一種智能配網(wǎng)環(huán)網(wǎng)柜除濕封堵模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能配網(wǎng)環(huán)網(wǎng)柜除濕封堵模塊，包括橫向底板和縱向底板，所述橫向底板為正方形薄板，橫向底板的四邊上均勻設有八個定位孔，橫向底板的中心處設有圓形通孔，橫向底板的通孔內(nèi)焊接有縱向底板；所述縱向底板為空心的圓柱體，縱向底板的上方管壁處設有八個通孔，縱向底板內(nèi)裝入有四個連接片，連接片呈半圓環(huán)狀，連接片上設有三個螺釘通孔，螺釘通孔內(nèi)可固定有單頭內(nèi)六角螺釘，其中每兩個連接片組成一個圓環(huán)，兩個圓環(huán)之間具有間隙；本實用新型裝置能夠滿足各種規(guī)格不同型號電纜的使用，滿足拓展要求；子母設計單元旋緊模式，通過螺紋受力完全均勻，且省工省力，形成粗細調(diào)節(jié)搭配，保證電纜與材料銜接處氣密性；可多次重復利用。
【專利說明】
一種智能配網(wǎng)環(huán)網(wǎng)柜除濕封堵模塊
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種智能配網(wǎng)環(huán)網(wǎng)柜除濕封堵模塊，具體地說，涉及一種高壓線路輸、變、配電智能落地設備領域用于設備底部封堵的一種高技術(shù)含量封堵用專用模塊，接，屬于輸、變、配電線路上使用的智能設備運行時提供安全防護的設備技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣成分可以看作空氣、水汽、塵埃三部分組成。絕對濕度為單位空氣在一定壓力和溫度下所含水汽的質(zhì)量，飽和濕度為單位空氣在該條件下所能包含的最大水汽質(zhì)量。溫度越高，空氣中所能包含的水汽越多，飽和濕度越大。絕對濕度與飽和濕度的比值為相對濕度。如果濕度不變，當溫度低至一定值后，水蒸氣的分壓力達到所對應溫度的飽和壓力，空氣中的水汽就達到飽和，如果溫度進一步降低，水汽就會從空氣中冷凝析出形成滴露，即為“凝露”。因此，溫度、濕度的變化是凝露產(chǎn)生的重要因素，除濕封堵模塊就是斬斷進入智能設備的濕氣通道，最終是降低凝露產(chǎn)生的概率。
[0003]輸、變、配電線路智能設備在運行過程中會產(chǎn)生一定的熱量，為防止在外界低溫的情況下內(nèi)部生成水滴造成智能設備的銹蝕、拒動，這就需要落地的智能設備底部對濕氣上傳的通道進行密封，確保環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)空氣干燥，實現(xiàn)對內(nèi)部精密電氣設備的安全防護，一旦出現(xiàn)封堵技術(shù)不合格，必然會導致底部濕氣大面積進入設備內(nèi)部，并隨著溫度的進一步降低凝結(jié)成水滴無縫隙的掛在精密電氣設備上，最終造成設備損毀而造成大面積停電，因此封堵技術(shù)的好壞直接關(guān)系到千家萬戶的用電，也關(guān)系到作為運行供電企業(yè)的線路安全。所以實用新型一種全新的封堵技術(shù)讓智能設備免受濕氣的困擾而全天候的安全運行就顯得尤為重要。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，實用新型人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有封堵技術(shù)中存在至少以下問題:
[0005]( I)柜體底部耐火泥、防火板直接封堵縫隙，細微縫隙未得到有效地封堵，現(xiàn)場沒有有效的驗收手段，只能靠目測，經(jīng)過冬冷夏熱、高溫多雨環(huán)境的影響，導致環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)大量凝露產(chǎn)生，影響環(huán)網(wǎng)柜的正常運行；
