專利名稱：光電開關(guān)的形成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種光電組件的形成方法，特別是一種光電開關(guān)的形成方法。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1與圖2，圖1為傳統(tǒng)光電開關(guān)10的各別零件的示意圖，而圖2為圖1所示的零件于組裝后的示意圖。如圖1所示，光電開關(guān)10包括有一塑料殼體12、一發(fā)射組件14與一接收組件16。發(fā)射組件14包括有一發(fā)射單元18、一對(duì)導(dǎo)線15a、15b與一塑料殼體21，而接收組件16則包括有一接收單元19、一對(duì)導(dǎo)線17a、17b與一塑料殼體22。傳統(tǒng)光電開關(guān)10的制作由作業(yè)員手動(dòng)將發(fā)射組件14與接收組件16置入塑料殼體12內(nèi)，即成為圖2所示的光電開關(guān)10的成品。然而，如此的制作工藝需要耗費(fèi)大量人力以及時(shí)間來進(jìn)行組件組裝的工作，此外，因?yàn)椴捎萌斯そM裝的關(guān)系，故光電開關(guān)10的體積不能太小，亦即，若發(fā)射組件14、接收組件16以及塑料殼體12的尺寸過小，則作業(yè)員便無法輕易地進(jìn)行組裝的工作。此外，傳統(tǒng)光電開關(guān)10的塑料殼體12另用來提供適當(dāng)?shù)恼诠夤δ芤员苊馔獠抗饩€影響光電開關(guān)10的運(yùn)作，因此其多半為黑色殼體，所以，傳統(tǒng)光電開關(guān)10的外觀顏色便無法任意變化。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的之一在于提供一種光電開關(guān)的形成方法，以解決上述問題。
本發(fā)明提供一種光電開關(guān)的形成方法。該形成方法包括有提供一模粒，其包括有一第一凹槽與一第二凹槽；填入可濾光塑型材料于該第一、第二凹槽之中；分別將一發(fā)射組件與一接收組件置入該第一、第二凹槽內(nèi)的該可濾光塑型材料中；以及固化該可濾光塑型材料，以固定該發(fā)射組件與該接收組件于該模粒之中。
本發(fā)明光電開關(guān)的發(fā)射組件與接收組件都不具有自己的殼體，并且均被固定在本發(fā)明光電開關(guān)的殼體內(nèi)，其為一自動(dòng)化的制作工藝，因此，借由利用本發(fā)明光電開關(guān)的形成方法，不但可簡化光電開關(guān)的生產(chǎn)制作工藝，以及可以自動(dòng)化地大量生產(chǎn)光電開關(guān)，并且可以降低在時(shí)間、人力與殼體材料上所耗費(fèi)的成本，此外，非人工組裝的光電開關(guān)的體積可以變得較小。另外，本發(fā)明光電開關(guān)由可濾光塑型材料(具有濾光劑)而非外部殼體來提供遮蔽可見光的功能，因此經(jīng)由濾光劑的適當(dāng)選用，本發(fā)明光電開關(guān)的殼體顏色便可不限定為黑色。


圖1為傳統(tǒng)光電開關(guān)的各別零件的示意圖。
圖2為圖1所示的零件于組裝后的示意圖。
圖3為形成本發(fā)明光電開關(guān)所需的組件的示意圖。
圖4為圖3所示的模粒、發(fā)射單元與接收單元的放大示意圖。
圖5為本發(fā)明光電開關(guān)的形成方法的流程圖。
圖6為圖3所示的接收組件導(dǎo)線架置入模粒條中的示意圖。
圖7為本發(fā)明光電開關(guān)的形成方法所產(chǎn)生的半成品的示意圖。
圖8為本發(fā)明光電開關(guān)的示意圖。
主要組件符號(hào)說明10、60 光電開關(guān) 12、21、22塑料殼體14、55 發(fā)射組件 15a、15b、17a、17b、導(dǎo)線42a、42b、44a、44b16、56 接收組件 18、43發(fā)射單元19、45 接收單元 32發(fā)射組件導(dǎo)線架34 接收組件導(dǎo)線架 36模粒條37a、37b、37c、支架 38模條37d、39a、39b、39c46 模粒 47a、47b凹槽50a、50b、50c、支撐桿 59殼體50d
