一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件的制作方法
專利名稱:一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及雷達(dá)設(shè)備密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件。本組件包括密封框架；密封框架內(nèi)并列或陣列狀的布置有方孔狀的嵌合框，且嵌合框沿其孔深方向貫穿密封框架的板面；本組件還包括用于填充上述嵌合框的填充體，填充體外形呈長方塊狀且其橫截面外形與嵌合框橫截面外形相吻合；填充體至少包括橡膠密封塊以及層疊于橡膠密封塊上的撐緊塊，橡膠密封塊上貫穿布置供指定電纜或饋線或波導(dǎo)穿過的通線孔。本組件可實現(xiàn)饋線、波導(dǎo)、電纜線的模塊化有序裝嵌，同時模塊可制造性和密封可靠性也可得到有效保證，維護(hù)更換效率更可得到極大提升。
【專利說明】
一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及雷達(dá)設(shè)備密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件。
【背景技術(shù)】
[0002]陣地雷達(dá)或船載雷達(dá)天線與設(shè)備控制室之間的饋線、波導(dǎo)、電源、控制電纜等的穿隔處如果沒有良好的密封保護(hù)，就會導(dǎo)致穿隔口位置處線纜或波導(dǎo)產(chǎn)生積灰、磨損、老化甚至是進(jìn)水狀況。尤其對于價格昂貴的軟波導(dǎo)而言，破損更換成本更是高昂。目前對于上述穿隔口的密封保護(hù)，往往采用發(fā)泡膠甚至是直接水泥灌封的方式，其缺陷不言而喻:任何結(jié)構(gòu)都會存在日常維護(hù)的必要，甚至希望能在結(jié)構(gòu)破損時具備快速維修更換功能。然而，無論是發(fā)泡膠還是水泥封閉的方式，都屬于一次性的永久固封，雖然期望在于能夠保證其密封性，但往往不僅無法實現(xiàn)良好的密封效果，反而還導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破損后，無法便捷的實現(xiàn)其維修更換操作。此外的，同個穿隔口處往往存在大量饋線、波導(dǎo)、電源線、控制電纜等，各線路彼此密集交錯，混淆度高，逐個辨識耗時長，從而極大的降低了實際維護(hù)操作時的效率性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理而實用的饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其可實現(xiàn)饋線、波導(dǎo)、電纜線的模塊化有序裝嵌，同時模塊可制造性和密封可靠性也可得到有效保證，維護(hù)更換效率更可得到極大提升。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:本組件包括密封框架，密封框架的板面處布置用于與外部載體間固接的安裝孔;密封框架內(nèi)并列或陣列狀的布置有方孔狀的嵌合框，且嵌合框沿其孔深方向貫穿密封框架的板面;本組件還包括用于填充上述嵌合框的填充體，填充體外形呈長方塊狀且其橫截面外形與嵌合框橫截面外形相吻合;填充體至少包括橡膠密封塊以及層疊于橡膠密封塊上的撐緊塊，所述橡膠密封塊與撐緊塊均為長方塊狀，橡膠密封塊上貫穿布置供指定電纜或饋線或波導(dǎo)穿過的通線孔；以撐緊塊的用于面抵靠嵌合框兩相對側(cè)壁的兩個面為左側(cè)面和右側(cè)面，在撐緊塊上沿垂直上述側(cè)面而貫穿撐緊塊布置“十”字狀的交叉孔，交叉孔的四個角端分別沿上述側(cè)面的對角線而延伸至相應(yīng)側(cè)面的四個角端處；以撐緊塊的垂直嵌合框各側(cè)壁的兩個面為前端面和后端面，沿垂直該兩端面方向而貫穿撐緊塊布置光孔，調(diào)節(jié)螺栓經(jīng)由一端面穿過該光孔，并與另一端面處的調(diào)節(jié)螺母間構(gòu)成螺紋配合。
[0006]以單根調(diào)節(jié)螺栓及與之配合的調(diào)節(jié)螺母為一組調(diào)節(jié)單元，同一撐緊塊上至少設(shè)置兩組調(diào)節(jié)單元，且各調(diào)節(jié)單元彼此并列布置。
[0007]本組件還包括至少夾設(shè)于橡膠密封塊與撐緊塊之間以分隔兩者的隔層板，隔層板外形呈直角槽板狀結(jié)構(gòu)；隔層板的槽長方向平行“十”字狀的交叉孔的孔深方向，隔層板的槽寬大于或等于嵌合框的孔深。
[0008]所述橡膠密封塊至少由RM30電纜密封子模塊、RM40電纜密封子模塊、RM90饋線密封子模塊和WAVE120 X 64波導(dǎo)密封子模塊或組合或獨(dú)立構(gòu)成;各子模塊外形均呈長方塊狀，且沿其長度方向貫穿布置穿插相應(yīng)線路的上述通線孔。
[0009]通線孔內(nèi)沿其徑向同心的覆設(shè)層疊有多圈的密封粘接膜層，各圈密封粘接膜層等厚度且彼此間構(gòu)成易撕結(jié)構(gòu)。
[0010]嵌合框外形呈長方孔狀，橡膠密封塊與撐緊塊均水平布置;在撐緊塊的頂面和底面處均布置有通槽，通槽的槽長方向平行“十”字狀的交叉孔的孔深方向；通槽的槽寬大于或等于嵌合框的孔深。
