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一種遮陽散熱裝置的制造方法

文檔序號:56175閱讀:300來源:國知局
專利名稱:一種遮陽散熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種遮陽散熱裝置,包括主體,該主體具有預(yù)定高度且是非封閉的包圍腔體,該包圍腔體的外表面沿預(yù)定高度方向從上到下呈錐形變化,包圍腔體的兩開口側(cè)位于同一豎直平面內(nèi)。進(jìn)一步地,主體的橫截面的形狀可以為U形、V形或半圓形,主體的錐形形狀相對于所述預(yù)定高度方向的傾斜角度范圍可以為30°至60°。
【專利說明】
_種遮陽散熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及設(shè)備散熱領(lǐng)域,尤其涉及一種遮陽散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電信業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在,特別是無線通信,從模擬發(fā)展至數(shù)字,到現(xiàn)在的4G時代,網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜程度成指數(shù)增加,網(wǎng)絡(luò)規(guī)模越來越大。同時隨著經(jīng)濟發(fā)展和城市建設(shè),運營商機房的建設(shè)難度在增加,為解決此問題,運營商現(xiàn)網(wǎng)采用大量的拉遠(yuǎn)設(shè)備,拉遠(yuǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)端設(shè)備也可以稱為射頻單元(RRU,Rad1 Remote Unit) C3RRU是主要的無線網(wǎng)設(shè)備,它的功能包含:無線信號的調(diào)制解調(diào)、放大、交織及波束賦形等,RRU的這些功能使其成為高耗能、高發(fā)熱量、高熱敏感型設(shè)備。由此可知,對這種設(shè)備進(jìn)行散熱的工作變得尤為重要。
[0003]現(xiàn)階段RRU的安裝位置絕大多數(shù)是室外的鐵塔上,少部分安裝在機房內(nèi),有些甚至安裝在樓道、弱電井等位置,大部分RRU設(shè)備工作環(huán)境惡劣,高溫、高濕,嚴(yán)重影響著設(shè)備運行的穩(wěn)定性和使用壽命。并且,RRU安裝在室外時,沒有任何的有源設(shè)備對其散熱,如風(fēng)扇、空調(diào)等,它的散熱完全依靠自身的散熱片和電路的分布式布局,散熱不及時嚴(yán)重影響期間的電性能。夏季,太陽直射,太陽的熱輻射及自身散熱導(dǎo)致RRU溫度極高,由于元器件的物理閾值限制,RRU的性能、硬件故障頻發(fā)。RRU散熱除了使用自身的散熱板外,還可以安裝在專用的室外機柜(帶空調(diào))進(jìn)行散熱,因為僅依靠自身散熱板進(jìn)行散熱,散熱性能差,散熱溫差??;另外,容易受到外部光輻射的加熱自身,光輻射的加熱往往要超多設(shè)備本身的散熱能力,使RRU溫度向上升高。
[0004]然而,即便安裝帶有空調(diào)的室外機柜,仍會受到安裝位置、安裝方式及安裝空間的極大限制;同時由于機柜的原因,RRU要集中安置,饋線需求增加;另由于空調(diào)的使用,造成電費的增加;受到現(xiàn)場的限制,機柜的保溫隔熱性能會因為體積限制較大,能效比差。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本實用新型實施例期望提供一種遮陽散熱裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對RRU等需遮陽散熱設(shè)備的遮陽和有效散熱,且結(jié)構(gòu)簡單、能快速安裝、占地面積小、成本低。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型實施例提供了一種遮陽散熱裝置,所述遮陽散熱裝置包括主體,所述主體是具有預(yù)定高度且是非封閉的包圍腔體,所述包圍腔體的外表面沿所述預(yù)定高度方向從上到下呈錐形變化,所述包圍腔體的兩開口側(cè)位于同一豎直平面內(nèi)。
[0008]上述方案中,所述主體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和主板,所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板分別成角度地連接在所述主板的兩側(cè)。
[0009]上述方案中,所述主體的橫截面的形狀為U形、V形或半圓形。
[0010]上述方案中,所述主體的錐形形狀相對于所述預(yù)定高度方向的傾斜角度范圍為30。至60。ο
[0011]上述方案中,所述遮陽散熱裝置還包括通風(fēng)裝置和/或太陽能板。
[0012]上述方案中,所述遮陽散熱裝置還包括耳板,所述耳板與所述主體的所述兩開口側(cè)連接。
[0013]上述方案中,所述耳板的個數(shù)為一個或兩個。
