一種冗余式微型無鐵芯發(fā)電機定子線圈結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型旨在提供一種適用范圍廣、生產(chǎn)效率高、使用壽命長、電參數(shù)一致性好、成品率高且制造成本低的冗余式微型無鐵芯發(fā)電機定子線圈結(jié)構(gòu)。本實用新型包括線圈骨架（1），所述線圈骨架（1）內(nèi)設置有若干個線圈布置位（2），在若干個所述線圈布置位（2）內(nèi)固定有預制的線圈（3），所述線圈骨架（1）和所述線圈（3）通過環(huán)氧樹脂灌封為一體。本實用新型可應用于電機領域。
【專利說明】
一種冗余式微型無鐵芯發(fā)電機定子線圈結(jié)構(gòu)
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及發(fā)電領域，尤其涉及一種冗余式微型無鐵芯發(fā)電機定子線圈結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前無鐵芯發(fā)電機正大量應用在風力發(fā)電設備上，由于其良好的物理特性而倍受業(yè)界信賴和使用。但由于其物理尺寸較傳統(tǒng)發(fā)電機過大，所以如何讓無鐵芯發(fā)電機小型化、微型化一直是業(yè)界的一個技術(shù)難點。而在微型無鐵芯發(fā)電機中，發(fā)電機定子線圈的繞制方式更是一個技術(shù)難點。目前業(yè)界通常使用的繞制基本上是采用人工繞制、熱壓成形的工藝制造方法制作定子線圈，但這存在生產(chǎn)效率低，電參數(shù)一致性差，制造成本高，產(chǎn)品廢品率高，難以市場化批量化生產(chǎn)制造的問題。若能設計一種微型無鐵芯發(fā)電機定子線圈新結(jié)構(gòu)并有效克服上述缺陷，實現(xiàn)微型無鐵芯發(fā)電機批量化生產(chǎn)制造，進而擴大產(chǎn)品在行業(yè)領域內(nèi)的適用范圍，提高關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的工作效率和使用壽命，則能很好地解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用范圍廣、生產(chǎn)效率高、使用壽命長、電參數(shù)一致性好、成品率高且制造成本低的冗余式微型無鐵芯發(fā)電機定子線圈結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括線圈骨架，所述線圈骨架內(nèi)設置有若干個線圈布置位，在若干個所述線圈布置位內(nèi)固定有預制的線圈，所述線圈骨架和所述線圈通過環(huán)氧樹脂灌封為一體。
[0005]上述方案可見，通過將預制的線圈固定在線圈布置位內(nèi)，在通過環(huán)氧樹脂灌封即可成型，其制備方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，生產(chǎn)效率高，且根據(jù)不同的需要可以設置線圈布置位的數(shù)目，從而使其適用范圍廣，預制的線圈成型率高，成型好，成品率高，成型后性能穩(wěn)定，且在高低溫環(huán)境下不發(fā)生變形，適宜大批量生產(chǎn)，電參數(shù)一致性好，采用線圈和線圈骨架制作的定子線圈結(jié)構(gòu)物理尺寸穩(wěn)定，可制備得到尺寸可控的無鐵芯發(fā)電機，與現(xiàn)有的電機相比，其尺寸可控，并可制備微型電機。
[0006]—個優(yōu)選的方案是，所述線圈骨架包括外圈、內(nèi)圈以及連接外圈和內(nèi)圈的若干連接肋條，相鄰的兩條連接肋條、所述外圈的一部分及所述內(nèi)圈的一部分共同圍成的區(qū)域構(gòu)成所述線圈布置位。
[0007]上述方案可見，采用外圈的一部分、內(nèi)圈的一部分和連接肋條的結(jié)構(gòu)共同構(gòu)成線圈布置位，這可以為將整個骨架平均分配成若干個均分的部分，放置入線圈后，其布置合理，可以使得成型后的性能更加穩(wěn)定，電參數(shù)一致性好;采用連接肋條和內(nèi)圈、外圈的結(jié)構(gòu)，其物理結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0008]作為上述方案的進一步優(yōu)選，所述連接肋條上，與所述外圈及所述內(nèi)圈相連接的位置均設置有過線槽。
[0009]上述方案可見，過線槽的設置，使得相鄰的兩個線圈布置位之間的連線更加方便，其線圈布置一致性更好。
[0010]作為上述方案的進一步優(yōu)選，所述外圈的壁面上設置有過線孔。
[0011]上述方案可見，過線孔為整個線圈結(jié)構(gòu)提供進線和出線位置，從外圈壁面上開設過線孔，避免了從連接肋條處引出接線，使得整個線圈結(jié)構(gòu)的整體厚度可以做得更小，使線圈與位于兩側(cè)的磁體的配合更加靠近，從而將整個電機線圈結(jié)構(gòu)的體積降低，使微型無鐵芯發(fā)電機得以實現(xiàn)。
[0012]更進一步優(yōu)選的方案是，所述線圈布置位的數(shù)目設置為8個。
[0013]上述方案可見，線圈布置位的數(shù)目可以根據(jù)實際需要設置。
[0014]更進一步優(yōu)選的方案是，所述線圈骨架為電木或環(huán)氧樹脂制成。
【附圖說明】