[0011 ]本實用新型的有益效果在于:
[0012]1)、摒棄了傳統(tǒng)的僅靠發(fā)泡膠或水泥的一次性灌封方式所帶來的諸如密封性不足以及維護(hù)更換性差等諸多缺陷。本實用新型另辟蹊徑的采用了并列的嵌合框式結(jié)構(gòu)，各嵌合框間彼此獨(dú)立且均構(gòu)成用于容納相應(yīng)填充物的容納孔，再依靠橡膠密封塊的自身彈性和撐緊塊的頂撐力，最終實現(xiàn)了饋線、波導(dǎo)、電纜線的模塊化有序裝嵌，同時也確保了模塊可制造性和密封可靠性，維護(hù)更換效率更可得到極大提升。
[0013]更具體而言，本實用新型實際操作時，通過首先將密封框架安置于安裝基體如設(shè)備控制室的室壁處。按不同規(guī)格、類型、用途及電磁屏蔽要求，而將指定電纜或饋線或波導(dǎo)穿設(shè)于對應(yīng)的橡膠密封塊的通線孔內(nèi)。通過在每個橡膠密封塊上均疊加一塊撐緊塊，將之組合為填充體，再將該填充體填充入對應(yīng)的嵌合框處。在填充操作完成后，擰動調(diào)節(jié)螺母或調(diào)節(jié)螺栓，利用其對撐緊塊的擰緊壓力，使得撐緊塊內(nèi)被“十”字狀的交叉孔劃分而形成的各楔形塊產(chǎn)生相對動作。由于撐緊塊沿調(diào)節(jié)螺栓長度方向被限制，此時撐緊塊只能沿垂直橡膠密封塊的配合面方向產(chǎn)生膨脹動作，進(jìn)而使得橡膠密封塊被緊緊的密封卡嵌在嵌合框中。而需要進(jìn)行相應(yīng)填充體拆卸以更換相應(yīng)電纜或饋線或波導(dǎo)時，擰松調(diào)節(jié)螺栓及調(diào)節(jié)螺母，使得撐緊塊對橡膠密封塊的撐緊力逐步減小，直至輕松取出橡膠密封塊。整個操作過程中，撐緊塊由于采用了交叉孔結(jié)構(gòu)，交叉孔的四個孔型頂角直至撐緊塊的相應(yīng)角端而又不破壞該角端壁，因此撐緊塊整體仍舊呈現(xiàn)的一體構(gòu)造，進(jìn)而使得各楔形塊間互為一體而又可以作相對動作，使用可靠方便，可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，并具備極強(qiáng)的可換性。
[0014]2)、同個撐緊塊上的相配合的調(diào)節(jié)螺栓及調(diào)節(jié)螺栓所構(gòu)成的調(diào)節(jié)單元均可布置為多組，以使得在調(diào)節(jié)操作時，撐緊塊的相應(yīng)外壁能夠同步受力，而不至于因受力不均而產(chǎn)生傾斜膨脹狀況。隔層板的布置，則進(jìn)一步保證了撐緊塊在受力并對橡膠密封塊膨脹施壓時，其施壓力能夠可靠而均勻的釋放于橡膠密封塊的頂面處，進(jìn)而保證各結(jié)構(gòu)的工作可靠性。隔層板的獨(dú)特的槽型布局或者說是單方向的雙翻邊布局，保證了隔層板在具備原始的分隔各構(gòu)件的功能基礎(chǔ)上，又實現(xiàn)了在安裝后的自身位置恒定性。當(dāng)然，橫隔板的布置，同時還避免了因橡膠密封塊與撐緊塊間過度面貼合而產(chǎn)生粘合狀況，進(jìn)而在維護(hù)拆卸時影響兩者的快速分離性，一舉多得。
[0015]3)、橡膠密封塊，至少包括供常用的如RM30電纜、RM40電纜和WAVE120 X 64波導(dǎo)穿行的通線孔，而各通線孔均由獨(dú)立的子模塊處穿孔形成。具體布置時，各子模塊間可以彼此類似積木疊合而形成一個橡膠密封塊，也可以以單獨(dú)的諸如全部以RM30電纜密封子模塊疊合而形成一個橡膠密封塊，可視現(xiàn)場狀況而定，其操作靈活性極強(qiáng)，顯然也極為適合目前復(fù)雜多變的多類型線纜或波導(dǎo)的協(xié)調(diào)安裝場合。實際上，考慮到多子模塊間的積木狀疊合時，也可在各層疊合層間水平布置上述隔層板，以實現(xiàn)相應(yīng)層子模塊間的獨(dú)立的快拆快裝能力，從而進(jìn)一步的提升相應(yīng)子模塊的拆裝更換維護(hù)效率。
[0016]4)、密封粘接膜層，可以看作是在原有的通線孔的基礎(chǔ)上，沿通線孔的徑向在孔壁處附著多圈的同心圓狀的膜層構(gòu)造。使用時，通過揭下多余粘接膜層，可以實現(xiàn)通線孔孔徑的在線快速調(diào)整，從而使橡膠密封塊與對應(yīng)線纜或波導(dǎo)間實現(xiàn)完美的密封匹配。由于每層密封粘接膜層間厚度均一，當(dāng)穿行對應(yīng)線纜或波導(dǎo)時，只需計算目前線纜或波導(dǎo)的直徑并獲知當(dāng)前通線孔的孔徑，再對應(yīng)撕去對應(yīng)層數(shù)的密封粘接膜層即可，其思路極為新穎，操作也極為快捷方便。
[0017]5)、撐緊塊的頂面與底面處布置通槽，從而利用了通槽的槽邊的擋位設(shè)計，從而使其具備了類似上述隔層板槽邊的安裝后的位置恒定功能。此外的，由于采用的凹入的通槽結(jié)構(gòu)，使得位于通槽和“十”字狀的交叉孔之間的撐緊塊外壁變得更薄，進(jìn)而使得其受壓后的形變靈敏度變得更強(qiáng)，最終進(jìn)一步的保證了對位于下方的橡膠密封塊的安裝時的撐緊和維護(hù)時的適時放松效果，其成效極為顯著。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的裝配狀態(tài)的正視圖；
[0019]圖2為圖1的左視圖的等比例放大圖；
