直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)及直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)及由該直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)。該直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括電機(jī)主軸、滾動(dòng)軸承、定子組件以及外轉(zhuǎn)子組件，電機(jī)主軸上端套接有上端蓋，電機(jī)主軸下端套接有下端蓋，上、下端蓋過盈配合組裝，定子組件和外轉(zhuǎn)子組件位于由上下端蓋圍成的內(nèi)腔中；所述外轉(zhuǎn)子組件包括若干片磁瓦、固定磁瓦的環(huán)形定位架以及導(dǎo)磁圈，導(dǎo)磁圈固定在內(nèi)腔的內(nèi)壁上，環(huán)形定位架固定在導(dǎo)磁圈內(nèi)側(cè)，磁瓦沿著環(huán)形固定架的圓周排列成環(huán)繞定子組件外周的永磁體；導(dǎo)磁圈的厚度大于或等于磁瓦的厚度，兩片相鄰的磁瓦之間的空隙大于磁瓦與定子組件之間的空隙。本實(shí)用新型減少磁路磁阻，提高電機(jī)扭力，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)提高電機(jī)效率達(dá)的目的。
【專利說明】
直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)及直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)及直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)，俗稱馬達(dá)，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能的轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，或者將一種形式的電能轉(zhuǎn)換成另一種形式的電能。按照電源的種類劃分，電機(jī)分為直流電機(jī)和交流電機(jī)，其中直流電機(jī)由分為無刷直流電動(dòng)機(jī)和有刷直流電動(dòng)機(jī)。無刷直流電動(dòng)機(jī)是采用半導(dǎo)體開關(guān)器件來實(shí)現(xiàn)電子換向的，即用電子開關(guān)器件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式換向器和電刷;它具有可靠性高、無換向火花、機(jī)械噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于錄音座、錄像機(jī)、電子儀器及自動(dòng)設(shè)備中?，F(xiàn)有的直流無刷電機(jī)存在運(yùn)行效率較低、扭力偏小、電機(jī)效率低等缺陷。
[0003]電機(jī)是風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的重要組成部分。傳統(tǒng)的工業(yè)級吊扇結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括風(fēng)機(jī)固定螺絲、拉繩、變頻電機(jī)、風(fēng)機(jī)支承架、齒輪減速箱、金屬風(fēng)葉、聯(lián)軸器、變頻控制器、導(dǎo)線等部件;這種風(fēng)扇是采用感應(yīng)電機(jī)提供動(dòng)能，通齒輪減速箱來降低轉(zhuǎn)速，提高輸出扭力，風(fēng)扇的調(diào)速需通過變頻器的調(diào)頻來實(shí)現(xiàn)。其缺點(diǎn)主要有:I)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整機(jī)很重，安裝不便，需要復(fù)雜的支承系統(tǒng);2)因減速箱的存在，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)機(jī)械噪音大;3)產(chǎn)品能效低;4)風(fēng)機(jī)不能切換轉(zhuǎn)向，不方便使用;5)造價(jià)高，維護(hù)成本也高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，減少磁路磁阻，提尚電機(jī)扭力，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)提尚電機(jī)效率達(dá)的目的。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，簡化風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，增大電機(jī)輸出力矩，更適合大吊扇類風(fēng)機(jī)、低轉(zhuǎn)速和大扭力的要求。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007 ]直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括電機(jī)主軸、位于電機(jī)主軸兩端的滾動(dòng)軸承、套接在滾動(dòng)軸承之間的電機(jī)主軸上的定子組件以及位于定子組件外周的外轉(zhuǎn)子組件，所述電機(jī)主軸上端套接有上端蓋，電機(jī)主軸下端套接有下端蓋，上、下端蓋過盈配合組裝，所述定子組件和外轉(zhuǎn)子組件位于由上下端蓋圍成的內(nèi)腔中；所述外轉(zhuǎn)子組件包括若干片磁瓦、用于固定磁瓦的環(huán)形定位架以及位于磁瓦外側(cè)的導(dǎo)磁圈，所述導(dǎo)磁圈固定在內(nèi)腔的內(nèi)壁上，環(huán)形定位架固定在導(dǎo)磁圈內(nèi)側(cè)，若干片磁瓦沿著環(huán)形固定架的圓周排列成環(huán)繞定子組件外周的永磁體;所述導(dǎo)磁圈的厚度大于或等于磁瓦的厚度，兩片相鄰的磁瓦之間的空隙大于磁瓦與定子組件之間的空隙。