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)同時(shí)參閱圖3與圖4，圖3為形成本發(fā)明光電開關(guān)所需的組件的示意圖，而圖4為圖3所示的模粒46、發(fā)射單元43與接收單元45的放大示意圖。圖3中顯示有一發(fā)射組件導(dǎo)線架32、一接收組件導(dǎo)線架34、一模粒條36與一模條38。發(fā)射組件導(dǎo)線架32包括有已完成固定晶片，引線鍵合的多個(gè)發(fā)射單元43、多對(duì)導(dǎo)線42a、42b以及二個(gè)支撐桿(bar)50a、50b。每一對(duì)導(dǎo)線42a、42b各自耦接于相對(duì)應(yīng)的一發(fā)射單元43，且一發(fā)射單元43與相對(duì)應(yīng)的一對(duì)導(dǎo)線42a、42b系組成一發(fā)射組件55。此外，借由支撐桿50a、50b所提供的定位功能(于后詳述)，多個(gè)發(fā)射單元43與多對(duì)導(dǎo)線42a、42b便可維持住彼此間的相對(duì)距離。
接收組件導(dǎo)線架34包括有完成固定晶片，引線鍵合的多個(gè)接收單元45、多對(duì)導(dǎo)線44a、44b以及二個(gè)支撐桿50c、50d。每一對(duì)導(dǎo)線44a、44b各自耦接于相對(duì)應(yīng)的一接收單元45，且一接收單元45與其相對(duì)應(yīng)的一對(duì)導(dǎo)線44a、44b組成一接收組件56。同樣地，借由支撐桿50c、50d所提供的定位功能(于后詳述)，多個(gè)接收單元45與多對(duì)導(dǎo)線44a、44b便可維持住彼此間的相對(duì)距離。
如圖3所示，模粒條36包括有多個(gè)模粒46、多個(gè)支架37a、37b、37c、37d、39a、39b、39c，而模條38用以固定上述模粒條36。每一模粒46均包括有兩凹槽47a、47b(如圖4所示)。請(qǐng)注意，本實(shí)施例中，每一模粒46由塑料所構(gòu)成，然而，亦可應(yīng)用其它材質(zhì)來形成模粒46，均屬本發(fā)明的范疇。
請(qǐng)參閱圖5，圖5為本發(fā)明光電開關(guān)的形成方法的流程圖。形成一光電開關(guān)的操作包括有下列步驟步驟200開始；步驟202將模粒條36安置于模條38內(nèi)；步驟204提供一可濾光塑型材料，并將該可濾光塑型材料灌入模粒條36的多個(gè)模粒46內(nèi)；步驟206將接收組件導(dǎo)線架34與發(fā)射組件導(dǎo)線架32置入模粒條36內(nèi)；步驟208烘烤多個(gè)模粒46內(nèi)所置入的可濾光塑型材料以加速其固化；步驟210將發(fā)射組件導(dǎo)線架32、接收組件導(dǎo)線架34與已固化的可濾光塑型材料從模粒條36內(nèi)取出而產(chǎn)生一半成品；步驟212將支撐桿50a、50b、50c、50d從該半成品去除來形成所要的光電開關(guān)；以及步驟214完成。
以下為詳細(xì)敘述本發(fā)明光電開關(guān)的形成方法的操作流程。于該流程開始后(步驟200)，將模粒條36安置于模條38內(nèi)(步驟202)，接著，將可濾光塑型材料灌入模粒條36的該多個(gè)模粒46中(步驟204)，本實(shí)施例中，該可濾光塑型材料為流體，其包括有一環(huán)氧樹脂與一濾光劑來濾除可見光，以避免可見光影響到發(fā)射單元43與接收單元45。接下來，將接收組件導(dǎo)線架34置入灌滿該可濾光塑型材料的模粒條36中，請(qǐng)參閱圖6，圖6為圖3所示的接收組件導(dǎo)線架34置入模粒條36中的示意圖。