[0020]圖3為本實用新型的裝配狀態(tài)的立體爆炸圖；
[0021 ]圖4為密封框架的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖5為撐緊塊的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖6為撐緊塊的側(cè)面視圖；
[0024]圖7為隔層板的正視圖；
[0025]圖8為圖7的左視圖；
[0026]圖9為RM30電纜密封子模塊的正視圖；
[0027]圖10為WAVEl20 X 64波導(dǎo)密封子模塊的正視圖。
[0028]圖示各標(biāo)號與本實用新型的具體部件名稱對應(yīng)關(guān)系如下:
[0029]I O-密封框架11-安裝孔12-嵌合框
[0030]20-橡膠密封塊21-通線孔21a-密封粘接膜層
[0031]20a-RM30電纜密封子模塊20b_RM40電纜密封子模塊
[0032]20c-RM90饋線密封子模塊20d_WAVE120 X 64波導(dǎo)密封子模塊
[0033]30-撐緊塊31-交叉孔32-通槽
[0034]41-調(diào)節(jié)螺栓42-調(diào)節(jié)螺母50-隔層板
【具體實施方式】
[0035]為便于理解，此處結(jié)合圖示對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及工作過程作以下進(jìn)一步描述:
[0036]本實用新型的具體結(jié)構(gòu)參照1-10所示，其包括用作組件載體的密封框架10。密封框架10外形呈長方板狀，且板面處貫穿其板面向內(nèi)凹設(shè)有方孔狀的嵌合框12。嵌合框12具備一定的孔深，以便于固定和卡嵌填充體。填充體包括由多個子模塊呈積木狀搭接層疊而成的橡膠密封塊20，以及用于填充橡膠密封塊20與嵌合框12之間縫隙的撐緊塊30。圖1、圖3及圖9-10中的橡膠密封塊20由RM30電纜密封子模塊20a、RM40電纜密封子模塊20b、RM90饋線密封子模塊20c和WAVE120 X 64波導(dǎo)密封子模塊20d組合形成，也可考慮以同一種類的子模塊來疊合形成長方塊狀的橡膠密封塊20。各子模塊可采用環(huán)保氯丁橡膠壓制制作。各子模塊沿其長方塊狀外形的長度方向而貫穿布置通線孔21，以用于穿設(shè)相應(yīng)的線纜或波導(dǎo)。通過沿通線孔21孔徑方向同心圓狀的層疊多圈彼此粘合的密封粘接膜層21a，從而保證通線孔21與相應(yīng)線纜或波導(dǎo)外壁密封性。同時，在需要時還可通過逐層的撕掉若干層密封粘接膜層21a，而達(dá)到通線孔21直徑變化效果，以便于實現(xiàn)通線孔21與線纜或波導(dǎo)外壁的完美匹配。通線孔21的形成，可以采用如圖9-10所示的相應(yīng)子模塊的沿通線孔21軸線剖分的哈夫式構(gòu)造，以實現(xiàn)密封粘接膜層21a的預(yù)先安放和相應(yīng)線纜或波導(dǎo)的快速插接安裝。應(yīng)用至圖1所示的實施例中時，各子模塊最小可密封線纜直徑為30mm，最大可密封線纜直徑為90mm，密封波導(dǎo)尺寸為120 X 60mm。圖9為RM30電纜密封子模塊20a的正視圖，而實際上，RM40電纜密封子模塊20b和RM90饋線密封子模塊20c的結(jié)構(gòu)與之一致，區(qū)別就在于通線孔21的尺寸差異，此處就不再一一贅述。
[0037]撐緊塊30外形也為長方塊狀，以水平狀的布置于嵌合框12在的長方形腔道的頂部處，而橡膠密封塊20則位于撐緊塊30的正下方。撐緊塊30在其橫向上，也即由與嵌合框12的一側(cè)壁相配合的左側(cè)面向相對的右側(cè)面處延伸設(shè)置“十”字狀的交叉孔31。如圖3及圖5-6所示的，該交叉孔31的“十”字形的四個角端或者說是頂點(diǎn)均沿?fù)尉o塊30的側(cè)面對角線而延伸至四個側(cè)面角處。既然是交叉孔31而不是交叉槽，自然交叉孔31不能穿透撐緊塊30的四個角端，而是在相應(yīng)角端處存在如圖6所示的些微較薄的外壁。通過上述交叉孔31的布置，使得撐緊塊30被劃分為四個彼此斜面相對楔形塊，而各楔形塊間以位于角端處的薄壁彼此相連，從而維持撐緊塊30的一體構(gòu)造。而為實現(xiàn)撐緊塊30的撐緊功能，如圖1及圖3所示，撐緊塊30的平行密封框架10板面的前端面和后端面處貫穿布置有光孔，再以調(diào)節(jié)螺栓41穿過該光孔并通過調(diào)節(jié)螺母42加以固接。使用時，通過擰動調(diào)節(jié)螺栓41或者調(diào)節(jié)螺母42，即可沿上述撐緊塊30的前端面和后端面來雙向相對施壓，最終使得四個楔形塊彼此產(chǎn)生交錯滑動，以實現(xiàn)撐緊塊30相對橡膠密封塊20的撐緊功能。
[0038]由于撐緊塊30與橡膠密封塊20均為水平狀布置，在橡膠密封塊20和撐緊塊30間，乃至構(gòu)成橡膠密封塊20的各水平布置的子模塊層間，都可以用如圖3及圖7-8所示的帶有雙邊翻邊的隔層板50彼此隔離。隔層板50的布置，一方面保證了相應(yīng)層結(jié)構(gòu)間的獨(dú)立性，以在拆裝維護(hù)時實現(xiàn)彼此的獨(dú)立維護(hù)功能。另一方面，在撐緊塊30對橡膠密封塊20進(jìn)行撐緊操作時，為避免因橡膠密封塊20過軟或撐緊塊30施壓不均勻而導(dǎo)致橡膠密封塊20產(chǎn)生傾斜變形狀況，利用隔層板50則可有效實現(xiàn)撐緊塊30相對橡膠密封塊20的均勻施壓效果。
