用于電源機柜后門的安全防護(hù)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于雷達(dá)電子機柜的安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電源機柜后門的安全防護(hù)裝置。本實用新型包括固定梁，固定梁上架設(shè)有過渡架；過渡架上設(shè)置有焊點固定框架，焊點固定框架為多個且沿固定梁長度方向在過渡架上間隔均布，每個焊點固定框架獨立連接一個電源插件的伸出線纜，且焊點固定框架所用材質(zhì)為絕緣材質(zhì)；焊點固定框架上布置有用于與焊片間螺紋配合的螺紋孔，焊片與外接線纜的接入端間電連接；過渡架的相對電源插件的另一側(cè)罩設(shè)有用于遮蔽該過渡架的絕緣面板。本實用新型可有效實現(xiàn)對于線纜焊接點的安全防護(hù)功能，從而保障工作人員的人身安全，同時線纜連接更為有序合理，維護(hù)檢修效率亦可得到有效提升。
【專利說明】
用于電源機柜后門的安全防護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于雷達(dá)電子機柜的安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電源機柜后門的安全防護(hù)裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在一次航管雷達(dá)電子設(shè)備的設(shè)計規(guī)劃中，電源機柜主要由1件配電單元、18件220V 開關(guān)電源插件和2件低壓電源插件組成。其中，配電單元實現(xiàn)電壓分配功能，電源插件是為其他設(shè)備供電，雷達(dá)其他設(shè)備的供電線路也都會經(jīng)由電源機柜后門而集中到電源機柜內(nèi)。 供電線路的集中化，導(dǎo)致在電源機柜后門處包含許多用作線路接頭的線纜焊接點。一方面， 這些焊接點處總會有裸露的金屬部分，必然存在安全隱患；另一方面，各線纜焊接點的排布雜亂無序，線路接頭的布置位置又常發(fā)生變化，顯然也不方便后期的快速維護(hù)操作。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理而實用的用于電源機柜后門的安全防護(hù)裝置，其可有效實現(xiàn)對于線纜焊接點的安全防護(hù)功能，從而保障工作人員的人身安全，同時線纜連接更為有序合理，維護(hù)檢修效率亦可得到有效提升。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于電源機柜后門的安全防護(hù)裝置，其特征在于:包括呈簡支梁狀的橫向固定于電源機柜后門處的固定梁，固定梁上架設(shè)有過渡架;過渡架上設(shè)置有焊點固定框架，焊點固定框架為多個且沿固定梁長度方向在過渡架上間隔均布，每個焊點固定框架獨立連接一個電源插件的伸出線纜，且焊點固定框架所用材質(zhì)為絕緣材質(zhì);焊點固定框架由豎向固定桿和固定于上述豎向固定桿處的橫向焊片固定桿組合構(gòu)成，所述豎向固定桿與過渡架間構(gòu)成緊固配合，橫向焊片固定桿上布置有用于與焊片間螺紋配合的螺紋孔，焊片與外接線纜的接入端間電連接;過渡架的相對電源插件的另一側(cè)罩設(shè)有用于遮蔽該過渡架的絕緣面板。
[0006]所述焊點固定框架外形呈由兩根彼此平行的豎向固定桿和兩根彼此平行的橫向焊片固定桿縱橫排布形成的“井”字狀構(gòu)造;過渡架上貫穿其板體布置供電源插件的伸出線纜穿行的方孔，每個方孔的四角端均分別布置一組固定孔，焊點固定框架的四個角端一一對應(yīng)的以上述固定孔緊固于過渡架上;焊片外形呈一端布置圓環(huán)部而一端設(shè)置凹槽部的薄片狀結(jié)構(gòu)，凹槽部構(gòu)成焊固外接線纜的接入端的配合槽，緊固螺釘穿過圓環(huán)部并螺紋緊固于橫向焊片固定桿上的螺紋孔處。