因此，由圖4可知，接收組件導(dǎo)線架34上的多個(gè)接收單元45與每一對(duì)導(dǎo)線44a、44b的部分便會(huì)置入灌滿該可濾光塑型材料(其系為流體)的多個(gè)凹槽47b中；然后，繼續(xù)將發(fā)射組件導(dǎo)線架32置入模粒條36中，同理，由圖4可知，發(fā)射組件導(dǎo)線架32上的多個(gè)發(fā)射單元43與每一對(duì)導(dǎo)線42a、42b的部分便會(huì)置入灌滿該可濾光塑型材料(其為流體)的凹槽多個(gè)47a中(步驟206)。請(qǐng)注意，支撐桿50a、50b、50c、50d與支架37a、37b、37c、37d、39a、39b、39c互相配合以便控制發(fā)射組件導(dǎo)線架32的多個(gè)發(fā)射組件43與接收組件導(dǎo)線架34上多個(gè)接收組件45可分別正確地插入模粒條36上相對(duì)應(yīng)的模粒46中，而，支撐桿50a、50b、50c、50d與支架37a、37b、37c、37d另可控制每一發(fā)射組件43與每一接收組件45插入相對(duì)應(yīng)模粒46的深度，此外，發(fā)射組件導(dǎo)線架32與接收組件導(dǎo)線架34的插入順序是可互換的。
之后，烘烤模粒條36中所注入的可濾光塑型材料以加速其固化(步驟208)，換句話說，經(jīng)由烘烤的程序可縮短光電開關(guān)的形成時(shí)間，此外，當(dāng)可濾光塑型材料固化后，其便可達(dá)到固定多個(gè)發(fā)射單元43以及多個(gè)接收單元45的目的。接著，再將發(fā)射組件導(dǎo)線架32、接收組件導(dǎo)線架34與已固化的可濾光塑型材料從模粒條36內(nèi)拔出即成為一半成品(步驟210)，請(qǐng)參閱圖7，圖7為本發(fā)明光電開關(guān)的形成方法所產(chǎn)生的半成品的示意圖。請(qǐng)注意，上述烘烤后已經(jīng)固化的可濾光塑型材料即為本發(fā)明光電開關(guān)的形成方法所制造出來的多個(gè)光電開關(guān)的殼體59。
最后，將上述半成品送入一成型機(jī)中以將支撐桿50a、50b、50c、50d從該半成品去除，并適當(dāng)?shù)夭眉舳鄬?duì)導(dǎo)線42a、42b、44a、44b以獲得所需的導(dǎo)線長度。于支撐桿50a、50b、50c、50d去除之后，如此一來，便能產(chǎn)生出所要的多個(gè)光電開關(guān)(步驟212、214)。請(qǐng)參閱圖8，圖8為本發(fā)明光電開關(guān)60的示意圖。光電開關(guān)60包括有圖4所示的發(fā)射單元43、導(dǎo)線42a、42b、44a、44b、接收單元45以及圖7所示的殼體59。發(fā)射單元43與導(dǎo)線42a、42b組成發(fā)射組件55，接收單元45與導(dǎo)線44a、44b組成接收組件56，而殼體59的外型同于圖1中傳統(tǒng)光電開關(guān)10的塑料殼體12的外型。
如前所述，傳統(tǒng)光電開關(guān)10的發(fā)射組件14具有自己的塑料殼體21，而接收組件16亦具有自己的塑料殼體22，且發(fā)射組件14與接收組件16各自由人工來手動(dòng)地裝設(shè)進(jìn)光電開關(guān)10的塑料殼體12內(nèi)。相較于傳統(tǒng)技術(shù)，本發(fā)明光電開關(guān)60的發(fā)射組件55并不需額外具有殼體來包覆發(fā)射單元43與部分包覆導(dǎo)線42a、42b，以及本發(fā)明光電開關(guān)60的接收組件56亦不需額外具有殼體來包覆接收單元45與部分包覆導(dǎo)線44a、44b，發(fā)射組件55與接收組件56是直接于本發(fā)明光電開關(guān)的形成方法中被固定在殼體59(由可濾光塑型材料固化產(chǎn)生)內(nèi)，其為一自動(dòng)化的制作工藝，因此，借由利用本發(fā)明光電開關(guān)的形成方法，不但可簡化光電開關(guān)的生產(chǎn)制作工藝，以及可以自動(dòng)化地大量生產(chǎn)光電開關(guān)，并且可以降低在時(shí)間、人力與殼體材料上所耗費(fèi)的成本。此外，自動(dòng)化生產(chǎn)的光電開關(guān)的殼體可以變得較小。