[0006](2)傳統(tǒng)封堵材料存在腐蝕電纜、不適應室外潮濕、極冷極熱的工作環(huán)境，出現(xiàn)危及電纜狀態(tài)，再加上前期的封堵對二次線纜的穿越造成施工不便情況。
[0007]目前由于電力設備的特殊性，很難平常經(jīng)常停電進行改造，一旦維修完成，運行時間必須達到一年以上，甚至多年以上，傳統(tǒng)的封堵技術(shù)帶來的弊端在智能配網(wǎng)設備大面積增加后顯得尤為突出，并且已經(jīng)出現(xiàn)“拒動”的苗頭，特別濕氣嚴重的路段曾經(jīng)發(fā)生過設備燒毀造成區(qū)域性停電現(xiàn)象，所以智能設備底部封堵技術(shù)一直是困擾供電企業(yè)智能配網(wǎng)、變電落地設備安裝的技術(shù)難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)方案的不足，提供一種高壓線路變、配電運行領域的落地設備(主要是室外環(huán)網(wǎng)柜)的專用封堵模塊，該智能配網(wǎng)環(huán)網(wǎng)柜除濕封堵模塊采用底部預制墊層技術(shù)，將專用智能配網(wǎng)環(huán)網(wǎng)柜除濕，封堵模塊采用模塊化設計進行三層嵌套，不僅設計科學合理，而且嵌套工藝簡單，在技術(shù)上實現(xiàn)了子母設計單元的旋緊設計保證微調(diào)到位、內(nèi)部環(huán)形模塊的層疊式結(jié)構(gòu)能適合各類型高壓電纜的口徑，基座、壓板采用不銹鋼設計模式等一系列優(yōu)點。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0010]—種智能配網(wǎng)環(huán)網(wǎng)柜除濕封堵模塊，包括橫向底板和縱向底板，所述橫向底板為正方形薄板，橫向底板的四邊上均勻設有八個定位孔，橫向底板的中心處設有圓形通孔，橫向底板的通孔內(nèi)焊接有縱向底板；
[0011]所述縱向底板為空心的圓柱體，縱向底板的上方管壁處設有八個通孔，縱向底板內(nèi)裝入有四個連接片，連接片呈半圓環(huán)狀，連接片上設有三個螺釘通孔，螺釘通孔內(nèi)可固定有單頭內(nèi)六角螺釘，其中每兩個連接片組成一個圓環(huán)，兩個圓環(huán)之間具有間隙；
[0012]所述縱向底板和連接片之間設有密封圈，密封圈的內(nèi)圈內(nèi)裝有連接片，密封圈的外圈上設有若干組倒鉤組，倒鉤組包括相對設置的第一倒鉤和第二倒鉤；
[0013]所述第一倒鉤的截面呈三角形，第二倒鉤的兩個截面邊均為圓弧形；
[0014]所述第一倒鉤的鉤尖與密封圈的距離大于第二倒鉤的鉤尖與密封圈的距離；
[0015]所述第二倒鉤的鉤尖位于第一倒鉤與密封圈之間；
[0016]所述第二倒鉤位于密封圈外側(cè)的弧的弧度為35°，第二倒鉤位于密封圈內(nèi)側(cè)的弧的弧度為30° ；
[0017]所述上下兩個連接片之間設有一個硬質(zhì)橡膠塊，硬質(zhì)橡膠塊呈圓環(huán)狀，其上設有三個螺釘安裝孔，硬質(zhì)橡膠塊的三個螺釘安裝孔與連接片的三個螺釘通孔一一對應設置，硬質(zhì)橡膠塊的螺釘安裝孔軸線與對應的兩個連接片上的螺釘通孔軸線在同一直線上；
[0018]所述兩個硬質(zhì)橡膠塊之間設有若干個軟質(zhì)橡膠片，軟質(zhì)橡膠片的厚度為0.1mm，軟質(zhì)橡膠片的高度與硬質(zhì)橡膠塊的高度相等，軟質(zhì)橡膠片沿硬質(zhì)橡膠塊的內(nèi)徑向軸線方向半徑依次變小。
[0019]本實用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0020](I)將密封、防火、防水、絕緣單元與模擬電纜芯塊進行牢固銜接能夠通過0.1mm厚度的橡膠片進行密封性的粗調(diào)，滿足各種規(guī)格不同型號電纜的使用，滿足拓展要求；