[0008]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的環(huán)形定位架上設(shè)置有與磁瓦數(shù)量相等的定位片，每兩個(gè)相鄰的磁瓦通過定位片間隔分開。
[0009]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的定子組件包括套在電機(jī)主軸上的定子鐵芯，固定在定子鐵芯上的絕緣架、纏繞在絕緣架上的定子線圈以及與定子線圈電連接的印刷電路板。
[0010]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的定子線圈采用三相分布式線圈。
[0011 ]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的磁瓦為釹鐵硼磁瓦。
[0012]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的上端蓋的下端外壁沿其圓周向外延伸出上凸緣，下端蓋的上端外壁沿其圓周向外延伸出下凸緣，上、下凸緣恰好重疊;所述上、下凸緣上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，上、下端蓋過盈配合安裝后通過螺絲穿過螺紋孔固定
[0013]直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括葉片組件、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定機(jī)構(gòu)以及電機(jī)控制機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，該直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括電機(jī)主軸、位于電機(jī)主軸兩端的滾動(dòng)軸承、套接在滾動(dòng)軸承之間的電機(jī)主軸上的定子組件以及位于定子組件外周的外轉(zhuǎn)子組件，所述電機(jī)主軸上端套接有上端蓋，電機(jī)主軸下端套接有下端蓋，上、下端蓋過盈配合組裝，所述定子組件和外轉(zhuǎn)子組件位于由上下端蓋圍成的內(nèi)腔中；其特征在于，所述外轉(zhuǎn)子組件包括若干片磁瓦、用于固定磁瓦的環(huán)形定位架以及位于磁瓦外側(cè)的導(dǎo)磁圈，所述導(dǎo)磁圈固定在內(nèi)腔的內(nèi)壁上，環(huán)形定位架固定在導(dǎo)磁圈內(nèi)側(cè)，若干片磁瓦沿著環(huán)形固定架的圓周排列成環(huán)繞定子組件外周的永磁體;所述導(dǎo)磁圈的厚度大于或等于磁瓦的厚度，兩片相鄰的磁瓦之間的空隙大于磁瓦與定子組件之間的空隙。
[0014]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述葉片組件包括金屬葉片和連接板，所述下端蓋底部設(shè)置有用于固定連接板的螺孔，連接板通過與所述螺孔相匹配的固定螺栓固定在下端蓋底部，所述金屬葉片以連接板的中心對稱安裝在連接板邊緣。
[0015]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝架、吊桿，所述安裝架通過螺栓固定在房頂;所述吊桿上端固定在安裝架上，下端固定在電機(jī)主軸上端;所述電機(jī)控制機(jī)構(gòu)包括控制器、與控制器連接的電源線以及控制控制器開關(guān)的發(fā)射器，所述直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)與控制器電連接。
[0016]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)還包括照明燈，所述照明燈安裝在連接板底部，并與控制器電連接。
[0017]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0018]1.本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)能夠有效減小磁極間漏磁，將磁路壓降集中在氣隙上，為電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)提供良好的永磁轉(zhuǎn)子磁場，加大了電機(jī)輸出扭力，提高了電機(jī)的工作效率；
[0019]2.本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)可以應(yīng)用于各種風(fēng)扇，尤其是吊扇中，為風(fēng)機(jī)提供直驅(qū)動(dòng)力，減少了能耗；
