一種繞線機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種繞線機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有纏線部、導(dǎo)向部，還包括出線部，所述出線部包括纏繞有原料線的基筒、罩設(shè)于基筒外側(cè)的外罩，所述外罩上端設(shè)有出線孔，所述基筒上的原料線依次通過出線孔、導(dǎo)向部，上述機(jī)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅僅采用了一個(gè)外罩即完成了原料線初始的定位作用，并且即使使用時(shí)間一長(zhǎng)，外罩的出線孔孔邊發(fā)生磨損，通過直接更換外罩即可，維修方便，成本較低。
【專利說明】
一種繞線機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及線材纏繞設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種繞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)繞組的原材料通常為漆包線，作為原材料的漆包線通常會(huì)被繞圈于滾筒之中，電機(jī)的生產(chǎn)廠商在生產(chǎn)電機(jī)繞組時(shí)，通常會(huì)用到如公告號(hào)為CN201590297U的中國(guó)實(shí)用新型專利中所公開的由繞線電機(jī)、繞線輪、繞線牽引裝置，繞線輪固定于繞線定位架，繞卷于滾筒中的漆包線被抽出并通過繞線牽引裝置繞卷于繞線盤，實(shí)際使用過程中，繞線電機(jī)驅(qū)動(dòng)繞線輪帶動(dòng)漆包線運(yùn)動(dòng)，而繞線牽引裝置能對(duì)漆包線實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定牽引作用，防止漆包線發(fā)生移位。
[0003]雖然上述結(jié)構(gòu)的繞線設(shè)備，牽引效率高，傳輸穩(wěn)定，但是在牽引裝置中需要設(shè)置多個(gè)內(nèi)部設(shè)備，如繞線電機(jī)、導(dǎo)線環(huán)等，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，后期維修時(shí)較為不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種繞線機(jī)，其具有后期維修方便的特點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種繞線機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有纏線部、導(dǎo)向部，還包括出線部，所述出線部包括纏繞有原料線的基筒、罩設(shè)于基筒外側(cè)的外罩，所述外罩上端設(shè)有出線孔，所述基筒上的原料線依次通過出線孔、導(dǎo)向部，進(jìn)而纏繞于纏線部。
[0006]通過上述技術(shù)方案，纏線部在纏線過程中，會(huì)把基筒上的原料線不斷往外拉扯，而罩設(shè)于基筒外側(cè)壁的外罩能限制原料線的運(yùn)動(dòng)范圍，并且原料線從出線孔處被抽出，也進(jìn)一步限制了原料線的軸向運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，當(dāng)原料線通過雙重軸向移動(dòng)限制之后，原料線能很平穩(wěn)地從基筒中被抽出，保證繞線的穩(wěn)定和順暢;上述機(jī)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅僅采用了一個(gè)外罩即完成了原料線初始的定位作用，并且即使使用時(shí)間一長(zhǎng)，外罩的出線孔孔邊發(fā)生磨損，通過直接更換外罩即可，維修方便，成本較低。
[0007]優(yōu)選的，所述出線孔孔口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料件，所述導(dǎo)料件上設(shè)有導(dǎo)料孔，所述導(dǎo)料孔的孔壁上圓周分布有若干導(dǎo)料槽。
[0008]通過上述技術(shù)方案，原料線在出導(dǎo)料孔時(shí)，會(huì)直接嵌入到其中一個(gè)導(dǎo)料槽中，導(dǎo)料槽保證原料線的徑向方向的晃動(dòng)，使原料線的導(dǎo)向更加平穩(wěn)。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)料槽的槽壁上設(shè)有第一棉絮層。
[0010]通過上述技術(shù)方案，原料線會(huì)直接與第一棉絮層相互抵觸，首先，第一棉絮層質(zhì)地較軟，能避免原料線外表面發(fā)生磨損;其次，第一棉絮層能擦除原料線外側(cè)壁的灰塵，起到清潔原料線的作用。
[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)料件與出線孔孔口之間的連接方式為螺紋連接。