[0021](2)子母設計單元旋緊模式，材料旋緊(夾緊)及放松的受力大小與漲縮完全成正比，說明通過螺紋受力完全均勻，且省工省力，通過5圈的微調(diào)可以與0.1mm的軟質(zhì)橡膠片匹配組合，形成粗細調(diào)節(jié)搭配，保證電纜與材料銜接處氣密性；
[0022](3)底板(預制)材料單元的選材不銹鋼，具有抗腐蝕，可永久性使用不銹蝕，也可以多次重復利用。
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0024]附圖1為本實用新型橫向底板和橫向底板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[°°25]附圖2為附圖1的A-A剖視圖；
[0026]附圖3為本實用新型連接片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖4為連接片與單頭內(nèi)六角螺釘?shù)倪B接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖5為本實用新型硬質(zhì)橡膠塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖6為連接片與多層級軟質(zhì)橡膠片的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]附圖7為本實用新型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖中，1-橫向底板，2-縱向底板，3-定位孔，4-通孔，5-連接片，6_單頭內(nèi)六角螺釘，7-軟質(zhì)橡膠片，8-硬質(zhì)橡膠塊，9-模擬封堵塊，10-密封圈，11-第一倒鉤，12-第二倒鉤。
【具體實施方式】
[0032]實施例，如附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6和附圖7所示，一種智能配網(wǎng)環(huán)網(wǎng)柜除濕封堵模塊，包括橫向底板I和縱向底板2，橫向底板I為正方形薄板，橫向底板I的四邊上均勻設有八個定位孔3，橫向底板I的中心處設有圓形通孔，橫向底板I的通孔內(nèi)焊接有縱向底板2;
[0033]縱向底板2為空心的圓柱體，縱向底板2的上方管壁處設有八個通孔4，縱向底板2內(nèi)裝入有四個連接片5，連接片5呈半圓環(huán)狀，連接片5上設有三個螺釘通孔，螺釘通孔內(nèi)可固定有單頭內(nèi)六角螺釘6，其中每兩個連接片5組成一個圓環(huán)，兩個圓環(huán)之間具有間隙；
[0034]縱向底板2和連接片5之間設有密封圈10，密封圈10的內(nèi)圈內(nèi)裝有連接片5，密封圈10的外圈上設有若干組倒鉤組，倒鉤組包括相對設置的第一倒鉤11和第二倒鉤12;
[0035]第一倒鉤11的截面呈三角形，第二倒鉤12的兩個截面邊均為圓弧形；
[0036]第一倒鉤11的鉤尖與密封圈1的距離大于第二倒鉤12的鉤尖與密封圈1的距離；
[0037]第二倒鉤12的鉤尖位于第一倒鉤11與密封圈10之間；
[0038]第二倒鉤12位于密封圈10外側(cè)的弧的弧度為35°，第二倒鉤12位于密封圈10內(nèi)側(cè)的弧的弧度為30° ；
[0039]上下兩個連接片5之間設有一個硬質(zhì)橡膠塊8，硬質(zhì)橡膠塊8呈圓環(huán)狀，其上設有三個螺釘安裝孔，硬質(zhì)橡膠塊8的三個螺釘安裝孔與連接片5的三個螺釘通孔一一對應設置，硬質(zhì)橡膠塊8的螺釘安裝孔軸線與對應的兩個連接片5上的螺釘通孔軸線在同一直線上；
