走線板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種走線板，包括板本體(1)，所述的板本體(1)上設(shè)有多組沿板本體(1)高度方向布設(shè)的通孔，每組通孔包括穿線孔(2)、綁線孔(3)和掛件孔(4)。本實(shí)用新型的走線板能滿足各線纜整潔而有序的走線，以實(shí)現(xiàn)理線的功能。
【專利說明】
走線板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)柜零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體講是指一種用于機(jī)柜的走線板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，較為常見的機(jī)柜內(nèi)因各網(wǎng)線、數(shù)據(jù)線等線纜眾多，如何使各線纜實(shí)現(xiàn)整潔而有序的走線，是機(jī)柜行業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)人員一直關(guān)注的焦點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種走線板，該走線板能滿足各線纜整潔而有序的走線，以實(shí)現(xiàn)理線的功能。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種走線板，包括板本體，所述的板本體上設(shè)有多組沿板本體高度方向布設(shè)的通孔，每組通孔包括穿線孔、綁線孔和掛件孔。
[0005]所述的多組通孔沿板本體的高度方向均勻布設(shè)，均勻布設(shè)排列均勻，更加整潔有序。
[0006]所述的穿線孔為開孔尺寸大于綁線孔和掛件孔的方形孔，便于大容量的相應(yīng)的線纜有序穿過。
[0007]所述的綁線孔包括異形孔和多個(gè)相鄰的長(zhǎng)條狀孔，所述的異形孔設(shè)有矩形孔，所述的矩形孔的底壁上設(shè)有位于矩形孔中以供扎帶纏繞捆綁各線纜的綁柱，綁線孔類型可供選擇，這樣在通過扎帶對(duì)各線纜進(jìn)行捆綁走線時(shí)，可根據(jù)需要而選擇相應(yīng)的綁線孔。
[0008]所述的異形孔的數(shù)量為多個(gè)，該多個(gè)異形孔沿板體的寬度方向并排布設(shè)，且所述的矩形孔的走向與板本體的寬度方向一致，整體整潔、有序。
[0009]長(zhǎng)條狀孔沿板本體的寬度方向并排布設(shè)，且單個(gè)長(zhǎng)條狀孔的走向與板本體的高度方向一致，整體整潔、有序。
[0010]所述的綁柱的頂部設(shè)有防止扎帶脫出的擋塊。
[0011]所述的掛件孔包括口徑一大一小且相互連通的上大孔和下小孔，上大孔能使外購(gòu)的掛件的插腳自由插入，而下小孔則可使插腳卡緊，這樣通過上大孔和下小孔便可將外購(gòu)的掛件卡裝在板本體上，而掛件可以是直接外購(gòu)的排插等。
[0012]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的走線板，通過穿線孔可供各線纜進(jìn)行穿線，而綁線孔的設(shè)置，可利用扎帶對(duì)需要進(jìn)行捆綁的線纜進(jìn)行捆綁，而通過掛件孔，可在掛件孔中安裝需要掛接的掛件，待掛件掛接好后，可通過掛件而對(duì)線纜進(jìn)行各種需要的操作?？偟膩碚f，本實(shí)用新型的走線板，可實(shí)現(xiàn)所需的走線功能，能對(duì)各線纜起到理線的作用，同時(shí)還可對(duì)各線纜通過掛件孔中安裝所需掛件后對(duì)各線纜進(jìn)行相應(yīng)的操作。
【附圖說明】
[0013]附圖是本實(shí)用新型走線板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]如圖所示:I板本體，2穿線孔，3綁線孔，3.1異形孔，3.2長(zhǎng)條狀孔，4掛件孔，4.1上大孔，4.2下小孔，5綁柱，6擋塊，7鎖孔，8上安裝孔，9下安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型的走線板，包括板本體1，所述的板本體I上設(shè)有多組沿板本體I高度方向布設(shè)的通孔，每組通孔包括穿線孔2、綁線孔3和掛件孔4。在本實(shí)施例中，多組通孔沿版本體的高度方向均勻布設(shè)，這樣當(dāng)走線板安裝在機(jī)柜內(nèi)后，機(jī)柜各高度位置上的線纜便都可以通過相應(yīng)位置處的通孔進(jìn)行走線、理線、扎線。
