一種空心杯電機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空心杯電機，包括：中心軸、中心軸外的軸套、與軸套連接的磁石和殼體，其特征在于，所述殼體與軸套結合位采用激光焊接固定連接，所述的中心軸通過軸承與軸套進行連接，所述的中心軸與軸套之間具有一個或者多個軸承，所述的軸套與磁石通過粘結劑進行固定粘接，對機殼與軸套結合位進行激光焊接將機殼與軸套進行加固，使其脫落力與配合強度更大，保證跌落后機殼磁石不發(fā)生徑向偏移。
【專利說明】
_種空心杯電機
技術領域
[0001]本實用新型屬于電動機領域，具體涉及一種空心杯電機。
【背景技術】
[0002]空心杯電機采用的是無鐵芯轉子，又稱作空心杯轉子，主要由中心軸、襯套、磁鐵、線圈和殼體等組成，需要保持中心軸、襯套、磁鐵和線圈之間的同心度以及殼體與襯套的穩(wěn)定性，現(xiàn)有的空心杯電機機殼結構為軸套與磁石進行粘接，其再與機殼進行過盈配合生產(chǎn)而成，在此結構下因軸套與機殼接觸面積較小，同時磁石與機殼自身的磁牽引力的影響下導致機殼在跌落試驗中承受力低下，往往出現(xiàn)電機跌落后機殼磁石移位導致同心度偏移，從而影響電機的性能與壽命問題，導致電機產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供的一種空心杯電機，通過將殼體與軸套連接處的結合位采用激光焊接固定連接，對殼體進行了加固，提高了電機結構的穩(wěn)定性，使其耐跌與耐摔性提高，大大提高了電機的品質，解決了實際應用中空心杯電機機殼結構為軸套與磁石進行粘接后再與機殼進行過盈配合生產(chǎn)時，因軸套與機殼接觸面積較小，同時在磁石與機殼自身的磁牽引力的影響下導致機殼在跌落試驗中承受力低下，往往還會出現(xiàn)電機跌落后機殼磁石移位而導致的同心度偏移，從而影響電機性能與壽命的問題以及電機產(chǎn)品質量不穩(wěn)定的問題。
[0004]所述具體來說，針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種空心杯電機，包括中心軸、中心軸外的軸套、與軸套連接的磁石和機殼，其特征在于，所述軸套與磁石容納于所述機殼內(nèi)，所述機殼與軸套連接處的結合位采用激光焊接固定連接。
[0006]優(yōu)選地，所述的中心軸通過軸承與軸套進行連接。
[0007]優(yōu)選地，所述的中心軸與軸套之間具有一個或者多個軸承。
[0008]優(yōu)選地，所述的軸套與磁石通過膠水進行固定粘接。
[0009]優(yōu)選地，所述的磁石為粘結釹鐵硼、燒結釹鐵硼、鍶或鋇鐵氧體、鋁鎳鈷和/或釤鈷磁性。
[0010]優(yōu)選地，所述的磁石為磁環(huán)或片狀磁石。
[0011]優(yōu)選地，所述的磁石外設有線圈，所述線圈為設有一圈軟磁體。
[0012]優(yōu)選地，所述軟磁體，是鐵或者硅鋼材料的軟磁體。
[0013]本實用新型的有益效果為:通過上述本實用新型的技術方案，本實用新型提供的空心杯電機，在原有工藝基礎上，增強了軸套與機殼的配合強度，提高了軸套與機殼的脫落力，不僅提高了電機結構的穩(wěn)定性，還提高了其耐跌與耐摔性，跌落時保證跌落后機殼和磁石不發(fā)生徑向偏移，減少了線圈和磁石之間的漏磁現(xiàn)象，降低磁力損耗，增大電機的輸出功率，進一步的提高了電機的效率，改空心杯電機還具有結構簡單、設計合理、操作便捷及容易實現(xiàn)等特點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的空心杯電機的結構圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]圖1為本實用新型提供的空心杯電機結構示意圖，包括:中心軸6、軸套3、磁石2和機殼I，中心軸6與軸套之間具有一個或者多個軸承4，優(yōu)選地，中心軸6與軸套之間具有兩個軸承4，其中一個軸承4位于靠近機殼I開口處，另一個軸承4位于機殼I內(nèi)腔、相對機殼I開口的另一端附近，軸套3與機殼I的連接處并暴露在機殼I外側的部分為結合位5。
