變頻器機(jī)箱組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及變頻器設(shè)備技術(shù)的領(lǐng)域，提供變頻器機(jī)箱組件，包括具有內(nèi)腔的箱體，內(nèi)腔中形成有隔墻，隔墻將內(nèi)腔分隔成相互獨(dú)立的第一安裝空間及第二安裝空間，第一安裝空間的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口、第一安裝空間及出風(fēng)口相通以形成散熱風(fēng)道，箱體的上端設(shè)有上蓋，上蓋設(shè)有控制面板組件。應(yīng)用時，將電路組件裝于第二安裝空間，將散熱組件裝于第一安裝空間，這樣，散熱組件的熱量可沿散熱風(fēng)道散發(fā)出去，而由于第一安裝空間與第二安裝空間相互獨(dú)立，散熱風(fēng)道中的粉塵或水汽無法滲透到第二安裝空間中，避免電路組件受到粉塵或水汽的影響，實現(xiàn)電路組件與散熱組件的完全隔離，提高整機(jī)性能的可靠性與穩(wěn)定性，避免物料、模具成本高的問題。
【專利說明】
變頻器機(jī)箱組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于變頻器設(shè)備技術(shù)的領(lǐng)域，尤其涉及變頻器機(jī)箱組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有變頻器機(jī)箱中，常常安裝有電路組件及散熱組件，電路組件包括電路板和設(shè)于電路板上的電子元件，散熱組件散發(fā)電路組件的熱量。其中，電路組件的防護(hù)是整機(jī)可靠性和穩(wěn)定性的保證，而散熱組件會將外部環(huán)境的粉塵或水汽帶入機(jī)箱內(nèi)部從而影響電路組件的正常工作。因此，需要將電路組件和散熱組件隔開?，F(xiàn)有技術(shù)中，散熱組件一般包括散熱器，其通常將散熱器的殼體作為變頻器的底座，將電路組件安裝于底座上，這樣，實現(xiàn)電路組件與散熱組件完全隔離。但是，其仍然存在這樣的問題:由于散熱器的殼體均為鋁材質(zhì)，使得變頻器的物料成本和模具成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供變頻器機(jī)箱組件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)由于采用鋁質(zhì)殼體而使物料、模具成本高的的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了變頻器機(jī)箱組件，包括具有內(nèi)腔的箱體，所述內(nèi)腔中形成有隔墻，所述隔墻將所述內(nèi)腔分隔成相互獨(dú)立的第一安裝空間及第二安裝空間，所述第一安裝空間中安裝有散熱組件，所述第二安裝空間中安裝有電路組件，所述第一安裝空間的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口、所述第一安裝空間及所述出風(fēng)口相通以形成散熱風(fēng)道，所述箱體的上端設(shè)有上蓋，所述上蓋上設(shè)有控制面板組件。
[0005]進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于所述第一安裝空間的前側(cè)壁上，所述出風(fēng)口設(shè)于所述第一安裝空間的后側(cè)壁上，所述散熱風(fēng)道的形狀呈筒狀。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一安裝空間的底部開設(shè)有通口。
[0007]進(jìn)一步地，所述通口處設(shè)有用于蓋住所述通口的底板。
[0008]進(jìn)一步地，所述電路組件包括安裝有電子元件的功率板以及電容板。
[0009]進(jìn)一步地，所述隔墻包括沿豎直方向延伸的豎直壁以及連接于所述豎直壁上端且沿水平方向延伸的橫向壁，所述功率板安裝于所述橫向壁上，所述電容板安裝于所述豎直壁與所述第二安裝空間的側(cè)壁之間。
[0010]進(jìn)一步地，所述散熱組件包括設(shè)于所述第一安裝空間中的散熱器及安裝于所述進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)機(jī)。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述第二安裝空間的側(cè)壁上開設(shè)有散熱孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述箱體的底部設(shè)有安裝孔，所述第二安裝空間的底部設(shè)有支撐桿。
[0013]進(jìn)一步地，所述箱體的形狀、所述內(nèi)腔的形狀、所述第一安裝空間以及所述第二安裝空間的形狀均為矩形。