[0017]所述的穿線孔2為開孔尺寸大于綁線孔3和掛件孔4的方形孔，方形孔加工便捷，且開口尺寸大，便于大容量的相應(yīng)的線纜有序穿過。
[0018]所述的綁線孔3包括異形孔3.1和多個(gè)相鄰的長(zhǎng)條狀孔3.2，所述的異形孔3.1設(shè)有矩形孔，所述的矩形孔的底壁上設(shè)有位于矩形孔中以供扎帶纏繞捆綁各線纜的綁柱5。在使用時(shí)，通過扎帶纏繞綁柱可將相應(yīng)線纜進(jìn)行扎綁，且還可根據(jù)需要利用扎帶纏繞相鄰長(zhǎng)條狀孔之間的間隔板體而將線纜進(jìn)行扎綁。
[0019]所述的異形孔3.1的數(shù)量為多個(gè)，該多個(gè)異形孔3.1沿板本體I的寬度方向并排布設(shè)，且所述的矩形孔的走向與板本體I的寬度方向一致。
[0020]長(zhǎng)條狀孔3.2沿板本體I的寬度方向并排布設(shè)，且單個(gè)長(zhǎng)條狀孔3.2的走向與板本體I的高度方向一致。
[0021]所述的綁柱5的頂部設(shè)有防止扎帶脫出的擋塊6。
[0022]所述的掛件孔4包括口徑一大一小且相互連通的上大孔4.1和下小孔4.2，且掛件孔的下方的板本體上還設(shè)有用于鎖緊掛件的鎖孔7，其中掛件可以是排插等外購(gòu)件。
[0023]為使板本體能安裝在機(jī)柜上，板本體上設(shè)置有上安裝孔8和下安裝孔9，通過上安裝孔和下安裝孔可將板本體豎直安裝在機(jī)柜的相應(yīng)部件上。
[0024]為增加板本體整體強(qiáng)度，板本體的兩側(cè)設(shè)置有彎折邊以增加強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種走線板，其特征在于:包括板本體(I)，所述的板本體(I)上設(shè)有多組沿板本體(I)高度方向布設(shè)的通孔，每組通孔包括穿線孔(2)、綁線孔(3)和掛件孔(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的走線板，其特征在于:所述的多組通孔沿板本體(I)的高度方向均勻布設(shè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的走線板，其特征在于:所述的穿線孔(2)為開孔尺寸大于綁線孔(3)和掛件孔(4)的方形孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的走線板，其特征在于:所述的綁線孔(3)包括異形孔(3.1)和多個(gè)相鄰的長(zhǎng)條狀孔(3.2)，所述的異形孔(3.1)設(shè)有矩形孔，所述的矩形孔的底壁上設(shè)有位于矩形孔中以供扎帶纏繞捆綁各線纜的綁柱(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的走線板，其特征在于:所述的異形孔(3.1)的數(shù)量為多個(gè)，該多個(gè)異形孔(3.1)沿板本體(I)的寬度方向并排布設(shè)，且所述的矩形孔的走向與板本體(I)的寬度方向一致。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的走線板，其特征在于:長(zhǎng)條狀孔(3.2)沿板本體(I)的寬度方向并排布設(shè)，且單個(gè)長(zhǎng)條狀孔(3.2)的走向與板本體(I)的高度方向一致。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的走線板，其特征在于:所述的綁柱(5)的頂部設(shè)有防止扎帶脫出的擋塊(6)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的走線板，其特征在于:所述的掛件孔(4)包括口徑一大一小且相互連通的上大孔(4.1)和下小孔(4.2)。
【文檔編號(hào)】H02G3/22GK205681035SQ201620579813
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日 公開號(hào)201620579813.5, CN 201620579813, CN 205681035 U, CN 205681035U, CN-U-205681035, CN201620579813, CN201620579813.5, CN205681035 U, CN205681035U
【發(fā)明人】李永平
【申請(qǐng)人】寧波一舟精密機(jī)械制造有限公司