另外，本發(fā)明光電開關(guān)由可濾光塑型材料(具有濾光劑)而非外部殼體來提供遮蔽可見光的功能，因此經(jīng)由濾光劑的適當(dāng)選用，本發(fā)明光電開關(guān)的殼體顏色便可不限定為黑色。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡依本發(fā)明所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種光電開關(guān)的形成方法，包括(a)提供一模粒，其包括有一第一凹槽與一第二凹槽；(b)提供一可濾光塑型材料，并將該可濾光塑型材料置入該第一、第二凹槽；(c)提供一發(fā)射組件與一接收組件，該發(fā)射組件包括有一發(fā)射單元與一對(duì)耦接于該發(fā)射單元的第一導(dǎo)線，該接收組件包括有一接收單元與一對(duì)耦接于該接收單元的第二導(dǎo)線；(d)分別將該發(fā)射單元與該接收單元置入該第一、第二凹槽內(nèi)的該可濾光塑型材料中，該對(duì)第一導(dǎo)線與該對(duì)第二導(dǎo)線僅部分置入該模粒內(nèi)的該可濾光塑型材料中；以及(e)固定該發(fā)射單元以及該接收單元以形成該光電開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形成方法，其特征在于，在步驟(b)、(d)中，該可濾光塑型材料為流體，以及于步驟(e)還包括有固化該可濾光塑型材料以固定該發(fā)射單元以及該接收單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形成方法，其特征在于，該可濾光塑型材料包括有一環(huán)氧樹脂與一濾光劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形成方法，其特征在于，該可濾光塑型材料濾除可見光，以避免可見光影響該發(fā)射組件與該接收組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形成方法，其特征在于，利用加熱方式來固化該可濾光塑型材料。
6.一種光電開關(guān)的形成方法，包括提供一模粒，其包括有一第一凹槽與一第二凹槽；填入可濾光塑型材料于該第一、第二凹槽之中；分別將一發(fā)射組件與一接收組件置入該第一、第二凹槽內(nèi)的該可濾光塑型材料中；以及固化該可濾光塑型材料，以固定該發(fā)射組件與該接收組件于該模粒之中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的形成方法，其特征在于，該可濾光塑型材料為流體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的形成方法，其特征在于，該可濾光塑型材料包括有一環(huán)氧樹脂與一濾光劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的形成方法，其特征在于，該可濾光塑型材料濾除可見光，以避免可見光影響該發(fā)射組件與該接收組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的形成方法，其特征在于，利用加熱方式來固化該可濾光塑型材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光電開關(guān)的形成方法，其包括有提供一模粒，其包括有一第一凹槽與一第二凹槽；填入可濾光塑型材料于該第一、第二凹槽之中；分別將一發(fā)射組件與一接收組件置入該第一、第二凹槽內(nèi)的該可濾光塑型材料中；以及固化該可濾光塑型材料，以固定該發(fā)射組件與該接收組件于該模粒之中。
文檔編號(hào)H03K17/78GK1893272SQ20051008193
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月8日
發(fā)明者陳正芳 申請(qǐng)人:光寶科技股份有限公司