[0039]本實用新型實際操作時，通過布置如圖1-2所示的具備七個嵌合框12的密封框架10，將該密封框架10固定于指定的外部載體如設(shè)備控制室的室壁處。根據(jù)不同規(guī)格、類型、用途及電磁屏蔽要求，將指定電纜或饋線或波導(dǎo)穿設(shè)于對應(yīng)的橡膠密封塊20的通線孔21處。通過在每個橡膠密封塊20上均疊加一塊撐緊塊30，將之組合為填充體，再將該填充體填充入對應(yīng)的嵌合框12內(nèi)。在填充操作完成后，擰動調(diào)節(jié)螺母42或調(diào)節(jié)螺栓41，利用其對撐緊塊30的擰緊壓力，使得撐緊塊30內(nèi)被“十”字狀的交叉孔31劃分而形成的各楔形塊產(chǎn)生斜面相對動作。由于撐緊塊30沿調(diào)節(jié)螺栓41長度方向被限制，此時撐緊塊30只能沿垂直橡膠密封塊20的配合面方向產(chǎn)生膨脹動作，進(jìn)而使得橡膠密封塊20被緊緊的密封卡嵌在嵌合框12內(nèi)，具體裝配成型后的構(gòu)造如圖1-2所示。而需要進(jìn)行相應(yīng)填充體拆卸以更換相應(yīng)電纜或饋線或波導(dǎo)時，只需擰松調(diào)節(jié)螺栓41及調(diào)節(jié)螺母42，使得撐緊塊30對橡膠密封塊20的撐緊作用逐步減小，直至取出橡膠密封塊20，即可便捷的實現(xiàn)內(nèi)部線纜或波導(dǎo)的在線更換維護(hù)功會K。
【主權(quán)項】
1.一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:本組件包括密封框架(10)，密封框架(10)的板面處布置用于與外部載體間固接的安裝孔(11);密封框架(10)內(nèi)并列或陣列狀的布置有方孔狀的嵌合框(12)，且嵌合框(12)沿其孔深方向貫穿密封框架(10)的板面;本組件還包括用于填充上述嵌合框(12)的填充體，填充體外形呈長方塊狀且其橫截面外形與嵌合框(12)橫截面外形相吻合;填充體至少包括橡膠密封塊(20)以及層疊于橡膠密封塊(20)上的撐緊塊(30)，所述橡膠密封塊(20)與撐緊塊(30)均為長方塊狀，橡膠密封塊(20)上貫穿布置供指定電纜或饋線或波導(dǎo)穿過的通線孔(21);以撐緊塊(30)的用于面抵靠嵌合框(12)兩相對側(cè)壁的兩個面為左側(cè)面和右側(cè)面，在撐緊塊(30)上沿垂直上述側(cè)面而貫穿撐緊塊(30)布置“十”字狀的交叉孔(31)，交叉孔(31)的四個角端分別沿上述側(cè)面的對角線而延伸至相應(yīng)側(cè)面的四個角端處；以撐緊塊(30)的垂直嵌合框(12)各側(cè)壁的兩個面為前端面和后端面，沿垂直該兩端面方向而貫穿撐緊塊布置光孔，調(diào)節(jié)螺栓(41)經(jīng)由一端面穿過該光孔，并與另一端面處的調(diào)節(jié)螺母(42)間構(gòu)成螺紋配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:以單根調(diào)節(jié)螺栓(41)及與之配合的調(diào)節(jié)螺母(42)為一組調(diào)節(jié)單元，同一撐緊塊(30)上至少設(shè)置兩組調(diào)節(jié)單元，且各調(diào)節(jié)單元彼此并列布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:本組件還包括至少夾設(shè)于橡膠密封塊(20)與撐緊塊(30)之間以分隔兩者的隔層板(50)，隔層板(50)外形呈直角槽板狀結(jié)構(gòu)；隔層板(50)的槽長方向平行“十”字狀的交叉孔(31)的孔深方向，隔層板(50)的槽寬大于或等于嵌合框(12)的孔深。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:所述橡膠密封塊(20)至少由RM30電纜密封子模塊(20a)、RM40電纜密封子模塊(20b)、RM90饋線密封子模塊(20c)和WAVE 120 X 64波導(dǎo)密封子模塊(20d)或組合或獨(dú)立構(gòu)成；各子模塊外形均呈長方塊狀，且沿其長度方向貫穿布置穿插相應(yīng)線路的上述通線孔(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:通線孔(21)內(nèi)沿其徑向同心的覆設(shè)層疊有多圈的密封粘接膜層(21a)，各圈密封粘接膜層(21a)等厚度且彼此間構(gòu)成易撕結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:嵌合框(12)外形呈長方孔狀，橡膠密封塊(20)與撐緊塊(30)均水平布置;在撐緊塊(30)的頂面和底面處均布置有通槽(32)，通槽(32)的槽長方向平行“十”字狀的交叉孔(31)的孔深方向；通槽(32)的槽寬大于或等于嵌合框(12)的孔深。
【文檔編號】H05K5/06GK205726790SQ201620390166
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】金小飛, 周雷
【申請人】安徽四創(chuàng)電子股份有限公司