[0014]上述方案中,所述耳板安裝時靠近待遮陽散熱設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱材料。
[0015]上述方案中,所述遮陽散熱裝置還包括至少一個導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽設(shè)置在所述主體的內(nèi)表面上。
[0016]上述方案中,所述至少一個導(dǎo)流槽的寬度不大于3厘米。
[0017]從上述技術(shù)方案和實踐中可以看出,本實用新型實施例提供的遮陽散熱裝置,首先,通過對待遮陽散熱設(shè)備進(jìn)行遮擋,減少了外部的光輻射對其的升溫效應(yīng);并且,遮陽散熱裝置的內(nèi)外表面分別采用適當(dāng)?shù)耐苛蠂娡亢捅砻嫣幚?,進(jìn)一步減少了光輻射對待遮陽散熱設(shè)備的加熱作用。其次,本實用新型實施例的遮陽散熱裝置,通過其錐形變化的包圍腔結(jié)構(gòu),使得遮陽散熱裝置與待遮陽散熱設(shè)備之間圍成的腔體內(nèi)部的空氣有效流動,在裝置內(nèi)部存在導(dǎo)流槽的情況下,進(jìn)一步加強了空氣的流動,促進(jìn)對待遮陽散熱設(shè)備的散熱作用;更優(yōu)選地,本實用新型實施例的遮陽散熱裝置通過設(shè)置通風(fēng)裝置或太陽能板,使得待遮陽散熱設(shè)備與外界空氣的熱交換效率更高,從而提高散熱效率。
[0018]另外,本實用新型實施例提供的遮陽散熱裝置,結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,能快速安裝且不需要任何供電、供油管線,投資成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
一種遮陽散熱裝置的制造方法附圖
[0019]圖1為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的安裝示意圖;
[0020]圖2為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的包圍腔的截面示意圖;
[0022]圖4為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的散熱原理示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型實施例中,一種遮陽散熱裝置包括主體,該主體具有預(yù)定高度且是非封閉的包圍腔體,該包圍腔體的外表面沿預(yù)定高度方向從上到下呈錐形變化,包圍腔體的兩開口側(cè)位于同一豎直平面內(nèi)。進(jìn)一步地,主體的橫截面的形狀可以為U形、V形或半圓形,主體的錐形形狀相對于所述預(yù)定高度方向的傾斜角度范圍可以為30°至60°。優(yōu)選地,主體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和主板,第一側(cè)板、第二側(cè)板成角度地連接在主板的兩側(cè)。
[0025]以下根據(jù)說明書附圖以及實施例對本實用新型做進(jìn)一步的闡述。
[0026]圖1為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的包圍腔的截面示意圖,圖3為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的安裝示意圖,圖4為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的散熱原理示意圖,圖5為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]如圖1至圖5所示,本實用新型實施例遮陽散熱裝置2,包括主體20,主體20包括第一側(cè)板21、第二側(cè)板22和主板23;其中,第一側(cè)板21、第二側(cè)板22分別成角度地連接并固定在主板23的兩側(cè),從而使得第一側(cè)板21、第二側(cè)板22和主板23構(gòu)成一個包圍腔體24或稱流動槽,包圍腔體24的截面形狀呈近似U形;包圍腔體24的外表面沿高度方向呈錐形變化,也就是說,主板23相對于高度方向具有一傾斜角度,傾斜角度的范圍優(yōu)選地為30°至60°。這里,如果角度太小,不能形成明顯的錐形結(jié)構(gòu),進(jìn)而不能實現(xiàn)有效促進(jìn)空氣流動的功能;而如果角度太大,雖然能形成合乎要求的錐形結(jié)構(gòu),然而也使得裝置的體積增大,承重增加,材料成本加大,并不利于裝置效率的提高。
[0028]此外,包圍腔體24具有預(yù)定高度,該預(yù)定高度可以根據(jù)待遮陽散熱設(shè)備的尺寸來確定。另外,第一側(cè)板21、第二側(cè)板22的自由端的表面即包圍腔體24的開口側(cè)位于同一豎直平面內(nèi),使得遮陽散熱裝置2安裝時,第一側(cè)板21、第二側(cè)板22的自由端的表面能夠貼合在設(shè)備表面。