[0014]本實用新型提供的變頻器機(jī)箱組件的有益效果:
[0015]上述變頻器機(jī)箱組件安裝時，分別將電路組件安裝于第二安裝空間，將散熱組件安裝于第一安裝空間。由于第一安裝空間的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口、第一安裝空間及出風(fēng)口相通以形成散熱風(fēng)道，這樣，散熱組件的熱量可沿散熱風(fēng)道散發(fā)出去。而由于箱體內(nèi)腔中隔墻的設(shè)置，使得第一安裝空間與第二安裝空間相互獨(dú)立，這樣，實現(xiàn)散熱風(fēng)道的獨(dú)立設(shè)置，散熱風(fēng)道中的粉塵或水汽無法滲透到第二安裝空間中，避免了電路組件受到粉塵或水汽的影響，實現(xiàn)了電路組件與散熱組件的完全隔離，提高了整機(jī)性能的可靠性與穩(wěn)定性，其避免了現(xiàn)有采用鋁質(zhì)殼體而使物料、模具成本高的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的變頻器機(jī)箱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例提供的變頻器機(jī)箱組件的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例提供的變頻器機(jī)箱組件的箱體的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實用新型實施例提供的變頻器機(jī)箱組件的箱體、電路組件及散熱組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]如圖1?4所示，為本實用新型提供的較佳實施例。
[0022]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。
[0023]還需要說明的是，本實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0024]如圖1至圖4所示，本實施例提供的變頻器機(jī)箱組件10，包括具有內(nèi)腔的箱體11，內(nèi)腔中形成有隔墻12，隔墻12將內(nèi)腔分隔成相互獨(dú)立的第一安裝空間131及第二安裝空間132，第一安裝空間131安裝有散熱組件14，第二安裝空間132安裝有電路組件15，第一安裝空間131的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 16及出風(fēng)口 17，進(jìn)風(fēng)口 16、第一安裝空間131及出風(fēng)口 17相通以形成散熱風(fēng)道，箱體11的上端設(shè)有上蓋21，上蓋21上設(shè)有控制面板組件22?？刂泼姘褰M件22用于對電路組件15及散熱組件14的工作進(jìn)行控制。
[0025]如圖1至圖4所示，上述變頻器機(jī)箱組件10安裝時，分別將電路組件15安裝于第二安裝空間132，將散熱組件14安裝于第一安裝空間131。由于第一安裝空間131的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 16及出風(fēng)口 17，進(jìn)風(fēng)口 16、第一安裝空間131及出風(fēng)口 17相通以形成散熱風(fēng)道，這樣，散熱組件14的熱量可沿散熱風(fēng)道散發(fā)出去。而由于箱體11內(nèi)腔中隔墻12的設(shè)置，使得第一安裝空間131與第二安裝空間132相互獨(dú)立，這樣，實現(xiàn)散熱風(fēng)道的獨(dú)立設(shè)置，散熱風(fēng)道中的粉塵或水汽無法滲透到第二安裝空間132中，避免了電路組件15受到粉塵或水汽的影響，實現(xiàn)了電路組件15與散熱組件14的完全隔離，提高了整機(jī)性能的可靠性與穩(wěn)定性，其避免了現(xiàn)有采用鋁質(zhì)殼體而使物料、模具成本高的問題。
[0026]本實施例關(guān)于散熱風(fēng)道的第一實施方式，如圖1至圖3所示，進(jìn)風(fēng)口16設(shè)于第一安裝空間131的前側(cè)壁上，出風(fēng)口 17設(shè)于第一安裝空間131的后側(cè)壁上，散熱風(fēng)道的形狀呈筒狀。該實施例中，散熱風(fēng)道為筒狀式設(shè)計，其可適用于箱體11尺寸較小的情況，此時，模具抽芯結(jié)構(gòu)可以加工。
[0027]本實施例關(guān)于散熱風(fēng)道的第二實施方式，如圖1至圖3所示，第一安裝空間131的底部開設(shè)有通口 18。該實施例中，散熱風(fēng)道為開放式設(shè)計，其可適用于箱體11尺寸較大、模具抽芯結(jié)構(gòu)太大、無法保證在高鎖模力條件下的注塑加工精度的情況。而且，該開放式的設(shè)計，可將變頻器通過底部壁掛的安裝方式來安裝。