[0007]所述過渡架的朝向絕緣面板的一側(cè)板面處布置安裝孔，本裝置還包括布置于安裝孔背對絕緣面板的一側(cè)孔端處的彎角連接片以及螺柱;安裝孔為并列狀的成對布置，所述彎角連接片外形呈槽口朝向安裝孔孔端處的直角槽狀構(gòu)造，且彎角連接片的兩槽壁布置外翻邊以分別與上述成對安裝孔的相應(yīng)孔端間構(gòu)成螺紋固接配合;螺柱外形呈兩段式的階梯軸結(jié)構(gòu)，彎角連接片槽底處設(shè)置貫穿孔，螺柱的小直徑端與該貫穿孔間構(gòu)成孔軸插接配合；螺柱的大直徑段設(shè)置削邊以面貼合彎角連接片的兩側(cè)槽壁，螺柱內(nèi)同軸貫穿布置螺釘孔； 每組成對布置的兩個安裝孔之間還軸線平行的布置有緊固孔，螺釘部穿過絕緣面板上的預(yù)留孔和過渡架上的緊固孔并與螺柱上的螺釘孔間構(gòu)成緊固配合。
[0008]所述固定梁外形呈長方板狀構(gòu)造;在固定梁的水平板面上布置通孔，通孔為兩列且均沿固定梁板長方向排布;兩列通孔中，相對靠近絕緣面板一側(cè)的通孔為線扎孔，而另一列通孔為固定過渡架底端的固定安裝孔;固定梁的兩端部布置用于與電源機柜內(nèi)壁間固定的機架固定孔。
[0009]絕緣面板的外側(cè)板面處布置有便于肉眼識別的標(biāo)識。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]1 )、本實用新型致力于解決目前裸露式線纜焊點所帶來的安全隱患和線纜排布雜亂問題，通過固定梁作為整個裝置相對電源機柜的固定基體，以過渡架搭配焊點固定框架作為電源機柜內(nèi)外接線的便拆式連接點，再利用絕緣面板的絕緣和視覺隔離效果，最終保證了其結(jié)構(gòu)的使用安全性、美觀性和線纜排布的有序性。具體而言，一方面，整個裝置中，易于觸電的焊點固定框架自身已經(jīng)采用了絕緣材質(zhì)，并通過絕緣面板進(jìn)行空間隔離，從而確保了工作人員和帶電電纜間的安全隔離效果。另一方面，焊點固定框架在設(shè)計之初就已經(jīng)規(guī)劃好其位置，且每個焊點固定框架僅對應(yīng)一個電源插件，因此，實際上在設(shè)計初始時，電源機柜內(nèi)外接線的布線和連接路徑就已經(jīng)被規(guī)劃完畢了。對應(yīng)一個電源插件的連接有相應(yīng)外接線纜的焊片，均只能固定在相應(yīng)的焊點固定框架上，不但使得機柜外觀整潔、美觀；同時，焊點固定框架的分區(qū)獨立，搭配焊片的快接結(jié)構(gòu)，顯然也有利于在線路維護(hù)時提高更換線纜的工作效率，一舉多得。
[0012]2)、焊點固定框架，實際上是以兩橫兩豎的四根桿體交錯形成“井”字框架結(jié)構(gòu)。上述的兩橫為橫向焊片固定桿，而兩豎則為豎向固定桿。兩根豎向固定桿的各個角端形成四個連接端，從而與過渡架上的每個方孔處四角端的四組固定孔間構(gòu)成螺紋緊固配合。焊片處設(shè)置凹槽部，從而更穩(wěn)固的保證了其相對外接線纜的銜接性，以避免兩者在工作時產(chǎn)生松脫等狀況。圓環(huán)部的布置，則實現(xiàn)了焊片相對焊點固定框架的快接效果，從而在需要時能夠快速進(jìn)行焊片的拆裝作業(yè)，其拆裝效率極高。
[0013]3)、過渡架與絕緣面板的配合方式也為本結(jié)構(gòu)的一個重點。實際操作中，電源機柜上大部分框架件基本都會采用鈑金結(jié)構(gòu)，過渡架顯然也如此。顯然單獨靠過渡架自身的板厚無法攻絲的，如果單純采用螺栓螺母配合來固定過渡架與焊片，顯然無法實現(xiàn)后期的快速拆裝需求。那么如何在極薄的過渡架處布置出足以螺釘裝配的螺釘孔，以在確保兩者緊固的同時還能保證其便捷的拆裝性，也就成為了難題。本實用新型另辟蹊徑的采用彎角連接片搭配螺柱的配合結(jié)構(gòu):首先，通過彎角連接片固定在過渡架的安裝孔處，從而依靠彎角連接片與過渡架間構(gòu)成緊固配合。其次，通過帶有止轉(zhuǎn)削邊的螺柱，將之與彎角連接片間構(gòu)成插接配合，從而確保了絕緣面板與過渡架間的可靠螺釘配合。具體操作時，首先彎角連接片緊固在過渡架上后就無需再后期操作，每次絕緣面板的拆裝工作僅僅依靠螺釘孔處螺釘?shù)目焖俨鹧b，即可保證焊片的快速裝配及拆取，其操作顯然極為快捷方便，也極其有利于后期快速的對于焊點固定框架進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)作業(yè)。
