起到限制作用。避免發(fā)生過(guò)線交叉或彎曲等，進(jìn)而避免發(fā)生鉚接端子刺破漆包線的事故。
[0052]進(jìn)一步優(yōu)選地，不同深度的過(guò)線槽5中引出過(guò)線7，根據(jù)過(guò)線7長(zhǎng)度來(lái)設(shè)置筋條6的個(gè)數(shù)。當(dāng)過(guò)線7長(zhǎng)度大于第一預(yù)定值時(shí)，加設(shè)一個(gè)筋條6，當(dāng)過(guò)線7長(zhǎng)度大于第二預(yù)定值時(shí)，僅靠一個(gè)筋條6仍不能很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)線7的承托限制作用，則可以設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)筋條6用于承托限制過(guò)線7，當(dāng)過(guò)線7長(zhǎng)度小于第三預(yù)定值時(shí)，過(guò)線7長(zhǎng)度很短，不加設(shè)筋條6也不會(huì)發(fā)生彎曲交叉，可以不設(shè)置筋條6，避免浪費(fèi)。具體的預(yù)定值可根據(jù)電機(jī)定子鐵芯的不同直徑和長(zhǎng)度等進(jìn)行不同的設(shè)置。
[0053]優(yōu)選地，如圖8中所示，本實(shí)用新型所提供的公共端絕緣骨架I中，可在過(guò)線槽5的一側(cè)設(shè)置擋塊13。擋塊13底端高于過(guò)線槽5的底端。擋塊13的作用是使過(guò)線由過(guò)線槽引出后高度不至于過(guò)高，使引出的過(guò)線更好地分層。
[0054]上述公共端絕緣骨架I通過(guò)設(shè)置不同高度的筋條，對(duì)不同高度的過(guò)線起到承托限制作用，避免過(guò)線交叉，進(jìn)而避免鉚接時(shí)鉚接端子鉚斷漆包線，并避免了由此產(chǎn)生的電機(jī)損毀等問(wèn)題，延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命，減小維修率。
[0055]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的絕緣骨架中的引出線端絕緣骨架2如圖12-14中所示。
[0056]如圖12所示，引出線端絕緣骨架2具有內(nèi)壁、外壁和設(shè)置在內(nèi)壁和外壁之間的繞線部。外壁上設(shè)置有用于固定引出線根部的固定柱8。通過(guò)將引出線的根部固定在固定柱8上，更容易進(jìn)行扭結(jié)固定，引出線不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而避免由此造成的引出線刮擦轉(zhuǎn)子的隱患。
[0057]優(yōu)選地，如圖12所示，在外壁8上設(shè)置有凹進(jìn)的引出線引出口9，固定柱8設(shè)置在引出口9處，即設(shè)置在引出線根部的對(duì)應(yīng)位置。將引出線根部纏繞或者綁縛在固定柱上，固定引出線根部，引出線不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而有效避免轉(zhuǎn)子刮擦引出線。進(jìn)一步優(yōu)選地，固定柱8設(shè)置在引出線的引出口9的中心處，更有利于對(duì)引出線根部的固定，防止偏移。
[0058]如圖12-14中所示，固定柱8設(shè)置為“T”型。優(yōu)選地，固定柱8也可設(shè)置為“?！毙?。在固定引出線根部的同時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的固定柱8可以避免引出線從固定柱8脫落，固定結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。
[0059]此外，如圖13所示，引出線具有三種不同的高度，對(duì)應(yīng)設(shè)置三個(gè)不同高度的“T”型固定柱8，以分別對(duì)引出線根部進(jìn)行固定，防止因引出線根部不固定引出線偏向轉(zhuǎn)子而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子刮擦引出線問(wèn)題。具體地，如圖14所示，第一固定柱81的高度最低，依次第二固定柱82和第三固定柱83的高度依次升高，對(duì)應(yīng)于高度升高的第一組引出線21、第二組引出線22和第三組引出線23，分別將各組引出線在“T”型固定柱8上纏繞后進(jìn)行扭結(jié)成股，或者將扭結(jié)成股后的引出線各個(gè)線股根部對(duì)應(yīng)的用綁扎繩等綁具綁縛固定在“T”型固定柱8上。從而保證引出線的根部不發(fā)生偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而避免發(fā)生轉(zhuǎn)子刮擦引出線。
[0060]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種電機(jī)定子，其包括上述用于電機(jī)定子的絕緣骨架。
[0061]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾，因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為本實(shí)用新型權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于電機(jī)定子的絕緣骨架，其特征在于，包括公共端絕緣骨架和引出線端絕緣骨架，其中， 所述公共端絕緣骨架設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯的一端； 所述引出線端絕緣骨架設(shè)置在電機(jī)定子鐵芯的另一端； 所述公共端絕緣骨架具有內(nèi)壁、外壁及設(shè)置在所述內(nèi)壁與外壁之間的多個(gè)繞線部； 所述公共端絕緣骨架的外壁包括沿其圓周間隔設(shè)置的多個(gè)齒部和沿其外周向外延伸形成的多個(gè)凸塊;所述凸塊的高度低于所述齒部的高度； 所述多個(gè)齒部的每一個(gè)的頂端設(shè)置有用于使過(guò)線分層的過(guò)線槽;在所述凸塊上，沿齒部延伸方向設(shè)置有筋條； 所述筋條頂端與對(duì)應(yīng)的過(guò)線槽的槽底端齊平。2.如權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)定子的絕緣骨架，其特征在于，所述過(guò)線槽與所述筋條相配合使相應(yīng)的過(guò)線保持在水平方向。3.如權(quán)利要求2所述的用于電機(jī)定子的絕緣骨架，其特征在于，每條過(guò)線下方對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)筋條。4.如權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)定子的絕緣骨架，其特征在于，所述過(guò)線槽的一側(cè)設(shè)置有擋塊，所述擋塊底端高于所述過(guò)線槽的底端。5.如權(quán)利要求1所述的用于電機(jī)定子的絕緣骨架，其特征在于，所述引出線端絕緣骨架具有內(nèi)壁、外壁和設(shè)置在所述內(nèi)壁和外壁之間的繞線部； 所述引出線端絕緣骨架的外壁設(shè)置有用于固定引出線根部的固定柱。6.如權(quán)利要求5所述的用于電機(jī)定子的絕緣骨架，其特征在于，所述引出線端絕緣骨架的外壁上設(shè)置有凹進(jìn)的引出線引出口，所述固定柱設(shè)置在所述引出口處。7.如權(quán)利要求6所述的用于電機(jī)定子的絕緣骨架，其特征在于，所述固定柱設(shè)置在所述引出口的中心。8.如權(quán)利要求5所述的用于電機(jī)定子的絕緣骨架，其特征在于，所述固定柱具有不同高度，所述固定柱的高度與所述引出線的高度相對(duì)應(yīng)。9.如權(quán)利要求5所述的用于電機(jī)定子的絕緣骨架，其特征在于，所述固定柱為“T”型或者“?！毙汀?0.—種電機(jī)定子，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的用于電機(jī)定子的絕緣骨架。
【文檔編號(hào)】H02K3/34GK205544691SQ201620065947
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】張強(qiáng), 江勝軍
【申請(qǐng)人】珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司