[0028]如圖2所示，當(dāng)然，在散熱風(fēng)道的第二實施方式中，為了便于將散熱風(fēng)道包圍起來，通口 18處設(shè)有用于蓋住通口 18的底板19。
[0029]細(xì)化地，如圖1至圖3所示，電路組件15包括安裝有電子元件的功率板151以及電容板152。當(dāng)然，其他實施例中，電路組件15還可以為其他結(jié)構(gòu)形式，并不僅限于此。
[0030]如圖1至圖3所示，為了更加便于功率板151和電容板152的自然散熱，隔墻12包括沿豎直方向延伸的豎直壁121以及連接于豎直壁121上端且沿水平方向延伸的橫向壁122，功率板151安裝于橫向壁122上，電容板152安裝于豎直壁121與第二安裝空間132的側(cè)壁之間。這樣，功率板151及電容板152分開設(shè)置，更利于功率板151和電容板152的自然散熱。
[0031]細(xì)化地，如圖1至圖3所示，散熱組件14包括設(shè)于第一安裝空間131中的散熱器141及安裝于進(jìn)風(fēng)口 16處的風(fēng)機(jī)142。當(dāng)然，其他實施例中，散熱組件14還可以為其他結(jié)構(gòu)形式，并不僅限于此。
[0032]為了更加利于電路組件15的散熱，第二安裝空間132的側(cè)壁上開設(shè)有散熱孔111。
[0033]如圖1至圖3所示，為了便于變頻器的安裝，箱體11的底部設(shè)有安裝孔112，這樣，變頻器的箱體11可通過安裝孔112直接安裝于墻壁或地面上，同時，為了使得箱體11的支撐更加穩(wěn)固，第二安裝空間132的底部設(shè)有支撐桿113。
[0034]細(xì)化地，如圖1至圖3所示，為了便于變頻器箱體11的安裝，為了便于電路組件15及散熱組件14于箱體11內(nèi)腔中的安裝，箱體11的形狀、內(nèi)腔的形狀、第一安裝空間131以及第二安裝空間132的形狀均為矩形。當(dāng)然，其他實施例中，箱體11的形狀、內(nèi)腔的形狀、第一安裝空間131以及第二安裝空間132的形狀還可為其他形狀，并不僅限于此。
[0035]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.變頻器機(jī)箱組件，其特征在于，包括具有內(nèi)腔的箱體，所述內(nèi)腔中形成有隔墻，所述隔墻將所述內(nèi)腔分隔成相互獨(dú)立的第一安裝空間及第二安裝空間，所述第一安裝空間中安裝有散熱組件，所述第二安裝空間中安裝有電路組件，所述第一安裝空間的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口、所述第一安裝空間及所述出風(fēng)口相通以形成散熱風(fēng)道，所述箱體的上端設(shè)有上蓋，所述上蓋上設(shè)有控制面板組件。2.如權(quán)利要求1所述的變頻器機(jī)箱組件，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于所述第一安裝空間的前側(cè)壁上，所述出風(fēng)口設(shè)于所述第一安裝空間的后側(cè)壁上，所述散熱風(fēng)道的形狀呈筒狀。3.如權(quán)利要求1所述的變頻器機(jī)箱組件，其特征在于，所述第一安裝空間的底部開設(shè)有通口。4.如權(quán)利要求3所述的變頻器機(jī)箱組件，其特征在于，所述通口處設(shè)有用于蓋住所述通口的底板。5.如權(quán)利要求1?4任一項所述的變頻器機(jī)箱組件，其特征在于，所述電路組件包括安裝有電子元件的功率板以及電容板。6.如權(quán)利要求5所述的變頻器機(jī)箱組件，其特征在于，所述隔墻包括沿豎直方向延伸的豎直壁以及連接于所述豎直壁上端且沿水平方向延伸的橫向壁，所述功率板安裝于所述橫向壁上，所述電容板安裝于所述豎直壁與所述第二安裝空間的側(cè)壁之間。7.如權(quán)利要求1?4任一項所述的變頻器機(jī)箱組件，其特征在于，所述散熱組件包括設(shè)于所述第一安裝空間中的散熱器及安裝于所述進(jìn)風(fēng)口處的風(fēng)機(jī)。8.如權(quán)利要求1?4任一項所述的變頻器機(jī)箱組件，其特征在于，所述第二安裝空間的側(cè)壁上開設(shè)有散熱孔。9.如權(quán)利要求1?4任一項所述的變頻器機(jī)箱組件，其特征在于，所述箱體的底部設(shè)有安裝孔，所述第二安裝空間的底部設(shè)有支撐桿。10.如權(quán)利要求1?4任一項所述的變頻器機(jī)箱組件，其特征在于，所述箱體的形狀、所述內(nèi)腔的形狀、所述第一安裝空間以及所述第二安裝空間的形狀均為矩形。
【文檔編號】H02M1/00GK205610469SQ201620398605
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】劉春夏
【申請人】華遠(yuǎn)電氣股份有限公司