[0014]4)、固定梁的兩端，分別與電源機柜的兩內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成固定配合。考慮到即使外接線纜能夠分門別類的與相應(yīng)焊點固定框架間構(gòu)成配合，但是線纜本身的柔軟性也會產(chǎn)生視覺上的雜亂狀況。本實用新型依靠線扎孔的布置，從而保證對于線纜纜身的可靠固定。絕緣面板上應(yīng)當(dāng)設(shè)置閃電狀等便于肉眼識別的標(biāo)識，以實現(xiàn)其警示作用?！靖綀D說明】
[0015]圖1為本實用新型位于電源機柜后門處的安裝狀態(tài)圖；
[0016]圖2為本實用新型的正面視圖；
[0017]圖3為本實用新型去除固定梁后的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4為圖3的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0019]圖5為圖4的I部分局部放大圖；
[0020]圖6為彎角連接片與螺柱的配合狀態(tài)的爆炸圖；[0021 ]圖7為過渡架背面的立體結(jié)構(gòu)圖；[〇〇22]圖8為焊片的立體結(jié)構(gòu)圖；[〇〇23]圖9為固定梁的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖示各標(biāo)號與本實用新型各部件名稱對應(yīng)關(guān)系如下:
[0025]a_電源機柜
[0026]10-固定梁11-線扎孔12-固定安裝孔13-機架固定孔[〇〇27]20-過渡架21-方孔22-固定孔23-安裝孔[〇〇28]24-彎角連接片24a-貫穿孔25-螺柱25a-削邊25b-螺釘孔
[0029]26-緊固孔
[0030]30-焊點固定框架31-豎向固定桿[〇〇31]32-橫向焊片固定桿32a-螺紋孔
[0032]40-焊片41-圓環(huán)部42-凹槽部[〇〇33]50-絕緣面板51-預(yù)留孔52-標(biāo)識【具體實施方式】
[0034]為便于理解，此處結(jié)合圖1-9對本實用新型的具體實施結(jié)構(gòu)及安裝流程作以下進(jìn)一步描述:
[0035]本實用新型的具體結(jié)構(gòu)，如圖2-9所示;具體操作時，可根據(jù)電源機柜a內(nèi)部電源插件布局，從而將本實用新型如圖1所示的分層布置在電源插件的正后方。本實用新型包括用作固定基體的固定梁10,固定梁10的兩端分別以機架固定孔13固定于電源機柜a的兩側(cè)壁處。固定梁10上架設(shè)過渡架20,過渡架20上并列設(shè)置多個方孔21，每個方孔21處再對應(yīng)布置一組焊點固定框架30。過渡架20外再罩設(shè)一層作為屏蔽板的絕緣面板50。
[0036]如圖4所示的，焊點固定框架30均包括兩根橫向焊片固定桿32和兩根豎向固定桿 31，以形成“井”字狀構(gòu)造。每個焊點固定框架30用于獨立連接單個電源插件相關(guān)線纜。橫向焊片固定桿32構(gòu)成接線桿，以與連接外接線纜的焊片40間構(gòu)成電連接的螺紋緊固配合。豎向固定桿31為緊固墊板，以使得橫向焊片固定桿32能夠可靠的固定在上述方孔21的孔端處。具體操作時，兩根橫向焊片固定桿32、兩根豎向固定桿31以及絕緣面板50均可采用3240 環(huán)氧酚醛玻璃布板，加工完成后再膠木化處理，以達(dá)成其絕緣需求。焊片40材質(zhì)可選用黃銅板，表面鍍銀處理。除此之外的其余部件為鋁板，加工完成后導(dǎo)電氧化處理。
[0037]本實用新型具體使用時如圖1所示:首先，通過圖9所示固定梁10的左右兩端處的機架固定孔13,從機柜后門處將固定梁10連帶過渡架20安裝在電源機柜后門處的機架上。 外部線纜從機柜側(cè)面穿線孔伸入機柜內(nèi)部，錫焊在圖8所示的焊片40的凹槽部42處。隨后， 將焊片40的圓環(huán)部41與對應(yīng)的焊點固定框架30處的橫向焊片固定桿32構(gòu)成螺紋配合。將外接線纜的下垂的纜身，通過線扣捆扎并整體固定在圖9所示的固定梁10上的線扎孔11處，從而使得在外觀上無雜亂線纜，整體更為美觀。在確保全部焊片40固定可靠后，如圖2-4所示的，將絕緣面板50覆蓋在過渡架20上。將螺釘部穿過絕緣面板50上的預(yù)留孔51和過渡架02 上的緊固孔26,再與圖5-6所示的螺柱25上的螺釘孔25b間構(gòu)成緊固配合。[〇〇38]在絕緣面板50上可絲印帶電符號等顯眼的標(biāo)識52,以起到視覺警示作用，進(jìn)而提升其安全保護(hù)性。
【主權(quán)項】