【專利摘要】本實用新型涉及雷達(dá)設(shè)備密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件。本組件包括密封框架；密封框架內(nèi)并列或陣列狀的布置有方孔狀的嵌合框，且嵌合框沿其孔深方向貫穿密封框架的板面；本組件還包括用于填充上述嵌合框的填充體，填充體外形呈長方塊狀且其橫截面外形與嵌合框橫截面外形相吻合；填充體至少包括橡膠密封塊以及層疊于橡膠密封塊上的撐緊塊，橡膠密封塊上貫穿布置供指定電纜或饋線或波導(dǎo)穿過的通線孔。本組件可實現(xiàn)饋線、波導(dǎo)、電纜線的模塊化有序裝嵌，同時模塊可制造性和密封可靠性也可得到有效保證，維護(hù)更換效率更可得到極大提升。
【專利說明】
一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及雷達(dá)設(shè)備密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件。
【背景技術(shù)】
[0002]陣地雷達(dá)或船載雷達(dá)天線與設(shè)備控制室之間的饋線、波導(dǎo)、電源、控制電纜等的穿隔處如果沒有良好的密封保護(hù)，就會導(dǎo)致穿隔口位置處線纜或波導(dǎo)產(chǎn)生積灰、磨損、老化甚至是進(jìn)水狀況。尤其對于價格昂貴的軟波導(dǎo)而言，破損更換成本更是高昂。目前對于上述穿隔口的密封保護(hù)，往往采用發(fā)泡膠甚至是直接水泥灌封的方式，其缺陷不言而喻:任何結(jié)構(gòu)都會存在日常維護(hù)的必要，甚至希望能在結(jié)構(gòu)破損時具備快速維修更換功能。然而，無論是發(fā)泡膠還是水泥封閉的方式，都屬于一次性的永久固封，雖然期望在于能夠保證其密封性，但往往不僅無法實現(xiàn)良好的密封效果，反而還導(dǎo)致出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破損后，無法便捷的實現(xiàn)其維修更換操作。此外的，同個穿隔口處往往存在大量饋線、波導(dǎo)、電源線、控制電纜等，各線路彼此密集交錯，混淆度高，逐個辨識耗時長，從而極大的降低了實際維護(hù)操作時的效率性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理而實用的饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其可實現(xiàn)饋線、波導(dǎo)、電纜線的模塊化有序裝嵌，同時模塊可制造性和密封可靠性也可得到有效保證，維護(hù)更換效率更可得到極大提升。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:本組件包括密封框架，密封框架的板面處布置用于與外部載體間固接的安裝孔;密封框架內(nèi)并列或陣列狀的布置有方孔狀的嵌合框，且嵌合框沿其孔深方向貫穿密封框架的板面;本組件還包括用于填充上述嵌合框的填充體，填充體外形呈長方塊狀且其橫截面外形與嵌合框橫截面外形相吻合;填充體至少包括橡膠密封塊以及層疊于橡膠密封塊上的撐緊塊，所述橡膠密封塊與撐緊塊均為長方塊狀，橡膠密封塊上貫穿布置供指定電纜或饋線或波導(dǎo)穿過的通線孔；以撐緊塊的用于面抵靠嵌合框兩相對側(cè)壁的兩個面為左側(cè)面和右側(cè)面，在撐緊塊上沿垂直上述側(cè)面而貫穿撐緊塊布置“十”字狀的交叉孔，交叉孔的四個角端分別沿上述側(cè)面的對角線而延伸至相應(yīng)側(cè)面的四個角端處；以撐緊塊的垂直嵌合框各側(cè)壁的兩個面為前端面和后端面，沿垂直該兩端面方向而貫穿撐緊塊布置光孔，調(diào)節(jié)螺栓經(jīng)由一端面穿過該光孔，并與另一端面處的調(diào)節(jié)螺母間構(gòu)成螺紋配合。
[0006]以單根調(diào)節(jié)螺栓及與之配合的調(diào)節(jié)螺母為一組調(diào)節(jié)單元，同一撐緊塊上至少設(shè)置兩組調(diào)節(jié)單元，且各調(diào)節(jié)單元彼此并列布置。
[0007]本組件還包括至少夾設(shè)于橡膠密封塊與撐緊塊之間以分隔兩者的隔層板，隔層板外形呈直角槽板狀結(jié)構(gòu)；隔層板的槽長方向平行“十”字狀的交叉孔的孔深方向，隔層板的槽寬大于或等于嵌合框的孔深。
[0008]所述橡膠密封塊至少由RM30電纜密封子模塊、RM40電纜密封子模塊、RM90饋線密封子模塊和WAVE120 X 64波導(dǎo)密封子模塊或組合或獨(dú)立構(gòu)成;各子模塊外形均呈長方塊狀，且沿其長度方向貫穿布置穿插相應(yīng)線路的上述通線孔。
[0009]通線孔內(nèi)沿其徑向同心的覆設(shè)層疊有多圈的密封粘接膜層，各圈密封粘接膜層等厚度且彼此間構(gòu)成易撕結(jié)構(gòu)。
[0010]嵌合框外形呈長方孔狀，橡膠密封塊與撐緊塊均水平布置;在撐緊塊的頂面和底面處均布置有通槽，通槽的槽長方向平行“十”字狀的交叉孔的孔深方向；通槽的槽寬大于或等于嵌合框的孔深。
[0011 ]本實用新型的有益效果在于:
[0012]1)、摒棄了傳統(tǒng)的僅靠發(fā)泡膠或水泥的一次性灌封方式所帶來的諸如密封性不足以及維護(hù)更換性差等諸多缺陷。本實用新型另辟蹊徑的采用了并列的嵌合框式結(jié)構(gòu)，各嵌合框間彼此獨(dú)立且均構(gòu)成用于容納相應(yīng)填充物的容納孔，再依靠橡膠密封塊的自身彈性和撐緊塊的頂撐力，最終實現(xiàn)了饋線、波導(dǎo)、電纜線的模塊化有序裝嵌，同時也確保了模塊可制造性和密封可靠性，維護(hù)更換效率更可得到極大提升。
[0013]更具體而言，本實用新型實際操作時，通過首先將密封框架安置于安裝基體如設(shè)備控制室的室壁處。按不同規(guī)格、類型、用途及電磁屏蔽要求，而將指定電纜或饋線或波導(dǎo)穿設(shè)于對應(yīng)的橡膠密封塊的通線孔內(nèi)。通過在每個橡膠密封塊上均疊加一塊撐緊塊，將之組合為填充體，再將該填充體填充入對應(yīng)的嵌合框處。在填充操作完成后，擰動調(diào)節(jié)螺母或調(diào)節(jié)螺栓，利用其對撐緊塊的擰緊壓力，使得撐緊塊內(nèi)被“十”字狀的交叉孔劃分而形成的各楔形塊產(chǎn)生相對動作。由于撐緊塊沿調(diào)節(jié)螺栓長度方向被限制，此時撐緊塊只能沿垂直橡膠密封塊的配合面方向產(chǎn)生膨脹動作，進(jìn)而使得橡膠密封塊被緊緊的密封卡嵌在嵌合框中。而需要進(jìn)行相應(yīng)填充體拆卸以更換相應(yīng)電纜或饋線或波導(dǎo)時，擰松調(diào)節(jié)螺栓及調(diào)節(jié)螺母，使得撐緊塊對橡膠密封塊的撐緊力逐步減小，直至輕松取出橡膠密封塊。整個操作過程中，撐緊塊由于采用了交叉孔結(jié)構(gòu)，交叉孔的四個孔型頂角直至撐緊塊的相應(yīng)角端而又不破壞該角端壁，因此撐緊塊整體仍舊呈現(xiàn)的一體構(gòu)造，進(jìn)而使得各楔形塊間互為一體而又可以作相對動作，使用可靠方便，可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，并具備極強(qiáng)的可換性。
[0014]2)、同個撐緊塊上的相配合的調(diào)節(jié)螺栓及調(diào)節(jié)螺栓所構(gòu)成的調(diào)節(jié)單元均可布置為多組，以使得在調(diào)節(jié)操作時，撐緊塊的相應(yīng)外壁能夠同步受力，而不至于因受力不均而產(chǎn)生傾斜膨脹狀況。隔層板的布置，則進(jìn)一步保證了撐緊塊在受力并對橡膠密封塊膨脹施壓時，其施壓力能夠可靠而均勻的釋放于橡膠密封塊的頂面處，進(jìn)而保證各結(jié)構(gòu)的工作可靠性。隔層板的獨(dú)特的槽型布局或者說是單方向的雙翻邊布局，保證了隔層板在具備原始的分隔各構(gòu)件的功能基礎(chǔ)上，又實現(xiàn)了在安裝后的自身位置恒定性。當(dāng)然，橫隔板的布置，同時還避免了因橡膠密封塊與撐緊塊間過度面貼合而產(chǎn)生粘合狀況，進(jìn)而在維護(hù)拆卸時影響兩者的快速分離性，一舉多得。
[0015]3)、橡膠密封塊，至少包括供常用的如RM30電纜、RM40電纜和WAVE120 X 64波導(dǎo)穿行的通線孔，而各通線孔均由獨(dú)立的子模塊處穿孔形成。具體布置時，各子模塊間可以彼此類似積木疊合而形成一個橡膠密封塊，也可以以單獨(dú)的諸如全部以RM30電纜密封子模塊疊合而形成一個橡膠密封塊，可視現(xiàn)場狀況而定，其操作靈活性極強(qiáng)，顯然也極為適合目前復(fù)雜多變的多類型線纜或波導(dǎo)的協(xié)調(diào)安裝場合。實際上，考慮到多子模塊間的積木狀疊合時，也可在各層疊合層間水平布置上述隔層板，以實現(xiàn)相應(yīng)層子模塊間的獨(dú)立的快拆快裝能力，從而進(jìn)一步的提升相應(yīng)子模塊的拆裝更換維護(hù)效率。
[0016]4)、密封粘接膜層，可以看作是在原有的通線孔的基礎(chǔ)上，沿通線孔的徑向在孔壁處附著多圈的同心圓狀的膜層構(gòu)造。使用時，通過揭下多余粘接膜層，可以實現(xiàn)通線孔孔徑的在線快速調(diào)整，從而使橡膠密封塊與對應(yīng)線纜或波導(dǎo)間實現(xiàn)完美的密封匹配。由于每層密封粘接膜層間厚度均一，當(dāng)穿行對應(yīng)線纜或波導(dǎo)時，只需計算目前線纜或波導(dǎo)的直徑并獲知當(dāng)前通線孔的孔徑，再對應(yīng)撕去對應(yīng)層數(shù)的密封粘接膜層即可，其思路極為新穎，操作也極為快捷方便。
[0017]5)、撐緊塊的頂面與底面處布置通槽，從而利用了通槽的槽邊的擋位設(shè)計，從而使其具備了類似上述隔層板槽邊的安裝后的位置恒定功能。此外的，由于采用的凹入的通槽結(jié)構(gòu)，使得位于通槽和“十”字狀的交叉孔之間的撐緊塊外壁變得更薄，進(jìn)而使得其受壓后的形變靈敏度變得更強(qiáng)，最終進(jìn)一步的保證了對位于下方的橡膠密封塊的安裝時的撐緊和維護(hù)時的適時放松效果，其成效極為顯著。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的裝配狀態(tài)的正視圖；
[0019]圖2為圖1的左視圖的等比例放大圖；
[0020]圖3為本實用新型的裝配狀態(tài)的立體爆炸圖；