[0015]圖1是所述線圈骨架的簡易結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的簡易結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖3是本實用新型與磁組轉(zhuǎn)配在軸上的簡易結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是所述磁組的端面結(jié)構(gòu)簡易示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，在本實施例中，本實用新型包括線圈骨架I，所述線圈骨架I為電木或環(huán)氧樹脂制成。所述線圈骨架I內(nèi)設置有若干個線圈布置位2，在本實施例中新泉布置位2的數(shù)目設置為8個，當然也可設置成其它數(shù)目，則根據(jù)具體的點參數(shù)需求而設置。所述線圈骨架I包括外圈11、內(nèi)圈12以及連接外圈和內(nèi)圈的若干連接肋條13。所述連接肋條13上，與所述外圈11及所述內(nèi)圈12相連接的位置均設置有過線槽14。所述外圈11的壁面上設置有過線孔15。相鄰的兩條連接肋條13、所述外圈11的一部分及所述內(nèi)圈12的一部分共同圍成的區(qū)域構(gòu)成所述線圈布置位2。在每個所述線圈布置位2內(nèi)均固定有預制的線圈3，所述線圈骨架I和所述線圈3通過環(huán)氧樹脂灌封為一體。預制線圈通過繞線機繞制而成，繞線機根據(jù)線圈圈數(shù)的設置要求繞制好后，直接上料到所述線圈布置位2內(nèi)。在繞制線圈過程中，可以一次性繞制好與線圈布置位2相應數(shù)目的線圈后，再剪斷線頭，這可以提高效率。
[0020]本實用新型的制備過程如下:在繞線機上按要求繞制好線圈后，將其放置入所述線圈骨架I內(nèi)并將各個線頭按位置擺放好，再通過灌封機進行環(huán)氧樹脂灌封，最后獲得定子線圈結(jié)構(gòu)。
[0021]如圖3和圖4所示，做好定子線圈結(jié)構(gòu)后，在其兩側(cè)配合上磁組4并穿入主軸5，最后發(fā)電機成型。磁組4上設置有與所述線圈布置位2相對應的若干個磁體41，在磁組4與線圈結(jié)構(gòu)6配合好后，位于兩側(cè)的磁組4上的每一個磁體41分別正對位于中間位置的線圈結(jié)構(gòu)上的線圈布置位2內(nèi)的一個線圈3。最后獲得無鐵芯成型發(fā)電機。
[0022]本實用新型制備方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，成型好，成品率高，成型后性能穩(wěn)定，且在高低溫環(huán)境下不發(fā)生變形，適宜大批量生產(chǎn)，電參數(shù)一致性好，采用線圈和線圈骨架制作的定子線圈結(jié)構(gòu)物理尺寸穩(wěn)定，可制備得到尺寸可控的無鐵芯發(fā)電機，與現(xiàn)有的電機相比，其尺寸可控，并可制備微型電機。
[0023]本實用新型可應用于電機領域。
【主權(quán)項】
1.一種冗余式微型無鐵芯發(fā)電機定子線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括線圈骨架(I)，所述線圈骨架(I)內(nèi)設置有若干個線圈布置位(2)，在若干個所述線圈布置位(2)內(nèi)固定有預制的線圈(3)，所述線圈骨架(I)和所述線圈(3)通過環(huán)氧樹脂灌封為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冗余式微型無鐵芯發(fā)電機定子線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述線圈骨架(I)包括外圈(11)、內(nèi)圈(12)以及連接外圈和內(nèi)圈的若干連接肋條(13)，相鄰的兩條連接肋條(13)、所述外圈(11)的一部分及所述內(nèi)圈(12)的一部分共同圍成的區(qū)域構(gòu)成所述線圈布置位(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冗余式微型無鐵芯發(fā)電機定子線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接肋條(13)上，與所述外圈(11)及所述內(nèi)圈(12)相連接的位置均設置有過線槽(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冗余式微型無鐵芯發(fā)電機定子線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外圈(11)的壁面上設置有過線孔(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種冗余式微型無鐵芯發(fā)電機定子線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述線圈布置位(2 )的數(shù)目設置為8個。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種冗余式微型無鐵芯發(fā)電機定子線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述線圈骨架(I)為電木或環(huán)氧樹脂制成。
【文檔編號】H02K3/47GK205565948SQ201620227538
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】郭曉林
【申請人】珠海市三森電子科技有限公司