1.一種用于電源機柜后門的安全防護(hù)裝置，其特征在于:包括呈簡支梁狀的橫向固定 于電源機柜后門處的固定梁(10)，固定梁(10)上架設(shè)有過渡架(20);過渡架(20)上設(shè)置有 焊點固定框架(30)，焊點固定框架(30)為多個且沿固定梁(10)長度方向在過渡架(20)上間 隔均布，每個焊點固定框架(30)獨立連接一個電源插件的伸出線纜，且焊點固定框架(30) 所用材質(zhì)為絕緣材質(zhì);焊點固定框架(30)由豎向固定桿(31)和固定于上述豎向固定桿(31) 處的橫向焊片固定桿(32)組合構(gòu)成，所述豎向固定桿(31)與過渡架(20)間構(gòu)成緊固配合， 橫向焊片固定桿(32)上布置有用于與焊片(40)間螺紋配合的螺紋孔(32a)，焊片(40)與外 接線纜的接入端間電連接;過渡架(20)的相對電源插件的另一側(cè)罩設(shè)有用于遮蔽該過渡架 (20)的絕緣面板(50)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電源機柜后門的安全防護(hù)裝置，其特征在于:所述焊 點固定框架(30)外形呈由兩根彼此平行的豎向固定桿(31)和兩根彼此平行的橫向焊片固 定桿(32)縱橫排布形成的“井”字狀構(gòu)造;過渡架(20)上貫穿其板體布置供電源插件的伸出 線纜穿行的方孔(21)，每個方孔(21)的四角端均分別布置一組固定孔(22)，焊點固定框架 (30)的四個角端一一對應(yīng)的以上述固定孔(22)緊固于過渡架(20)上;焊片(40)外形呈一端 布置圓環(huán)部(41)而一端設(shè)置凹槽部(42)的薄片狀結(jié)構(gòu)，凹槽部(42)構(gòu)成焊固外接線纜的接 入端的配合槽，緊固螺釘穿過圓環(huán)部(41)并螺紋緊固于橫向焊片固定桿(32)上的螺紋孔 (32a)處。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于電源機柜后門的安全防護(hù)裝置，其特征在于:所 述過渡架(20)的朝向絕緣面板(50)的一側(cè)板面處布置安裝孔(23)，本裝置還包括布置于安 裝孔(23)背對絕緣面板(50)的一側(cè)孔端處的彎角連接片(24)以及螺柱(25);安裝孔(23)為 并列狀的成對布置，所述彎角連接片(24)外形呈槽口朝向安裝孔(23)孔端處的直角槽狀構(gòu) 造，且彎角連接片(24)的兩槽壁布置外翻邊以分別與上述成對安裝孔(23)的相應(yīng)孔端間構(gòu) 成螺紋固接配合;螺柱(25)外形呈兩段式的階梯軸結(jié)構(gòu)，彎角連接片(24)槽底處設(shè)置貫穿 孔(24a)，螺柱(25)的小直徑端與該貫穿孔(24a)間構(gòu)成孔軸插接配合;螺柱(25)的大直徑 段設(shè)置削邊(25a)以面貼合彎角連接片(24)的兩側(cè)槽壁，螺柱(25)內(nèi)同軸貫穿布置螺釘孔 (25b);每組成對布置的兩個安裝孔(23)之間還軸線平行的布置有緊固孔(26)，螺釘部穿過 絕緣面板(50)上的預(yù)留孔(51)和過渡架(20)上的緊固孔(26)并與螺柱(25)上的螺釘孔 (25b)間構(gòu)成緊固配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于電源機柜后門的安全防護(hù)裝置，其特征在于:所 述固定梁(10)外形呈長方板狀構(gòu)造;在固定梁(10)的水平板面上布置通孔，通孔為兩列且 均沿固定梁(10)板長方向排布;兩列通孔中，相對靠近絕緣面板(50)—側(cè)的通孔為線扎孔 (11)，而另一列通孔為固定過渡架(20)底端的固定安裝孔(12);固定梁(10)的兩端部布置 用于與電源機柜內(nèi)壁間固定的機架固定孔(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于電源機柜后門的安全防護(hù)裝置，其特征在于:絕 緣面板(50)的外側(cè)板面處布置有便于肉眼識別的標(biāo)識(52)。
【文檔編號】H02B1/30GK205609980SQ201620284886
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】湯詠
【申請人】安徽四創(chuàng)電子股份有限公司