[0021 ]圖4為密封框架的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖5為撐緊塊的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖6為撐緊塊的側(cè)面視圖；
[0024]圖7為隔層板的正視圖；
[0025]圖8為圖7的左視圖；
[0026]圖9為RM30電纜密封子模塊的正視圖；
[0027]圖10為WAVEl20 X 64波導(dǎo)密封子模塊的正視圖。
[0028]圖示各標(biāo)號與本實用新型的具體部件名稱對應(yīng)關(guān)系如下:
[0029]I O-密封框架11-安裝孔12-嵌合框
[0030]20-橡膠密封塊21-通線孔21a-密封粘接膜層
[0031]20a-RM30電纜密封子模塊20b_RM40電纜密封子模塊
[0032]20c-RM90饋線密封子模塊20d_WAVE120 X 64波導(dǎo)密封子模塊
[0033]30-撐緊塊31-交叉孔32-通槽
[0034]41-調(diào)節(jié)螺栓42-調(diào)節(jié)螺母50-隔層板
【具體實施方式】
[0035]為便于理解，此處結(jié)合圖示對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及工作過程作以下進(jìn)一步描述:
[0036]本實用新型的具體結(jié)構(gòu)參照1-10所示，其包括用作組件載體的密封框架10。密封框架10外形呈長方板狀，且板面處貫穿其板面向內(nèi)凹設(shè)有方孔狀的嵌合框12。嵌合框12具備一定的孔深，以便于固定和卡嵌填充體。填充體包括由多個子模塊呈積木狀搭接層疊而成的橡膠密封塊20，以及用于填充橡膠密封塊20與嵌合框12之間縫隙的撐緊塊30。圖1、圖3及圖9-10中的橡膠密封塊20由RM30電纜密封子模塊20a、RM40電纜密封子模塊20b、RM90饋線密封子模塊20c和WAVE120 X 64波導(dǎo)密封子模塊20d組合形成，也可考慮以同一種類的子模塊來疊合形成長方塊狀的橡膠密封塊20。各子模塊可采用環(huán)保氯丁橡膠壓制制作。各子模塊沿其長方塊狀外形的長度方向而貫穿布置通線孔21，以用于穿設(shè)相應(yīng)的線纜或波導(dǎo)。通過沿通線孔21孔徑方向同心圓狀的層疊多圈彼此粘合的密封粘接膜層21a，從而保證通線孔21與相應(yīng)線纜或波導(dǎo)外壁密封性。同時，在需要時還可通過逐層的撕掉若干層密封粘接膜層21a，而達(dá)到通線孔21直徑變化效果，以便于實現(xiàn)通線孔21與線纜或波導(dǎo)外壁的完美匹配。通線孔21的形成，可以采用如圖9-10所示的相應(yīng)子模塊的沿通線孔21軸線剖分的哈夫式構(gòu)造，以實現(xiàn)密封粘接膜層21a的預(yù)先安放和相應(yīng)線纜或波導(dǎo)的快速插接安裝。應(yīng)用至圖1所示的實施例中時，各子模塊最小可密封線纜直徑為30mm，最大可密封線纜直徑為90mm，密封波導(dǎo)尺寸為120 X 60mm。圖9為RM30電纜密封子模塊20a的正視圖，而實際上，RM40電纜密封子模塊20b和RM90饋線密封子模塊20c的結(jié)構(gòu)與之一致，區(qū)別就在于通線孔21的尺寸差異，此處就不再一一贅述。
[0037]撐緊塊30外形也為長方塊狀，以水平狀的布置于嵌合框12在的長方形腔道的頂部處，而橡膠密封塊20則位于撐緊塊30的正下方。撐緊塊30在其橫向上，也即由與嵌合框12的一側(cè)壁相配合的左側(cè)面向相對的右側(cè)面處延伸設(shè)置“十”字狀的交叉孔31。如圖3及圖5-6所示的，該交叉孔31的“十”字形的四個角端或者說是頂點(diǎn)均沿?fù)尉o塊30的側(cè)面對角線而延伸至四個側(cè)面角處。既然是交叉孔31而不是交叉槽，自然交叉孔31不能穿透撐緊塊30的四個角端，而是在相應(yīng)角端處存在如圖6所示的些微較薄的外壁。通過上述交叉孔31的布置，使得撐緊塊30被劃分為四個彼此斜面相對楔形塊，而各楔形塊間以位于角端處的薄壁彼此相連，從而維持撐緊塊30的一體構(gòu)造。而為實現(xiàn)撐緊塊30的撐緊功能，如圖1及圖3所示，撐緊塊30的平行密封框架10板面的前端面和后端面處貫穿布置有光孔，再以調(diào)節(jié)螺栓41穿過該光孔并通過調(diào)節(jié)螺母42加以固接。使用時，通過擰動調(diào)節(jié)螺栓41或者調(diào)節(jié)螺母42，即可沿上述撐緊塊30的前端面和后端面來雙向相對施壓，最終使得四個楔形塊彼此產(chǎn)生交錯滑動，以實現(xiàn)撐緊塊30相對橡膠密封塊20的撐緊功能。
[0038]由于撐緊塊30與橡膠密封塊20均為水平狀布置，在橡膠密封塊20和撐緊塊30間，乃至構(gòu)成橡膠密封塊20的各水平布置的子模塊層間，都可以用如圖3及圖7-8所示的帶有雙邊翻邊的隔層板50彼此隔離。隔層板50的布置，一方面保證了相應(yīng)層結(jié)構(gòu)間的獨(dú)立性，以在拆裝維護(hù)時實現(xiàn)彼此的獨(dú)立維護(hù)功能。另一方面，在撐緊塊30對橡膠密封塊20進(jìn)行撐緊操作時，為避免因橡膠密封塊20過軟或撐緊塊30施壓不均勻而導(dǎo)致橡膠密封塊20產(chǎn)生傾斜變形狀況，利用隔層板50則可有效實現(xiàn)撐緊塊30相對橡膠密封塊20的均勻施壓效果。
