一種功放結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種功放結(jié)構(gòu)，包括底板、上蓋以及功放管，其特征在于，所述底板設(shè)有凹位，與所述凹位匹配的導(dǎo)熱塊安裝到所述凹位并與所述底板導(dǎo)熱連接，所述功放管安裝到所述導(dǎo)熱塊并與所述導(dǎo)熱塊實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱連接。所述凹位優(yōu)選為圓形凹槽，所述導(dǎo)熱塊為圓形柱體嵌裝到所述圓形凹槽。實(shí)施本實(shí)用新型，可簡(jiǎn)化制造工藝，降低成本，同時(shí)改善功放結(jié)構(gòu)的傳熱效果，使功放效率大大提高。
【專利說(shuō)明】一種功放結(jié)構(gòu)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及通信領(lǐng)域，更具體地，涉及一種功放結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，無(wú)論是全球移動(dòng)通信系統(tǒng)、第三代移動(dòng)通信系統(tǒng)，還是無(wú)線局域網(wǎng)等民用領(lǐng)域，對(duì)功率放大器的要求都越來(lái)越高。其中，功放結(jié)構(gòu)的傳熱效果被作為一項(xiàng)很重要的指標(biāo)，用來(lái)衡量功率放大器的能效與可靠性。而功放結(jié)構(gòu)在傳熱過(guò)程中起到了關(guān)鍵作用。參考圖4和圖5，傳統(tǒng)的線性功放結(jié)構(gòu)的功放結(jié)構(gòu)由盒體60、功放底座64、隔條62和蓋板50組成，該結(jié)構(gòu)是將功放管70焊接在功放底座64上，然后通過(guò)螺釘66將整體固定在盒體60上。此結(jié)構(gòu)對(duì)功放底座64和盒體60的加工精度要求比較高，如果功放底座64或者盒體60的平面度達(dá)不到技術(shù)要求，就容易傳熱效果不良，最終會(huì)出現(xiàn)燒功放的現(xiàn)象。除此之外，該結(jié)構(gòu)工序也相對(duì)比較多，而且通過(guò)螺釘固定，可靠性較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄造簡(jiǎn)單、成本低廉、傳熱效果好的功放結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型提供的功放結(jié)構(gòu)，包括底板、上蓋以及功放管。所述底板設(shè)有凹位；所述功放結(jié)構(gòu)還包括與所述凹位匹配的導(dǎo)熱塊安裝到所述凹位并與所述底板導(dǎo)熱連接，所述功放管安裝到所述導(dǎo)熱塊并與所述導(dǎo)熱塊實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱連接。
[0005]作為一種改進(jìn)，所述凹位為圓形凹槽或正多邊形凹槽，所述導(dǎo)熱塊為嵌裝到所述圓形凹槽。
[0006]作為一種改進(jìn)，所 述上蓋包括蓋板已經(jīng)從所述蓋板延伸出的側(cè)壁，所述蓋板與所述側(cè)壁形成一腔體；所述腔體內(nèi)還設(shè)有若干隔段，所述腔體被所述若干隔段分割成若干小腔體。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述導(dǎo)熱塊上表面設(shè)有功放管收容槽用于安放所述功放管。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述底板的朝向所述上蓋的表面設(shè)有若干形狀不規(guī)則的凹槽。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述導(dǎo)熱塊與所述凹位高熱擠壓熔接。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述底板設(shè)有若干圓形螺孔，所述底板與所述上蓋通過(guò)螺釘固定。
[0011]作為一種改進(jìn)，所述上蓋設(shè)有凹陷部，所述向下凹陷部均包括一個(gè)或若干安裝孔供所述螺釘穿入；所述螺釘?shù)穆菝蔽挥谒霭枷莶俊?br> [0012]作為一種改進(jìn)，所述凹陷部設(shè)置在所述上蓋的角落；所述底板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有螺孔與所述凹陷部的安裝孔對(duì)齊。
[0013]作為一種改進(jìn)，所述上蓋的側(cè)壁有電源口以及若干接線口。
[0014]作為一種改進(jìn)，所述上蓋的蓋板、側(cè)壁、隔段一體成型。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型，具有以下有益效果:簡(jiǎn)化了制造工藝，降低了成本，同時(shí)改善了傳熱效果，使功放效率大大提高。
[0016]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明?！尽緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型所提供的線性功放結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0018]圖2是圖1中所示底板的安裝組件圖。
[0019]圖3是圖1中所示上蓋的內(nèi)部示意圖。
[0020]圖4是傳統(tǒng)的一種線性功放結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0021]圖5是傳統(tǒng)的一種線性功放結(jié)構(gòu)的功放管裝配圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0022]參考圖1，本實(shí)用新型提供一種高傳熱的線性功放結(jié)構(gòu)的功放結(jié)構(gòu)，主要適用于通信領(lǐng)域。該功放結(jié)構(gòu)包括上蓋10、底板20和螺釘30。上蓋10具有平板狀的蓋板、從蓋板邊緣向下延伸的側(cè)壁，該蓋板與側(cè)壁形成一個(gè)腔體。上蓋10安裝到底板20時(shí)，上蓋10的側(cè)壁抵頂?shù)降装?0。螺釘30穿過(guò)或者穿入上蓋10的側(cè)壁以及底板20，使底板20和上蓋10結(jié)合起來(lái)形成功放結(jié)構(gòu)。