[0012]通過上述技術(shù)方案，整個(gè)出線部最容易磨損的位置為導(dǎo)料件上，當(dāng)導(dǎo)料件發(fā)生磨損時(shí)，導(dǎo)料件能通過旋轉(zhuǎn)，來實(shí)現(xiàn)與出線孔之間的分離與安裝，從而降低了維修成本，提升了維修效率。
[0013]優(yōu)選的，所述外罩的下底面上設(shè)有橡膠減震層。
[0014]通過上述技術(shù)方案，原料線從外罩內(nèi)側(cè)往外側(cè)抽出時(shí)，原料線的外側(cè)壁會(huì)直接與導(dǎo)料件發(fā)生摩擦，并且會(huì)帶動(dòng)外罩發(fā)生軸向的跳動(dòng)，橡膠減震層與地面直接發(fā)生接觸，減少了跳動(dòng)的外罩與地面之間的撞擊噪音，以及跳動(dòng)幅度。
[0015]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向部包括安裝于機(jī)架上的安裝架，所述安裝架上設(shè)有用于擦除原料線外側(cè)灰塵的除塵件、導(dǎo)向輪，從導(dǎo)料孔出來后的原料線依次通過除塵件、導(dǎo)向輪。
[0016]通過上述技術(shù)方案，除塵件能對(duì)原料線進(jìn)行二次除塵，并且經(jīng)過二次除塵之后的原料線再繞卷于導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪能對(duì)原料線進(jìn)行導(dǎo)向作用，直至進(jìn)入到纏線部，能使纏線部的纏線更加平順，繞線質(zhì)量更高。
[0017]優(yōu)選的，還包括調(diào)節(jié)件，所述除塵件上設(shè)有供原料線穿過的通槽，所述調(diào)節(jié)件螺紋連接于除塵件且端部貫穿于通槽，所述通槽的槽壁以及調(diào)節(jié)件位于通槽內(nèi)的端部均設(shè)有第二棉絮層。
[0018]通過上述技術(shù)方案，考慮到原料線的實(shí)際直徑尺寸以及第二棉絮層經(jīng)過長(zhǎng)期使用之后厚度會(huì)變薄，故只需要通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)除塵件的端部與通槽槽壁之間的間隙，不僅適應(yīng)了不同直徑尺寸大小的原料線，而且能有效利用第二棉絮層。
[0019]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輪的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)導(dǎo)向輪之間呈豎直排列。
[0020]通過上述技術(shù)方案，從除塵件中出來的原料線，依次纏繞于兩個(gè)呈豎直排列的導(dǎo)向輪，能使原料線內(nèi)的震動(dòng)力得到徹底的解除。
[0021]優(yōu)選的，所述安裝架上還固接有導(dǎo)向片，所述導(dǎo)向片上設(shè)有導(dǎo)向孔。
[0022]通過上述技術(shù)方案，原料線穿過導(dǎo)向孔，進(jìn)而直接保證原料線與導(dǎo)向輪外輪壁緊密性貼合的實(shí)際要求，保證后期纏線的精準(zhǔn)性。
[0023]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向孔的孔邊上套設(shè)有橡膠護(hù)套。
[0024]通過上述技術(shù)方案，橡膠護(hù)套能防止原料線與導(dǎo)向孔孔邊發(fā)生直接摩擦，而產(chǎn)生磨損。
【附圖說明】
[0025]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為圖2的A部放大圖；
[0028]圖4為圖2的B部放大圖；
[0029]圖5為圖2的C部放大圖；
[0030]圖6為圖2的D部放大圖。
[0031]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、纏線部;3、導(dǎo)向部;31、安裝架;32、除塵件;33、導(dǎo)向輪;4、出線部;41、外罩;42、出線孔;5、導(dǎo)料件;6、基筒;7、導(dǎo)料槽;8、第一棉絮層;9、橡膠減震層；10、通槽;11、第二棉絮層;12、導(dǎo)向片；13、導(dǎo)向孔;14、橡膠護(hù)套;15、導(dǎo)料孔;16、調(diào)節(jié)件。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0033]參見圖1所示，一種繞線機(jī)，包括機(jī)架I，該機(jī)架I上設(shè)有用于把原料線纏繞至電機(jī)鐵芯的纏線部2;
[0034]參見圖2、圖3所示，還包括出線部4，該出線部4包括纏繞有原料線的基筒6、罩設(shè)于基筒6外側(cè)的外罩41，外罩41的下底面上設(shè)有橡膠減震層9，該橡膠減震層9能與地面發(fā)生直接抵觸，該外罩41上端設(shè)有出線孔42，該出線孔42孔口內(nèi)螺紋連接有導(dǎo)料件5，該導(dǎo)料件5上設(shè)有導(dǎo)料孔15，該導(dǎo)料孔15的孔壁上圓周分布有若干導(dǎo)料槽7，該導(dǎo)料槽7的槽壁上設(shè)有第一棉絮層8;
