專利名稱：表面聲波器件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及表面聲波器件，具體地說，涉及具有均由樹脂制成的基 部和蓋部的表面聲波器件。
背景技術：
表面聲波器件作為利用電磁波的電氣和電子器件的信號濾波器而被 廣泛使用。表面聲波器件被用作無線通信裝置(諸如移動電話)的發(fā)送 和接收濾波器或用于視件(諸如電視機或錄像機)的頻率濾波器。在表 面聲波器件中，表面聲波元件安裝在封裝件等上。表面聲波元件具有以
下結構其中激勵表面聲波的電極(諸如梳電極)設置在由LiNb03、LiTa03 等制成的壓電基底上。由于表面聲波在壓電基底的表面上傳播，因此必 須在壓電基底上和在電極上形成空間。由于在壓電基底上以及在電極上 未設置保護膜，因此必須密封表面聲波元件以獲得可靠性。
存在以下情況，其中表面聲波元件安裝在由樹脂制成的具有空腔的 封裝件上，以降低表面聲波器件的成本。在這種情況下，表面聲波元件 安裝在由樹脂制成的基部上，并且蓋部粘接到基部以密封表面聲波元件。 從而將表面聲波元件密封在由基部和蓋部形成的空腔中。
日本專利申請公開第2002-171154號(此后稱為文獻l)公開了一種 表面聲波器件，其中基部和蓋部的粘接面中的至少一個被消光處理以提 高基部和蓋部之間的粘接力。
要求基部和蓋部不彼此分離，并且基部和蓋部之間的粘接能抗焊接 的焊料回流、熱沖擊或抗潮濕。因此要求基部以粘結面的形式粘接到蓋 部。例如，如果蓋部和基部是由熱固性環(huán)氧樹脂制成并且粘接劑是由環(huán) 氧基樹脂制成，則在具有高親合力的部件之間獲得粘接性。然而無法獲 得足夠的粘接力。
根據(jù)文獻1中公開的技術，可以提高基部和蓋部之間的粘接力。然 而由于表面聲波器件的尺寸變小，基部和蓋部之間的粘接面積減少。在 這種情況下，即使釆用文獻1中公開的技術，基部和蓋部之間的粘接力 也是不夠的。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上情況做出本發(fā)明，本發(fā)明提供了一種表面聲波器件，其中 進一步提高了基部和蓋部之間的粘接力。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種表面聲波器件，所述表面聲波 器件包括基部，其包圍表面聲波元件并由樹脂制成；以及蓋部，其粘 接到所述基部上從而形成密封所述表面聲波元件的空腔，并且所述蓋部 由樹脂制成。對將所述基部和所述蓋部粘接在一起的所述基部的粘接面
和所述蓋部的粘接面中的至少一個進行粗化處理(grain finish)或消光處 理(dullfinish)。在相互粘接的所述基部和所述蓋部中的一個的粘接面的 內(nèi)側(cè)設置有凸部。利用這種結構，能夠抑制基部和蓋部之間的剝離。并 且可以提高抗熱沖擊性和抗潮濕性。


將參照附圖詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其中
圖1A例示了根據(jù)第一實施方式的表面聲波器件的頂視圖(未示出蓋
圖1B例示了沿圖1A的A-A線截取的截面圖； 圖2A例示了根據(jù)第一實施方式的蓋部的底視圖； 圖2B例示了該蓋部的側(cè)視圖3A例示了根據(jù)第一實施方式的另一蓋部的底視圖3B例示了該蓋部的側(cè)視圖4A例示了根據(jù)第二實施方式的蓋部的側(cè)視圖4B例示了該蓋部的底視圖；以及
圖5例示了根據(jù)第二實施方式的表面聲波器件的截面圖。
具體實施例方式
下面將參照附圖描述本發(fā)明的實施方式。 (第一實施方式)