[0020]3.本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，簡化風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，增大電機(jī)輸出力矩，滿足了大吊扇類風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、低轉(zhuǎn)速和大扭力的要求。
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0022]圖1為傳統(tǒng)工業(yè)級吊扇結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]其中，各附圖標(biāo)記為:1、螺絲;2、拉繩;3、變頻電機(jī);4、風(fēng)機(jī)支承架;5、齒輪減速箱；
6、金屬風(fēng)葉；7、聯(lián)軸器;8、變頻控制器;9、導(dǎo)線；10、電機(jī)主軸；11、上端蓋；111、上凸緣；12、下端蓋；121、下凸緣；13、螺絲;20、滾動(dòng)軸承;30、定子組件；31、定子鐵芯;32、絕緣架;33、定子線圈；34、印刷電路板;40、外轉(zhuǎn)子組件;41、磁瓦;42、環(huán)形定位架;43、導(dǎo)磁圈；100、葉片組件；101、金屬葉片；102、連接板；103、固定螺栓;200、驅(qū)動(dòng)電機(jī);303、固定機(jī)構(gòu)；301、安裝架;302、吊桿;400、電機(jī)控制機(jī)構(gòu);401、控制器;402、電源線;500、照明燈。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1所示，傳統(tǒng)的工業(yè)級吊扇包括風(fēng)機(jī)固定螺絲1、拉繩2、變頻電機(jī)3、風(fēng)機(jī)支承架4、齒輪減速箱5、金屬風(fēng)葉6、聯(lián)軸器7、變頻控制器8、導(dǎo)線9等部件;這種風(fēng)扇是采用感應(yīng)電機(jī)提供動(dòng)能，通齒輪減速箱來降低轉(zhuǎn)速，提高輸出扭力，風(fēng)扇的調(diào)速需通過變頻器的調(diào)頻來實(shí)現(xiàn)。
[0027]如圖2所示，本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括電機(jī)主軸10、位于電機(jī)主軸10兩端的滾動(dòng)軸承20、套接在滾動(dòng)軸承20之間的電機(jī)主軸10上的定子組件30以及位于定子組件30外周的外轉(zhuǎn)子組件40，所述電機(jī)主軸10上端套接有上端蓋11，電機(jī)主軸10下端套接有下端蓋12，上、下端蓋過盈配合組裝，所述定子組件30和外轉(zhuǎn)子組件40位于由上、下端蓋圍成的內(nèi)腔中；所述外轉(zhuǎn)子組件40包括若干片磁瓦41、用于固定磁瓦41的環(huán)形定位架42以及位于磁瓦41外側(cè)的導(dǎo)磁圈43，所述導(dǎo)磁圈43固定在內(nèi)腔的內(nèi)壁上，環(huán)形定位架42固定在導(dǎo)磁圈43內(nèi)側(cè)，若干片磁瓦41沿著環(huán)形固定架42的圓周排列成環(huán)繞定子組件30外周的永磁體;所述導(dǎo)磁圈43的厚度大于或等于磁瓦41的厚度，兩片相鄰的磁瓦之間的空隙大于磁瓦41與定子組件30之間的空隙。在該方案中，由于導(dǎo)磁圈的厚度大于或等于磁瓦的厚度，而導(dǎo)磁圈使用導(dǎo)性優(yōu)異的金屬材料；相鄰的磁瓦間的間距大于磁瓦與定子組件之間的間隙，可以以減小磁極間漏磁，將磁路壓降集中在氣隙上，藉此提供良好的永磁轉(zhuǎn)子磁場，加大電機(jī)輸出扭力，提高電機(jī)效率。
[0028]進(jìn)一步的，所述上端蓋11的下端外壁沿其圓周向外延伸出上凸緣111，下端蓋12的上端外壁沿其圓周向外延伸出下凸緣121，上、下凸緣恰好重疊;所述上、下凸緣上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，上、下端蓋過盈配合安裝后通過螺絲13穿過螺紋孔固定。
[0029]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的環(huán)形定位架42上設(shè)置有與磁瓦數(shù)量相等的定位片(圖中未示)，每兩個(gè)相鄰的磁瓦41通過定位片間隔分開。
[0030]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的定子組件30包括套在電機(jī)主軸10上的定子鐵芯31，固定在定子鐵芯31上的絕緣架32、纏繞在絕緣架32上的定子線圈33以及與定子線圈33電連接的印刷電路板34。
[0031]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的定子線圈33采用三相分布式線圈。在該方案中，具體是采用三組線圈繞線，其中各相線圈為集中繞組，使用精密繞線機(jī)直接繞入，使繞組端部已達(dá)到最小，提高了線圈的利用率，降低線圈電阻，降低電機(jī)銅損，從而提高了電機(jī)效率;三組線圈按Y型聯(lián)接后，通過導(dǎo)線與控制器相聯(lián)。如電機(jī)功率較大，還可以在在定子組件上增加印刷線路板，將各相線圈通過印刷線路板并聯(lián)后再按Y型聯(lián)接。