[0040]兩個硬質(zhì)橡膠塊8之間設有若干個軟質(zhì)橡膠片7，軟質(zhì)橡膠片7為半圓形硅橡膠片，軟質(zhì)橡膠片7的厚度為0.1mm，軟質(zhì)橡膠片7的高度與硬質(zhì)橡膠塊8的高度相等，軟質(zhì)橡膠片7沿硬質(zhì)橡膠塊8的內(nèi)徑向軸線方向半徑依次變小。
[0041 ]下面為本實用新型裝置的具體使用:
[0042](I)取兩個硬質(zhì)娃橡膠模塊8，其尺寸為高度73mm、外徑126_、內(nèi)徑98mm，在半圓形位置上半徑為57mm的位置上有調(diào)整螺栓安裝的Φ 4孔3個，厚度0.1mm、高度73mm的軟質(zhì)橡膠片7通過擠壓壓在硬質(zhì)硅橡膠塊的內(nèi)徑壁上。
[0043](2)取不銹鋼材料寬度12mm，外徑63mm/內(nèi)徑51mm的連接片5四片(厚度2mm)，護板上在內(nèi)徑57mm的半徑線上有安裝螺釘通孔的Φ 4孔3個，用Φ 4的不銹鋼單頭內(nèi)六角螺釘將兩個連接片連接組成兩組；
[0044](3)取260mmX 260mm的不銹鋼鋼板一塊(厚度5mm)做為橫向底板I，130mm長度的不銹鋼鋼管(Φ70)—只做為縱向底板2，將組裝好的模塊放入，完成模塊系統(tǒng)組件。
[0045]先將不銹鋼底座放置在澆筑的底板上(底座孔的中心與電纜中心在同一條垂線上)，用內(nèi)六角扳手將連接片上的內(nèi)六角螺釘旋緊，使封堵組建緊緊卡在不銹鋼鋼管中。
[0046]實施例安裝說明:
[0047](I)底板澆筑過程。在環(huán)網(wǎng)柜安裝過程中，首先將鋼結(jié)構(gòu)底板用混凝土澆筑在建筑結(jié)構(gòu)中，該鋼結(jié)構(gòu)底板由橫向底板I和縱向底板2焊接而成。
[0048](2)封堵模塊組裝過程。該封堵模塊由連接片5、硬質(zhì)橡膠塊8、軟質(zhì)橡膠片7和長度為90mm，螺紋長度為20mm的內(nèi)六角螺釘6組成。其中橡膠部分是由厚度為0.1mm的黑、白軟質(zhì)橡膠片7與硬質(zhì)橡膠塊8—起壓制而成的，采用兩種顏色的軟質(zhì)橡膠片7是為了在粗調(diào)電纜時便于區(qū)分。組裝時，將硬質(zhì)橡膠塊8放在連接片5中間，使穿孔在一條直線上，然后用內(nèi)六角螺釘將其穿連在一起。
[0049](3)整體組裝過程。封堵模塊組裝完成后，將兩個封堵模塊對接并將其置于已組裝好的鋼結(jié)構(gòu)上，并用錘子輕輕的將其敲進鋼結(jié)構(gòu)中，使其完全卡在鋼結(jié)構(gòu)中。
[0050](4)電纜應用封堵過程。當有電纜穿過該封堵模塊時，根據(jù)電纜口徑大小，將軟質(zhì)橡膠片7—片片撕下，以電纜剛剛能穿過為宜。但是電纜穿過軟質(zhì)橡膠片7后仍與橡膠模塊之間還存在微小的縫隙，此時需要通過旋緊連接連接片的內(nèi)六角螺釘來進行微調(diào)。微調(diào)是通過螺釘對硬質(zhì)橡膠的擠壓，使橡膠膨脹變形來縮小電纜與橡膠片之間的縫隙，同時也能夠縮小橡膠模塊與鋼結(jié)構(gòu)之間的縫隙，以達到阻隔空氣的目的。
[0051]實施例，拆卸封閉例:
[0052]拆除電纜時，應首先將內(nèi)六角螺絲旋下，撤掉擠壓力，硬質(zhì)橡膠會回縮，此時將電纜拆除掉。電纜拆除以后，應使用模擬封堵模塊9對電纜遺留下的空洞進行添堵，然后再次旋緊內(nèi)六角螺釘，以備后期使用。
[0053]實驗結(jié)果:
[0054]經(jīng)過2015年01月在壽光公司配電工區(qū)初步應用后，取得顯著效果，特別是在城區(qū)建橋101環(huán)網(wǎng)柜、中南102環(huán)網(wǎng)柜、世紀101環(huán)網(wǎng)柜、圣坤101環(huán)網(wǎng)柜四臺環(huán)網(wǎng)柜試點以來，除濕效果異常明顯，目前已經(jīng)在壽光公司下一步智能配網(wǎng)中作為標準進行推廣。目前改造試點的環(huán)網(wǎng)柜再未發(fā)生明顯的“凝露”現(xiàn)象，由“凝露”產(chǎn)生的設備誤動、拒動，甚至發(fā)生障礙的幾率降低至零。