圖1A例示了根據(jù)第一實施方式的表面聲波器件的頂視圖。圖1B例 示了沿圖1A的A-A線截取的截面圖。在圖1A中未示出蓋部。根據(jù)該實 施方式的表面聲波器件具有表面聲波元件30、包圍部10、蓋部20和引 線框架16。包圍部10和蓋部20由熱固性環(huán)氧樹脂制成。引線框架16由 銅合金制成并具有導電性。包圍部IO和引線框架16—體地形成，并形 成基部11。利用粘接劑將表面聲波元件30安裝在引線框架16的芯片墊 (die pad) 14上。輸入部32和輸出部34形成在表面聲波元件30中。在 輸入部32和輸出部34之間形成有接地部36。
包圍芯片墊14并在其下方設置有包圍部10，并且包圍部10包圍表 面聲波元件30。包圍部10呈堤狀以包圍芯片墊14。從包圍部10的堤的 內(nèi)側(cè)到堤的外側(cè)設置有引線框架16的五個引線12。輸出部34的兩個平 衡輸出端子通過接合線22連接到圖1A中右側(cè)的兩個引線12。輸入部32 的兩個平衡輸入端子通過另一接合線22連接到圖1A中左側(cè)的兩個引線 12。中央引線12連接到芯片墊14和表面聲波元件30的接地端子。由樹 脂制成的蓋部20粘接到包圍部10上。包圍部10和蓋部20形成密封表 面聲波元件30的空腔26。
圖2A例示了蓋部20的底視圖。圖2B例示了蓋部20的側(cè)視圖。如 圖2A所示，對蓋部20的與包圍部10粘接的粘接面42進行粗化處理或 消光處理。利用粗化處理和消光處理而形成的凹狀和凸狀的高度或深度 為例如5pm到10,。另一方面，對蓋部20的除了粘接面42以外的面不 進行粗化處理和消光處理。在蓋部20的將要粘接到包圍部10的粘接面 42的內(nèi)側(cè)具有圓形凸部46。因此，圓形凸部46的側(cè)面的一部分可以粘 接到包圍部的在空腔26側(cè)的側(cè)面。根據(jù)第一實施方式，包圍部10通過 粗化處理或消光處理的粘接面42牢固地粘接到蓋部20。圓形凸部46的 所述側(cè)面粘接到包圍部10的所述側(cè)面。因此可以增強包圍部IO和蓋部20之間的粘接力。從而可以抑制基部11和蓋部20之間的剝離。并且可 以提高抗熱沖擊性和抗潮濕性。可以設置一個以上圓形凸部46。然而， 優(yōu)選的是將圓形凸部46設置在粘接面的四個角以增強粘接力。圓形凸部 46可以用作將蓋部20相對于包圍部10進行定位時的導向裝置。
圖3A例示了另一蓋部的底視圖。對包括粘接面42的整個蓋部進行 粗化處理或消光處理。即，對除了粘接面42以外的面43也進行粗化處 理或消光處理。至少對粘接面42進行粗化處理或消光處理。
并且，可以對包圍部10的粘接到蓋部20的粘接面40進行粗化處理 或消光處理。對蓋部20的粘接面42和包圍部10的粘接面40中的至少 一個進行粗化處理或消光處理。 (第二實施方式)
下面將描述第二實施方式中的具有線性形狀凸部的蓋部。如圖4A 和4B所示，蓋部20c具有沿著包圍部10的在空腔26側(cè)的側(cè)面形成的線 性形狀凸部48。圖4A例示了根據(jù)第二實施方式的表面聲波器件的側(cè)視 圖。線性形狀凸部48的側(cè)面的一部分粘接到包圍部10的位于空腔26側(cè) 的側(cè)面。由于線性形狀凸部48線性地粘接到包圍部10的在空腔26側(cè)的 側(cè)面，因此與第一實施方式相比，更增強了包圍部10和蓋部20c之間的 粘接力。線性形狀凸部48設置在由粘接面包圍的多側(cè)中的至少一側(cè)上。
如果線性形狀凸部48設置在所有側(cè)上，則蓋部20容易因受熱而變 形。另一方面，在線性形狀凸部48位于一側(cè)或連續(xù)側(cè)中的呈L形的兩側(cè) 的情況下，粘接力并不夠。因此優(yōu)選的是沿著包圍部10的在空腔26側(cè) 的一對正對著的側(cè)面線性地形成線性形狀凸部48，而不沿著包圍部10的 在空腔26側(cè)的其他面形成線性形狀凸部48。優(yōu)選的是沿著按照空腔26 的長邊的側(cè)面形成線性形狀凸部48，以增強粘接力。