[0032]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的磁瓦41為采用磁性能良好的永磁體磁瓦，如高性能釹鐵硼或其它高性能稀土磁瓦;優(yōu)選的為釹鐵硼磁瓦。同時(shí)配以的磁瓦定位架，使相鄰的磁瓦間由一片定位片或二片定位片均勻隔開，磁瓦通過粘膠和永磁體定位座來固定。相比比采用單個(gè)金屬彈片來定位永磁體要簡單可靠，磁性能上比采用注射磁環(huán)要好很多。磁瓦位置分布均勻、有合理的間距，無任何損傷磁性能的結(jié)構(gòu)，減小永磁體磁瓦間的漏磁，提高氣隙磁通量，另外導(dǎo)磁圈厚度大于或等于磁瓦，能有效聚集磁力，減少磁路磁阻，降磁路磁壓降集中在氣隙上，提高氣隙磁通量，為增加電機(jī)扭力提供良好的轉(zhuǎn)子磁路保證，提高了發(fā)電機(jī)效率。
[0033]另外，在本實(shí)用新型中，定子槽數(shù)與轉(zhuǎn)子極數(shù)采用分?jǐn)?shù)式搭配，定子是12槽，轉(zhuǎn)子是十極或十四極，這種設(shè)計(jì)能有效地降低電機(jī)換相時(shí)的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)，增加電機(jī)扭力。行業(yè)無刷電機(jī)通常采用，定子十二槽，轉(zhuǎn)子是八極的搭配。優(yōu)點(diǎn)在于，定子采用十二槽，轉(zhuǎn)子極數(shù)增加到十或十四極。
[0034]直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括葉片組件100、驅(qū)動(dòng)電機(jī)200、固定機(jī)構(gòu)300以及電機(jī)控制機(jī)構(gòu)400;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)200為本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，該直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括電機(jī)主軸10、位于電機(jī)主軸10兩端的滾動(dòng)軸承20、套接在滾動(dòng)軸承20之間的電機(jī)主軸10上的定子組件30以及位于定子組件30外周的外轉(zhuǎn)子組件40，所述電機(jī)主軸10上端套接有上端蓋11，電機(jī)主軸10下端套接有下端蓋12，上、下端蓋過盈配合組裝，所述定子組件30和外轉(zhuǎn)子組件40位于由上、下端蓋圍成的內(nèi)腔中；所述外轉(zhuǎn)子組件40包括若干片磁瓦41、用于固定磁瓦41的環(huán)形定位架42以及位于磁瓦41外側(cè)的導(dǎo)磁圈43，所述導(dǎo)磁圈43固定在內(nèi)腔的內(nèi)壁上，環(huán)形定位架42固定在導(dǎo)磁圈43內(nèi)側(cè)，若干片磁瓦41沿著環(huán)形固定架42的圓周排列成環(huán)繞定子組件30外周的永磁體;所述導(dǎo)磁圈43的厚度大于或等于磁瓦41的厚度，兩片相鄰的磁瓦之間的空隙大于磁瓦41與定子組件30之間的空隙。
[0035]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述葉片組件100包括金屬葉片101和連接板102，所述下端蓋12底部設(shè)置有用于固定連接板102的螺孔，連接板102通過與所述螺孔相匹配的固定螺栓103固定在下端蓋12底部，所述金屬葉片1I以連接板102的中心對稱安裝在連接板邊102緣。
[0036]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述固定機(jī)構(gòu)300包括安裝架301、吊桿302，所述安裝架301通過螺栓固定在房頂上;所述吊桿302上端固定在安裝架301上，下端固定在電機(jī)主軸10上端;所述電機(jī)控制機(jī)構(gòu)400包括控制器401、與控制器401連接的電源線402以及控制控制器開關(guān)的發(fā)射器，所述直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)與控制器401電連接。
[0037]作為進(jìn)一步的方案，本實(shí)用新型所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中，所述直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)還包括照明燈500，所述照明燈500安裝在連接板102底部，并與控制器401電連接。在本實(shí)用新型中，風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中采用發(fā)射器和控制器結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了工業(yè)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的使用場合，更人性化，智能化，更安全節(jié)能可靠便捷;通過直接驅(qū)動(dòng)控制風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的運(yùn)行，不用單獨(dú)分成驅(qū)動(dòng)器和控制器，也無需另加變頻器，減化結(jié)構(gòu)，降低成本。