[0017]首先，軸套3與機殼I進行過盈配合，使軸套3連同磁石2—起高壓壓入機殼內(nèi)，然后，機殼I與軸套3連接處并裸露在外面的部位為結合位5，對結合位5采用激光焊接的方式將機殼I與軸套3進行加固連接，從而提高了電機結構的穩(wěn)定性，使其耐跌與耐摔性提高，并進一步的提尚了電機的效率與品質。
[0018]軸套3與磁石2通過粘合劑進行固定粘接，優(yōu)選地，可以采用快干膠作為粘合劑。
[0019]磁石2材質為粘結釹鐵硼、燒結釹鐵硼、鍶鋇鐵氧體、鋁鎳鈷和/或釤鈷磁性磁石，優(yōu)選地，磁石2采用燒結釹鐵硼制成，這種材料具有高磁能積、高一致性、低失重、優(yōu)良耐腐蝕性和良好的未Jj父性等特點，它可以最大限度的提供勵磁磁動勢，進一步提尚電機的效率。
[0020]磁石2為磁環(huán)或者片狀磁石，優(yōu)選地，采用硅鋼片沖制后疊鉚形成圓環(huán)狀構成。
[0021]磁石2外設有線圈，線圈外設有一圈軟磁體，軟磁體是鐵或者硅鋼材料或者其他材料的軟磁體，加上軟磁體之后，可以減少線圈和磁石2之間的漏磁現(xiàn)象，能夠降低磁力損耗，增大電機的輸出功率。
[0022]通過以上描述的空心杯結構，本實用新型的空心杯電機的裝配步驟具體如下:
[0023]步驟一:通過粘合劑，如快干膠將軸套3與磁石2進行粘接形成粘接體，將磁石2套在軸套3上之后要及時的旋轉一周，以便于粘合劑覆蓋的更均勻；
[0024]步驟二:然后將粘接體高壓壓入機殼I內(nèi)；
[0025]步驟三:之后將軸承4依次高壓壓入軸套3內(nèi)進行過盈配合；
[0026]步驟四:最后如圖1所示，對機殼I與軸套3的結合位5進行激光焊接，對機殼I進行加固，使其脫落力與配合強度更大，保證跌落后機殼磁石不發(fā)生徑向偏移。
[0027]通過此裝配工藝后，軸套3與機殼I的配合強度明顯增強，其脫落力是原有的2.5倍以上，同時在對其做跌落試驗中，現(xiàn)在的空心杯電機機殼比原工藝機殼耐跌落次數(shù)增加一倍有余，由此可見，本實用新型提供的空心杯電機提高了空心杯電機結構的穩(wěn)定性，耐跌與耐摔性進一步提尚，提尚了電機的效率與品質。
[0028]以上所述僅為本實用新型較佳實施例，并不用于局限本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做的修改、等同替換和改進等，均需要包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種空心杯電機，包括中心軸(6)、中心軸(6)外的軸套(3)、與軸套(3)連接的磁石(2)和機殼(I)，其特征在于，所述軸套(3)與磁石(2)容納于所述機殼(I)內(nèi)，所述機殼(I)與軸套(3)連接處并在機殼(I)外側的結合位(5)采用激光焊接固定連接。2.根據(jù)權利要求1所述的空心杯電機，其特征在于，所述的中心軸(6)通過軸承(4)與軸套(3)進行連接。3.根據(jù)權利要求2所述的空心杯電機，其特征在于，所述的中心軸(6)與軸套(3)之間具有一個或者多個軸承(4)。4.根據(jù)權利要求1所述的空心杯電機，其特征在于，所述的軸套(3)與磁石(2)通過粘結劑進行固定粘接。5.根據(jù)權利要求1所述的空心杯電機，其特征在于，所述的磁石(2)為粘結釹鐵硼、燒結釹鐵硼、鍶鋇鐵氧體、鋁鎳鈷和/或釤鈷磁性。6.根據(jù)權利要求1所述的空心杯電機，其特征在于，所述的磁石(2)為磁環(huán)或片狀磁石。7.根據(jù)權利要求1所述的空心杯電機，其特征在于，所述的磁石(2)外設有線圈，所述線圈為設有一圈軟磁體。8.根據(jù)權利要求7所述的空心杯電機，其特征在于，所述軟磁體，是鐵或者硅鋼材料的軟磁體。
【文檔編號】H02K5/16GK205647137SQ201620468514
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】張用萬
【申請人】深圳市萬至達電機制造有限公司