優(yōu)選的是在第一實施方式和第二實施方式中利用由環(huán)氧樹脂制成的 粘接劑將基部11粘接到蓋部20。并且，優(yōu)選的是基部11和蓋部20是由 熱固性環(huán)氧樹脂或熱塑性樹脂制成。在這種情況下，增強了包圍部10和 蓋部20之間的粘接力。
在第一實施方式和第二實施方式中，基部11的包圍部10形成空腔
26的側(cè)面。然而，基部ll可以為平面狀。并且蓋部20可以形成空腔26 的側(cè)面。在這種情況下，優(yōu)選的是根據(jù)第一實施方式的圓形凸部46和根 據(jù)第二實施方式的線性形狀凸部48都設置在基部11上。即，優(yōu)選的是 基部11和蓋部20中的一個在二者的粘接面的內(nèi)側(cè)上具有凸部，在該粘 接面處，基部11和蓋部20粘接在一起。
雖然以上描述構成了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但應理解到，在不脫 離附加權利要求的適當范圍和清楚含義的情況下容易對本發(fā)明做出修 改、變型和改變。
本發(fā)明要求于2006年11月17日提交的日本專利申請第2006-311491 號的優(yōu)先權，并通過引用將其全部內(nèi)容合并于此。
權利要求
1、一種表面聲波器件，所述表面聲波器件包括基部，其包圍表面聲波元件并由樹脂制成；以及蓋部，其粘接到所述基部上從而形成密封所述表面聲波元件的空腔，并且所述蓋部由樹脂制成，其中對將所述基部和所述蓋部粘接在一起的所述基部的粘接面和所述蓋部的粘接面中的至少一個進行粗化處理或消光處理；以及在相互粘接的所述基部和所述蓋部中的一個的粘接面的內(nèi)側(cè)設置有凸部。
2、 如權利要求1所述的表面聲波器件，其中所述基部具有安裝有所述表面聲波元件的引線框架和由樹脂制成并包圍所述表面聲波元件的包 圍部。
3、 如權利要求1所述的表面聲波器件，其中所述凸部的側(cè)面的一部 分粘接到所述基部和所述蓋部中的另外一個的在所述空腔側(cè)的側(cè)面。
4、 如權利要求3所述的表面聲波器件，其中所述凸部沿著在所述空 腔側(cè)的所述側(cè)面線性地形成。
5、 如權利要求3所述的表面聲波器件，其中 所述凸部沿著在所述空腔側(cè)的一對側(cè)面線性地形成；以及 所述凸部未沿著在所述空腔側(cè)的其他側(cè)面形成。
6、 如權利要求1所述的表面聲波器件，其中利用由環(huán)氧樹脂制成的 粘接劑將所述基部和所述蓋部彼此粘接。
7、 如權利要求1所述的表面聲波器件，其中所述基部和所述蓋部由 熱固性環(huán)氧樹脂或由熱塑性樹脂制成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種表面聲波器件。所述表面聲波器件包括基部，其包圍表面聲波元件并由樹脂制成；以及蓋部，其粘接到所述基部上從而形成密封所述表面聲波元件的空腔，并且所述蓋部由樹脂制成。對將所述基部和所述蓋部粘接在一起的所述基部的粘接面和所述蓋部的粘接面中的至少一個進行粗化處理或消光處理。在相互粘接的所述基部和所述蓋部中的一個的粘接面的內(nèi)側(cè)設置有凸部。
文檔編號H03H9/02GK101183860SQ20071018699
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月16日 優(yōu)先權日2006年11月17日
發(fā)明者松尾博司 申請人:富士通媒體部品株式會社