[0038]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括電機(jī)主軸、位于電機(jī)主軸兩端的滾動(dòng)軸承、套接在滾動(dòng)軸承之間的電機(jī)主軸上的定子組件以及位于定子組件外周的外轉(zhuǎn)子組件，所述電機(jī)主軸上端套接有上端蓋，電機(jī)主軸下端套接有下端蓋，上、下端蓋過盈配合組裝，所述定子組件和外轉(zhuǎn)子組件位于由上下端蓋圍成的內(nèi)腔中；其特征在于，所述外轉(zhuǎn)子組件包括若干片磁瓦、用于固定磁瓦的環(huán)形定位架以及位于磁瓦外側(cè)的導(dǎo)磁圈，所述導(dǎo)磁圈固定在內(nèi)腔的內(nèi)壁上，環(huán)形定位架固定在導(dǎo)磁圈內(nèi)側(cè)，若干片磁瓦沿著環(huán)形固定架的圓周排列成環(huán)繞定子組件外周的永磁體;所述導(dǎo)磁圈的厚度大于或等于磁瓦的厚度，兩片相鄰的磁瓦之間的空隙大于磁瓦與定子組件之間的空隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形定位架上設(shè)置有與磁瓦數(shù)量相等的定位片，每兩個(gè)相鄰的磁瓦通過定位片間隔分開。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于，所述定子組件包括套在電機(jī)主軸上的定子鐵芯，固定在定子鐵芯上的絕緣架、纏繞在絕緣架上的定子線圈以及與定子線圈電連接的印刷電路板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于，所述定子線圈采用三相分布式線圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于，所述磁瓦為釹鐵硼磁瓦。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于，所述上端蓋的下端外壁沿其圓周向外延伸出上凸緣，下端蓋的上端外壁沿其圓周向外延伸出下凸緣，上、下凸緣恰好重疊;所述上、下凸緣上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，上、下端蓋過盈配合安裝后通過螺絲穿過螺紋孔固定。7.直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括葉片組件、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定機(jī)構(gòu)以及電機(jī)控制機(jī)構(gòu);其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為權(quán)利要求1所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)，該直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括電機(jī)主軸、位于電機(jī)主軸兩端的滾動(dòng)軸承、套接在滾動(dòng)軸承之間的電機(jī)主軸上的定子組件以及位于定子組件外周的外轉(zhuǎn)子組件，所述電機(jī)主軸上端套接有上端蓋，電機(jī)主軸下端套接有下端蓋，上、下端蓋過盈配合組裝，所述定子組件和外轉(zhuǎn)子組件位于由上下端蓋圍成的內(nèi)腔中；其特征在于，所述外轉(zhuǎn)子組件包括若干片磁瓦、用于固定磁瓦的環(huán)形定位架以及位于磁瓦外側(cè)的導(dǎo)磁圈，所述導(dǎo)磁圈固定在內(nèi)腔的內(nèi)壁上，環(huán)形定位架固定在導(dǎo)磁圈內(nèi)側(cè)，若干片磁瓦沿著環(huán)形固定架的圓周排列成環(huán)繞定子組件外周的永磁體;所述導(dǎo)磁圈的厚度大于或等于磁瓦的厚度，兩片相鄰的磁瓦之間的空隙大于磁瓦與定子組件之間的空隙。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉片組件包括金屬葉片和連接板，所述下端蓋底部設(shè)置有用于固定連接板的螺孔，連接板通過與所述螺孔相匹配的固定螺栓固定在下端蓋底部，所述金屬葉片以連接板的中心對稱安裝在連接板邊緣。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝架、吊桿，所述安裝架通過螺栓固定在房頂;所述吊桿上端固定在安裝架上，下端固定在電機(jī)主軸上端;所述電機(jī)控制機(jī)構(gòu)包括控制器、與控制器連接的電源線以及控制控制器開關(guān)的發(fā)射器，所述直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)與控制器電連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述直流無刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)直驅(qū)型風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)還包括照明燈，所述照明燈安裝在連接板底部，并與控制器電連接。
【文檔編號】H02K21/22GK205647214SQ201620432845
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月15日
【發(fā)明人】唐光亮, 何旭輝, 謝長征
【申請人】深圳市兆力電機(jī)有限公司