[0039]本實用新型實際操作時，通過布置如圖1-2所示的具備七個嵌合框12的密封框架10，將該密封框架10固定于指定的外部載體如設(shè)備控制室的室壁處。根據(jù)不同規(guī)格、類型、用途及電磁屏蔽要求，將指定電纜或饋線或波導(dǎo)穿設(shè)于對應(yīng)的橡膠密封塊20的通線孔21處。通過在每個橡膠密封塊20上均疊加一塊撐緊塊30，將之組合為填充體，再將該填充體填充入對應(yīng)的嵌合框12內(nèi)。在填充操作完成后，擰動調(diào)節(jié)螺母42或調(diào)節(jié)螺栓41，利用其對撐緊塊30的擰緊壓力，使得撐緊塊30內(nèi)被“十”字狀的交叉孔31劃分而形成的各楔形塊產(chǎn)生斜面相對動作。由于撐緊塊30沿調(diào)節(jié)螺栓41長度方向被限制，此時撐緊塊30只能沿垂直橡膠密封塊20的配合面方向產(chǎn)生膨脹動作，進(jìn)而使得橡膠密封塊20被緊緊的密封卡嵌在嵌合框12內(nèi)，具體裝配成型后的構(gòu)造如圖1-2所示。而需要進(jìn)行相應(yīng)填充體拆卸以更換相應(yīng)電纜或饋線或波導(dǎo)時，只需擰松調(diào)節(jié)螺栓41及調(diào)節(jié)螺母42，使得撐緊塊30對橡膠密封塊20的撐緊作用逐步減小，直至取出橡膠密封塊20，即可便捷的實現(xiàn)內(nèi)部線纜或波導(dǎo)的在線更換維護(hù)功會K。
【主權(quán)項】
1.一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:本組件包括密封框架(10)，密封框架(10)的板面處布置用于與外部載體間固接的安裝孔(11);密封框架(10)內(nèi)并列或陣列狀的布置有方孔狀的嵌合框(12)，且嵌合框(12)沿其孔深方向貫穿密封框架(10)的板面;本組件還包括用于填充上述嵌合框(12)的填充體，填充體外形呈長方塊狀且其橫截面外形與嵌合框(12)橫截面外形相吻合;填充體至少包括橡膠密封塊(20)以及層疊于橡膠密封塊(20)上的撐緊塊(30)，所述橡膠密封塊(20)與撐緊塊(30)均為長方塊狀，橡膠密封塊(20)上貫穿布置供指定電纜或饋線或波導(dǎo)穿過的通線孔(21);以撐緊塊(30)的用于面抵靠嵌合框(12)兩相對側(cè)壁的兩個面為左側(cè)面和右側(cè)面，在撐緊塊(30)上沿垂直上述側(cè)面而貫穿撐緊塊(30)布置“十”字狀的交叉孔(31)，交叉孔(31)的四個角端分別沿上述側(cè)面的對角線而延伸至相應(yīng)側(cè)面的四個角端處；以撐緊塊(30)的垂直嵌合框(12)各側(cè)壁的兩個面為前端面和后端面，沿垂直該兩端面方向而貫穿撐緊塊布置光孔，調(diào)節(jié)螺栓(41)經(jīng)由一端面穿過該光孔，并與另一端面處的調(diào)節(jié)螺母(42)間構(gòu)成螺紋配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:以單根調(diào)節(jié)螺栓(41)及與之配合的調(diào)節(jié)螺母(42)為一組調(diào)節(jié)單元，同一撐緊塊(30)上至少設(shè)置兩組調(diào)節(jié)單元，且各調(diào)節(jié)單元彼此并列布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:本組件還包括至少夾設(shè)于橡膠密封塊(20)與撐緊塊(30)之間以分隔兩者的隔層板(50)，隔層板(50)外形呈直角槽板狀結(jié)構(gòu)；隔層板(50)的槽長方向平行“十”字狀的交叉孔(31)的孔深方向，隔層板(50)的槽寬大于或等于嵌合框(12)的孔深。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:所述橡膠密封塊(20)至少由RM30電纜密封子模塊(20a)、RM40電纜密封子模塊(20b)、RM90饋線密封子模塊(20c)和WAVE 120 X 64波導(dǎo)密封子模塊(20d)或組合或獨(dú)立構(gòu)成；各子模塊外形均呈長方塊狀，且沿其長度方向貫穿布置穿插相應(yīng)線路的上述通線孔(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:通線孔(21)內(nèi)沿其徑向同心的覆設(shè)層疊有多圈的密封粘接膜層(21a)，各圈密封粘接膜層(21a)等厚度且彼此間構(gòu)成易撕結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種饋線波導(dǎo)穿隔口密封組件，其特征在于:嵌合框(12)外形呈長方孔狀，橡膠密封塊(20)與撐緊塊(30)均水平布置;在撐緊塊(30)的頂面和底面處均布置有通槽(32)，通槽(32)的槽長方向平行“十”字狀的交叉孔(31)的孔深方向；通槽(32)的槽寬大于或等于嵌合框(12)的孔深。
【文檔編號】H05K5/06GK205726790SQ201620390166
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】金小飛, 周雷
【申請人】安徽四創(chuàng)電子股份有限公司
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