[0023]參考圖1和圖2，所述底板20設(shè)有一圓形凹槽21，一圓柱形銅塊22嵌于其中，所述銅塊22的上表面設(shè)有一個(gè)功放管收容槽23，用于收容功放管24，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于使銅塊22直接嵌入圓形凹槽中，降低了對(duì)底板平面度的要求，使功放管24可以更好地散熱，并且功放管24直接焊接在銅塊上，可使整個(gè)結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定和可靠。
[0024]應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，底板20的用于安裝銅塊22的凹位，可以不是圓形，而是其他形狀，例如四方形、五邊形等。相應(yīng)的，銅塊22也為相應(yīng)的形狀，以實(shí)現(xiàn)良好的導(dǎo)熱。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱塊與所述凹位高熱擠壓熔接，以增強(qiáng)兩者之間的導(dǎo)熱連接。
[0025]應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，銅塊22是一個(gè)導(dǎo)熱塊，主要作用是將功放管的熱量引導(dǎo)到底板20。因此，該導(dǎo)熱塊可以不是銅材，而是其他導(dǎo)熱性能好的材料。
[0026]所述底板20還設(shè)有若干形狀不規(guī)則的凹槽26，用于安裝其他芯片和布置線路。底板20的四角均設(shè)有一個(gè)或多個(gè)圓形螺孔28，用于使螺釘30穿過(guò)，與上蓋10組裝。
[0027]參考圖1和圖3，所述上蓋10的蓋板及其側(cè)壁形成的腔體內(nèi)，還包括若干突起的隔段12。隔段12將上蓋10的腔體分隔成若干小腔體。本實(shí)施例中，上蓋10的蓋板、側(cè)壁和隔段12—體成型，直接通過(guò)模具塑成。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的方案簡(jiǎn)化了部件，使裝配更加方便，同時(shí)降低了成本。
[0028]所述上蓋10在一側(cè)壁還留有一個(gè)電源口 18，且在四周側(cè)壁留有若干接線口 13，用于使線性功放結(jié)構(gòu)與電源和其他裝置連接。上蓋10的四角均設(shè)有向下凹陷部14，所述向下凹陷部14均包括一個(gè)或若干安裝孔16。螺釘30可旋入上蓋10的安裝孔16和底板的螺孔28，使上蓋10固定到底板20。螺釘30的螺帽位于上蓋10的凹陷部14，避免突出于上蓋10的蓋板平面。
[0029]對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn) 。
【權(quán)利要求】
1.一種功放結(jié)構(gòu)，包括底板、上蓋以及功放管，其特征在于，所述底板設(shè)有凹位；所述功放結(jié)構(gòu)還包括與所述凹位匹配的導(dǎo)熱塊安裝到所述凹位并與所述底板導(dǎo)熱連接，所述功放管安裝到所述導(dǎo)熱塊并與所述導(dǎo)熱塊實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱連接。
2.如權(quán)利要求1所述的功放結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹位為圓形凹槽或正多邊形凹槽，所述導(dǎo)熱塊嵌裝到所述圓形凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的功放結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋包括蓋板已經(jīng)從所述蓋板延伸出的側(cè)壁，所述蓋板與所述側(cè)壁形成一腔體；所述腔體內(nèi)還設(shè)有若干隔段，所述腔體被所述若干隔段分割成若干小腔體。
4.如權(quán)利要求1所述的功放結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)熱塊上表面設(shè)有功放管收容槽用于安放所述功放管。
5.如權(quán)利要求1所述的功放結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板的朝向所述上蓋的表面設(shè)有若干形狀不規(guī)則的凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述的功放結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)熱塊與所述凹位高熱擠壓熔接。
7.如權(quán)利要求1所述的功放結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板設(shè)有圓形螺孔，所述上蓋設(shè)有凹陷部，所述向下凹陷部包括安裝孔與所述圓形螺孔對(duì)齊并供螺釘穿入以固定所述底板和上蓋；所述螺釘?shù)穆菝蔽挥谒霭枷莶俊?br> 8.如權(quán)利要求7所述的功放結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹陷部設(shè)置在所述上蓋的角落。
9.如權(quán)利要求3所述的功放結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋的側(cè)壁有電源口以及若干接線口。
10.如權(quán)利要求3所述的功放結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋的蓋板、側(cè)壁、隔段一體成型。
【文檔編號(hào)】H03F1/02GK203387468SQ201320411726
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月11日
【發(fā)明者】鄧益飛 申請(qǐng)人:深圳國(guó)人通信有限公司