[0055]通過對環(huán)網(wǎng)柜運行情況的一段時間的觀察后確認設備運行良好，不僅為供電可靠率達到100%實現(xiàn)了進一步的保障，而且逐步按照國家規(guī)定延長巡視周期，減少周期性巡視人員、車輛、機械支出成本，降低倒電源產(chǎn)生的調(diào)度、供電所支出成本，顯著降低了一線員工勞動強度，同時為轄區(qū)內(nèi)廣大客戶經(jīng)濟發(fā)展奠定了可靠的電力基礎，用電客戶滿意度顯著提高，更好的樹立了供電企業(yè)的外在形象，進一步增強了供電企業(yè)的信譽度，目前已經(jīng)在全公司智能配網(wǎng)規(guī)劃、設計中作為標準全面推廣應用。
[0056]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種智能配網(wǎng)環(huán)網(wǎng)柜除濕封堵模塊，包括橫向底板(I)和縱向底板(2)，其特征在于:所述橫向底板(1)為正方形薄板，橫向底板(I)的四邊上均勻設有八個定位孔(3)，橫向底板(1)的中心處設有圓形通孔，橫向底板(I)的通孔內(nèi)焊接有縱向底板(2); 所述縱向底板(2)為空心的圓柱體，縱向底板(2)的上方管壁處設有八個通孔(4)，縱向底板(2)內(nèi)裝入有四個連接片(5)，連接片(5)呈半圓環(huán)狀，連接片(5)上設有三個螺釘通孔，螺釘通孔內(nèi)可固定有單頭內(nèi)六角螺釘(6)，其中每兩個連接片(5)組成一個圓環(huán)，兩個圓環(huán)之間具有間隙； 所述縱向底板(2 )和連接片(5 )之間設有密封圈(1 )，密封圈(1 )的內(nèi)圈內(nèi)裝有連接片(5)，密封圈(10)的外圈上設有若干組倒鉤組，倒鉤組包括相對設置的第一倒鉤(11)和第二倒鉤(12); 所述第一倒鉤(11)的截面呈三角形，第二倒鉤(12)的兩個截面邊均為圓弧形； 所述第一倒鉤(I I)的鉤尖與密封圈(10)的距離大于第二倒鉤(12)的鉤尖與密封圈(10)的距離; 所述第二倒鉤(12)的鉤尖位于第一倒鉤(11)與密封圈(10)之間；所述第二倒鉤(12)位于密封圈(10)外側(cè)的弧的弧度為35°，第二倒鉤(12)位于密封圈(10)內(nèi)側(cè)的弧的弧度為30° ； 所述上下兩個連接片(5)之間設有一個硬質(zhì)橡膠塊(8)，硬質(zhì)橡膠塊(8)呈圓環(huán)狀，其上設有三個螺釘安裝孔，硬質(zhì)橡膠塊(8)的三個螺釘安裝孔與連接片(5)的三個螺釘通孔一一對應設置，硬質(zhì)橡膠塊(8)的螺釘安裝孔軸線與對應的兩個連接片(5)上的螺釘通孔軸線在同一直線上； 所述兩個硬質(zhì)橡膠塊(8)之間設有若干個軟質(zhì)橡膠片(7)，軟質(zhì)橡膠片(7)的厚度為.0.1mm，軟質(zhì)橡膠片(7)的高度與硬質(zhì)橡膠塊(8)的高度相等，軟質(zhì)橡膠片(7)沿硬質(zhì)橡膠塊(8)的內(nèi)徑向軸線方向半徑依次變小。
【文檔編號】H02B1/28GK205646477SQ201620503249
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】王效平, 劉軍, 張明斌, 祖連波, 丁建明, 尉俊霞, 李秀偉, 劉娜, 董波, 郭宇琪, 高永治, 張偉
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司壽光市供電公司, 國網(wǎng)山東省電力公司濰坊供電公司, 國家電網(wǎng)公司