一種電機(jī)鐵芯扣片弧型結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種電機(jī)鐵芯扣片弧型結(jié)構(gòu)，包括：扣片主體，其中：所述的扣片主體一端設(shè)有一折彎端，形成“L”型結(jié)構(gòu)，在扣片主體的另一端采用“V”型工藝弧折彎結(jié)構(gòu)；所述的扣片主體折彎端的拐角處采用無擠出邊的結(jié)構(gòu)。所述的扣片主體厚度為1.5mm。所述的扣片主體的“V”型工藝弧直徑為￠42.0，角度為120°。本實用新型提供了一種電機(jī)鐵芯扣片弧型結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有工藝缺陷，根據(jù)材料力學(xué)計算出因材料擠壓變形產(chǎn)生的常規(guī)變形量，計算出工藝弧度大小及深度，將因該過程產(chǎn)生的變形量做虧量計算，抵消扣片擠出量，使扣片和鐵芯疊片緊密配合，提高電機(jī)裝配機(jī)械配合強(qiáng)度。
【專利說明】
一種電機(jī)鐵芯扣片弧型結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于特殊結(jié)構(gòu)的電機(jī)配件，尤其涉及一種弧形結(jié)構(gòu)的電機(jī)鐵芯扣片。
【背景技術(shù)】
[0002]扣片加工并配裝是扣片鐵芯電機(jī)制造中的重要工序。目前，普遍使用扣片模具結(jié)構(gòu)存在由于擠壓扣片變形，導(dǎo)致該扣片和鐵芯疊壓沖片之間配合存在間隙，扣片厚度規(guī)格越大，該間隙越明顯，甚至無法進(jìn)行安裝配合，嚴(yán)重影響扣片鐵芯質(zhì)量。通過改善模具折彎角度或折彎凸模倒角大小，效果并不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電機(jī)鐵芯扣片弧型結(jié)構(gòu)，解決了扣片與鐵芯疊壓沖片之間存在間隙的問題。
[0004]—種電機(jī)鐵芯扣片弧型結(jié)構(gòu)，包括:扣片主體，其中:所述的扣片主體一端設(shè)有一折彎端，形成“L”型結(jié)構(gòu)，在扣片主體的另一端采用“V”型工藝弧折彎結(jié)構(gòu);所述的扣片主體折彎端的拐角處采用無擠出邊的結(jié)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步的，所述的扣片主體厚度為1.5mm。
[0006]進(jìn)一步的，所述的扣片主體的“V”型工藝弧直徑為￠42.0,角度為120°。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著優(yōu)點和有益效果:本實用新型提供了一種電機(jī)鐵芯扣片弧型結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有工藝缺陷，根據(jù)材料力學(xué)計算出因材料擠壓變形產(chǎn)生的常規(guī)變形量，計算出工藝弧度大小及深度，將因該過程產(chǎn)生的變形量做虧量計算，抵消扣片擠出量，使扣片和鐵芯疊片緊密配合，提高電機(jī)裝配機(jī)械配合強(qiáng)度，該工藝結(jié)構(gòu)改變，完全解決了扣片和鐵芯沖片配合間隙的問題，已經(jīng)完全推廣到扣片鐵芯這一所電機(jī)類型。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中，1、扣片主體;2、折彎端;3、“V”型工藝弧折彎結(jié)構(gòu);4、無擠出邊結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0011 ] —種電機(jī)鐵芯扣片弧型結(jié)構(gòu)，包括:扣片主體I，其中:所述的扣片主體I一端設(shè)有一折彎端2，形成“L”型結(jié)構(gòu)，在扣片主體I的另一端采用“V”型工藝弧折彎結(jié)構(gòu)3;所述的扣片主體折彎端2的拐角處采用無擠出邊結(jié)構(gòu)4;所述的扣片主體I厚度為1.5mm;所述的扣片主體I的“V”型工藝弧3直徑為0 42.0，角度為120°。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著優(yōu)點和有益效果:本實用新型提供了一種電機(jī)鐵芯扣片弧型結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有工藝缺陷，根據(jù)材料力學(xué)計算出因材料擠壓變形產(chǎn)生的常規(guī)變形量，計算出工藝弧度大小及深度，將因該過程產(chǎn)生的變形量做虧量計算，抵消扣片擠出量，使扣片和鐵芯疊片緊密配合，提高電機(jī)裝配機(jī)械配合強(qiáng)度，該工藝結(jié)構(gòu)改變，完全解決了扣片和鐵芯沖片配合間隙的問題，已經(jīng)完全推廣到扣片鐵芯這一所電機(jī)類型。
[0013]以上對本實用新型的三個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電機(jī)鐵芯扣片弧型結(jié)構(gòu)，包括:扣片主體，其特征在于:所述的扣片主體一端設(shè)有一折彎端，形成“L”型結(jié)構(gòu)，在扣片主體的另一端采用“V”型工藝弧折彎結(jié)構(gòu);所述的扣片主體折彎端的拐角處采用無擠出邊的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)鐵芯扣片弧型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的扣片主體厚度為1.5mmο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)鐵芯扣片弧型結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的扣片主體的“V”型工藝弧直徑為C 42.0，角度為120°。
【文檔編號】H02K1/06GK205622338SQ201521091939
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】周宏志
【申請人】天津濱海通達(dá)動力科技有限公司