[0029]另外,第一側(cè)板21、第二側(cè)板22以及主板23可以設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu),可通過3MM鋼板壓制形成。第一側(cè)板21、第二側(cè)板22呈梯形,并且安裝時尺寸較小的一端向上,尺寸較大的一端向下,使得安裝后,包圍腔體24和待遮陽散熱設(shè)備I構(gòu)成的腔體呈從下至上逐漸縮小的結(jié)構(gòu)??蛇x地,主板23可設(shè)計為等邊梯形,使得從下至上第一側(cè)板21、第二側(cè)板22逐漸向主板23靠攏,腔體呈從下至上逐漸縮小的程度進(jìn)一步提高,主板23的上邊同待遮陽散熱設(shè)備的上邊寬度相等,主板23的下邊略寬于遮陽散熱設(shè)備的下邊。顯然,遮陽散熱裝置的尺寸可以根據(jù)待遮陽散熱設(shè)備的尺寸來定,遮陽散熱裝置2的安裝可以通過將第一側(cè)板21、第二側(cè)板22的自由側(cè)焊接至待遮陽散熱裝置I。
[0030]優(yōu)選地,第一側(cè)板21、第二側(cè)板22以及主板23的外表面設(shè)置有白色室外涂料層(如聚四氟涂料等),底漆可選用普通防銹漆,因為考慮到防腐和光污染的環(huán)保要求,第一側(cè)板21、第二側(cè)板22以及主板23的外表面不能使用鏡面,只能通過光反射接近于鏡面的白色涂料用于減少光輻射造成的升溫。第一側(cè)板21、第二側(cè)板22以及主板23的內(nèi)表面呈皺面結(jié)構(gòu),增加光散射作用,減少光輻射對待遮陽散熱設(shè)備I的加熱作用;并采用除白色、紅色外其他顏色涂料,防止因形狀的原因造成的聚攏光輻射。
[0031]優(yōu)選地,遮陽散熱裝置2還可以包括兩個耳板25,分別與第一側(cè)板21、第二側(cè)板22連接。兩個耳板25用于安裝固定至待遮陽散熱設(shè)備,在具體安裝時,可以將兩個耳板25焊接至待遮陽散熱設(shè)備??蛇x地,兩個耳板25上可以開設(shè)安裝孔26,安裝時可采用U壓力夾具將兩個耳板安裝在待遮陽散熱設(shè)備I的殼體上。應(yīng)當(dāng)明白,本實用新型實施例的遮陽散熱裝置安裝至設(shè)備的安裝方式不限于此,實踐中可以根據(jù)選擇的安裝方式進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計。優(yōu)選地,兩個耳板25安裝時靠近待遮陽散熱設(shè)備的一側(cè)可以設(shè)置密封層或?qū)釋?7,密封層或?qū)釋?7可以由密封材料或?qū)岵牧现瞥?,如?dǎo)熱橡膠材料、導(dǎo)熱硅膠材料等。密封層或?qū)釋?7用于在遮陽散熱裝置之間提供良好的密封和導(dǎo)熱功能。
[0032]優(yōu)選地,所述遮陽散熱裝置中還可以設(shè)置至少一個導(dǎo)流槽28,所述導(dǎo)流槽28設(shè)置于所述包圍腔體的內(nèi)表面上,較佳地,所述導(dǎo)流槽28可設(shè)置于主板23的內(nèi)表面;導(dǎo)流槽28可以制成平板狀;在這種情況下,優(yōu)選地,導(dǎo)流槽28不平行于第一側(cè)板21和第二側(cè)板22。進(jìn)一步優(yōu)選地,至少一個導(dǎo)流槽28的寬度不大于3厘米。實際應(yīng)用中,導(dǎo)流槽28可以采用后期焊接形成。這里,導(dǎo)流槽28不僅起到加固作用,還能破壞包圍腔體24內(nèi)反射面,使其不光滑,更好的起到散熱作用。
[0033]優(yōu)選地,在所述包圍腔體24內(nèi)設(shè)置通風(fēng)裝置29,同時在主板23的內(nèi)表面設(shè)計小開口(見圖3),該開口可以根據(jù)實踐中的具體情況進(jìn)行相應(yīng)設(shè)計,不限于圖3所示的開口類型。通風(fēng)裝置29包括風(fēng)扇291和微型電機292,風(fēng)扇291低于腔體上開口平面。其中,微型電機292用于驅(qū)動風(fēng)扇291,可采用密封的慢速電機;風(fēng)扇291采用大螺距風(fēng)扇,以便提高通風(fēng)裝置29的穩(wěn)定性;進(jìn)一步地,為提尚微型電機292的軸體的穩(wěn)定性,可以在主板23的內(nèi)表面上焊接軸支架,并采用尼龍滑動軸承及潤滑脂潤滑。通風(fēng)裝置29安裝在腔體內(nèi)且整體密封,可以通過耳邊焊接在主板23的內(nèi)表面上。通風(fēng)裝置29用于驅(qū)動包圍腔體24內(nèi)的空氣向上流動,通過通風(fēng)裝置29向外排風(fēng),加速腔體內(nèi)的空氣流動。對散熱結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步改進(jìn)的情況下,可以在主板23的外表面安裝太陽能板30,由此微型電機292可采用太陽能板30供電。
[0034]如圖5所示,本實用新型實施例遮陽散熱裝置2的工作原理如下所述:
[0035]待遮陽散熱設(shè)備I的本身發(fā)熱使得腔體內(nèi)空氣溫度高于外界,導(dǎo)致腔體內(nèi)空氣密度降低空氣溫度與空氣密度成反比,同外界存在空氣壓力差;由于腔體呈從下至上逐漸縮小的結(jié)構(gòu),因此腔體內(nèi)的空氣壓力形成了由下至上逐步增大的分布,同時,腔體的上端外的為大氣層形成的無限大的空氣腔體;待遮陽散熱設(shè)備I繼續(xù)升溫的情況下,對腔體內(nèi)空氣加熱,當(dāng)腔體內(nèi)空氣壓力超過外部時,要進(jìn)行泄壓,而上端同外部壓差較大,首先向上泄壓,腔體內(nèi)下部空氣對上端進(jìn)行補充,外部空氣對下端進(jìn)行補充,從而形成腔體內(nèi)空氣的流動。除了本身由上至下的流動,在外部大氣層的作用下,待遮陽散熱設(shè)備I周邊空氣也在流動,以及鐵塔的擺動,使得遮陽散熱裝置2及待遮陽散熱設(shè)備I對腔體外周邊空氣的加熱可以不考慮,外部可視為相對于腔體內(nèi)的較冷空氣。從上述工作原理可知,遮陽散熱裝置2通過對待遮陽散熱設(shè)備I的遮擋,減少了外部的光輻射對待遮陽散熱設(shè)備I的升溫效應(yīng),增加了待遮陽散熱設(shè)備I的散熱面積,加速了待遮陽散熱設(shè)備I外部的空氣的流動速度,從而進(jìn)一步提高了散熱效果。
[0036]從上述技術(shù)方案實施例和實踐中可以看出,本實用新型實施例提供的遮陽散熱裝置首先通過對待遮陽散熱設(shè)備進(jìn)行遮擋,減少了外部的光輻射對其的升溫效應(yīng),并且優(yōu)選地遮陽散熱裝置的內(nèi)外表面分別采用適當(dāng)?shù)耐苛蠂娡亢捅砻嫣幚?,進(jìn)一步減少了光輻射對待遮陽散熱設(shè)備的加熱作用。其次,遮陽散熱裝置通過其錐形變化的包圍腔結(jié)構(gòu)實現(xiàn)遮陽散熱裝置與待遮陽散熱設(shè)備之間圍成的腔體內(nèi)部空氣的有效流動,在裝置內(nèi)部存在導(dǎo)流槽的情況下,進(jìn)一步加強了空氣的流動,促進(jìn)對待遮陽散熱設(shè)備的散熱作用;更優(yōu)選地遮陽散熱裝置通過設(shè)置通風(fēng)裝置或太陽能板使得待遮陽散熱設(shè)備與外界空氣的熱交換效率更高,從而提高散熱效率。另外,本實用新型實施例提供的遮陽散熱裝置結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,能快速安裝且不需要任何供電、供油管線,投資成本低等優(yōu)點。
[0037]以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用于限定本實用新型的保護(hù)范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種遮陽散熱裝置,其特征在于,所述遮陽散熱裝置包括主體,所述主體是具有預(yù)定高度且是非封閉的包圍腔體,所述包圍腔體的外表面沿所述預(yù)定高度方向從上到下呈錐形變化,所述包圍腔體的兩開口側(cè)位于同一豎直平面內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遮陽散熱裝置,其特征在于,所述主體包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和主板,所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板分別成角度地連接在所述主板的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遮陽散熱裝置,其特征在于,所述主體的橫截面的形狀為U形、V形或半圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遮陽散熱裝置,其特征在于,所述主體的錐形形狀相對于所述預(yù)定高度方向的傾斜角度范圍為30°至60°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遮陽散熱裝置,其特征在于,所述遮陽散熱裝置還包括通風(fēng)裝置和/或太陽能板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遮陽散熱裝置,其特征在于,所述遮陽散熱裝置還包括耳板,所述耳板與所述主體的所述兩開口側(cè)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的遮陽散熱裝置,其特征在于,所述耳板的個數(shù)為一個或兩個。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的遮陽散熱裝置,其特征在于,所述耳板安裝時靠近待遮陽散熱設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱材料。9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的遮陽散熱裝置,其特征在于,所述遮陽散熱裝置還包括至少一個導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽設(shè)置在所述主體的內(nèi)表面上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的遮陽散熱裝置,其特征在于,所述至少一個導(dǎo)流槽的寬度不大于3厘米。
【文檔編號】H05K7/20GK205726832SQ201620347595
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】孫濤
【申請人】中國移動通信集團安徽有限公司
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