[0035]參見圖1、圖2以及圖4所示，還包括導(dǎo)向部3，導(dǎo)向部3包括安裝于機(jī)架I上的安裝架31，安裝架31呈豎直設(shè)置，該安裝架31上設(shè)有用于擦除原料線外側(cè)灰塵的除塵件32、兩個(gè)相互間呈豎直設(shè)置的導(dǎo)向輪33，該除塵件32上設(shè)有供原料線穿過的通槽10，該調(diào)節(jié)件16螺紋連接于除塵件32且端部貫穿于通槽10，該通槽10的槽壁以及調(diào)節(jié)件16位于通槽10內(nèi)的端部均設(shè)有第二棉絮層11。
[0036]參見圖1以及圖5所示，在該安裝架31的豎直面上還固接有導(dǎo)向片12，導(dǎo)向片12上設(shè)有導(dǎo)向孔13，導(dǎo)向孔13的孔邊上套設(shè)有橡膠護(hù)套14。
[0037]實(shí)際使用時(shí)，基筒6上的原料線首先穿過導(dǎo)料件5的導(dǎo)料槽7，且原料線與第一棉絮層8發(fā)生擠壓抵觸;再穿過除塵件32上的通槽10，且原料線與第二棉絮層11發(fā)生擠壓抵觸；然后依次從下到上纏繞于兩個(gè)呈豎直排列的導(dǎo)向輪33外輪壁上;之后穿過導(dǎo)向片12的導(dǎo)向孔13，最后原料線纏繞于纏線部2。
[0038]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繞線機(jī)，包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有纏線部(2)、導(dǎo)向部(3)，其特征是:還包括出線部(4)，所述出線部(4)包括纏繞有原料線的基筒(6)、罩設(shè)于基筒(6)外側(cè)的外罩(41)，所述外罩(41)上端設(shè)有出線孔(42)，所述基筒(6)上的原料線依次通過出線孔(42)、導(dǎo)向部(3)，進(jìn)而纏繞于纏線部(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線機(jī)，其特征是:所述出線孔(42)孔口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料件(5)，所述導(dǎo)料件(5)上設(shè)有導(dǎo)料孔(15)，所述導(dǎo)料孔(15)的孔壁上圓周分布有若干導(dǎo)料槽(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繞線機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)料槽(7)的槽壁上設(shè)有第一棉絮層(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繞線機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)料件(5)與出線孔(42)孔口之間的連接方式為螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線機(jī)，其特征是:所述外罩(41)的下底面上設(shè)有橡膠減震層(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)向部(3)包括安裝于機(jī)架(I)上的安裝架(31)，所述安裝架(31)上設(shè)有用于擦除原料線外側(cè)灰塵的除塵件(32)、導(dǎo)向輪(33)，從導(dǎo)料孔(15)出來后的原料線依次通過除塵件(32)、導(dǎo)向輪(33)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種繞線機(jī)，其特征是:還包括調(diào)節(jié)件(16)，所述除塵件(32)上設(shè)有供原料線穿過的通槽(10)，所述調(diào)節(jié)件(16)螺紋連接于除塵件(32)且端部貫穿于通槽(10)，所述通槽(10)的槽壁以及調(diào)節(jié)件(16)位于通槽(10)內(nèi)的端部均設(shè)有第二棉絮層(11)08.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種繞線機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)向輪(33)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)導(dǎo)向輪(33)之間呈豎直排列。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種繞線機(jī)，其特征是:所述安裝架(31)上還固接有導(dǎo)向片(12)，所述導(dǎo)向片(12)上設(shè)有導(dǎo)向孔(13)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種繞線機(jī)，其特征是:所述導(dǎo)向孔(13)的孔邊上套設(shè)有橡膠護(hù)套(14)。
【文檔編號(hào)】H02K15/08GK205544837SQ201620246765
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】陳壯斌
【申請(qǐng)人】溫嶺市山市沖件廠