本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領域，尤其涉及一種電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制方法和一種電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制裝置。

背景技術(shù)：

蒸煮主要是通過揮發(fā)后的水蒸氣吸附到食物表面并進行放熱來加熱食物。

通常，電磁爐的最高功率為2100W，最低連續(xù)功率為1000W，當持續(xù)使用大于1000W的功率進行蒸煮時，由于水蒸氣量過大，食物容易過于潮濕，從而形成水煮的效果，嚴重影響食物的口感。而當使用低于1000W的功率進行低功率蒸煮時，由于電磁爐在進行低功率蒸煮時，采用調(diào)功加熱方式來實現(xiàn)，即以1000W的功率和0W的功率交替加熱，因此，在低功率蒸煮時，水蒸氣不能持續(xù)揮發(fā)，容易導致食物受熱不均勻，尤其使用多層蒸籠蒸煮時，水蒸氣受熱上升的壓力斷斷續(xù)續(xù)，使得上層食物與下層食物的受熱差距大，從而很容易導致上層食物難熟透或下層食物過熟或過潮，尤其是在用電磁爐煮飯時這個問題顯得更為突出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種能夠有效降低蒸煮過程中多層食物受熱差距，提高蒸煮效果的電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制方法。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面實施例提出了一種電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制方法，所述電磁加熱系統(tǒng)包括電磁加熱烹飪器和烹飪鍋具，所述蒸煮烹飪控制方法包括以下步驟：S1，當所述電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮烹飪程序時，檢測所述烹飪鍋具的溫度，并根據(jù)所述烹飪鍋具的溫度判斷所述烹飪鍋具的當前狀態(tài)；S2，如果判斷所述烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)，則控制所述電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使所述電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作；S3，如果判斷所述烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，則控制所述電磁加熱烹飪器進行高功率加熱，直至所述烹飪鍋具處于所述開水蒸煮狀態(tài)，然后控制所述電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使所述電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制方法，當電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮烹飪程序時，檢測烹飪鍋具的溫度，并根據(jù)烹飪鍋具的溫度判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)，如果烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)，則控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作，如果烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，則控制電磁加熱烹飪器進行高功率加熱，直至烹飪鍋具處于開水蒸煮狀態(tài)，然后控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作。由于在開水蒸煮狀態(tài)過程中采用連續(xù)低功率進行加熱，因此有效降低了多層蒸煮食物的受熱差距，提高了蒸煮烹飪后食物的口感，以及一次蒸煮烹飪的效率，與采用明火進行加熱相比，加熱效率高，并且不容易受環(huán)境影響，穩(wěn)定性高。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在步驟S1中，所述根據(jù)所述烹飪鍋具的溫度判斷所述烹飪鍋具的當前狀態(tài)，具體包括：當所述烹飪鍋具的溫度達到第一預設溫度時，判斷所述烹飪鍋具的當前狀態(tài)為所述開水蒸煮狀態(tài)；當所述烹飪鍋具的溫度小于所述第一預設溫度時，判斷所述烹飪鍋具的當前狀態(tài)為所述非開水蒸煮狀態(tài)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當所述電磁加熱烹飪器中的諧振電路采用并聯(lián)諧振的方式進行工作時，其中，通過減小所述諧振電路中參與諧振的諧振電容值以使所述電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱；或者通過減小所述諧振電路中參與諧振的諧振電感值以使所述電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當所述電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作的過程中，還通過定時器對連續(xù)低功率加熱進行計時，并在所述定時器的計時時間達到預設時間時，控制所述電磁加熱烹飪器停止工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在所述定時器對連續(xù)低功率加熱進行計時的過程中，如果判斷所述烹飪鍋具內(nèi)發(fā)生干燒，則控制所述電磁加熱烹飪器停止工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在所述定時器對連續(xù)低功率加熱進行計時的過程中，還根據(jù)用戶指令調(diào)節(jié)所述電磁加熱烹飪器的加熱功率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明另一方面實施例提出了一種電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制裝置，所述電磁加熱系統(tǒng)包括電磁加熱烹飪器和烹飪鍋具，所述蒸煮烹飪控制裝置包括：溫度檢測模塊，用于檢測所述烹飪鍋具的溫度；控制模塊，用于在所述電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮烹飪程序時根據(jù)所述烹飪鍋具的溫度判斷所述烹飪鍋具的當前狀態(tài)，其中，如果判斷所述烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)，所述控制模塊則控制所述電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使所述電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作；如果判斷所述烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，所述控制模塊則控制所述電磁加熱烹飪器進行高功率加熱，直至所述烹飪鍋具處于所述開水蒸煮狀態(tài)，然后所述控制模塊再控制所述電磁加熱烹飪器進行 連續(xù)低功率加熱，以使所述電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制裝置，控制模塊在電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮烹飪程序時根據(jù)溫度檢測模塊檢測的烹飪鍋具的溫度判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)，如果烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)，控制模塊則控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作，如果烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，控制模塊則控制電磁加熱烹飪器進行高功率加熱，直至烹飪鍋具處于開水蒸煮狀態(tài)，然后控制模塊再控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作。由于在開水蒸煮狀態(tài)過程中采用連續(xù)低功率進行加熱，因此有效降低了多層蒸煮食物的受熱差距，提高了蒸煮烹飪后食物的口感，以及一次蒸煮烹飪的效率，與采用明火進行加熱相比，加熱效率高，并且不容易受環(huán)境影響，穩(wěn)定性高。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述控制模塊根據(jù)所述烹飪鍋具的溫度判斷所述烹飪鍋具的當前狀態(tài)時，其中，當所述烹飪鍋具的溫度達到第一預設溫度時，所述控制模塊判斷所述烹飪鍋具的當前狀態(tài)為所述開水蒸煮狀態(tài)；當所述烹飪鍋具的溫度小于所述第一預設溫度時，所述控制模塊判斷所述烹飪鍋具的當前狀態(tài)為所述非開水蒸煮狀態(tài)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當所述電磁加熱烹飪器中的諧振電路采用并聯(lián)諧振的方式進行工作時，其中，所述控制模塊通過減小所述諧振電路中參與諧振的諧振電容值以使所述電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱；或者所述控制模塊通過減小所述諧振電路中參與諧振的諧振電感值以使所述電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，上述的蒸煮烹飪控制裝置，還包括定時器，所述定時器用于在所述電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作的過程中進行計時，其中，在所述定時器的計時時間達到預設時間時，所述控制模塊控制所述電磁加熱烹飪器停止工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在所述定時器進行計時的過程中，所述控制模塊還判斷所述烹飪鍋具內(nèi)是否發(fā)生干燒，并在所述烹飪器具內(nèi)發(fā)生干燒時，所述控制模塊控制所述電磁加熱烹飪器停止工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在所述定時器進行計時的過程中，所述控制模塊還根據(jù)接收到的用戶指令調(diào)節(jié)所述電磁加熱烹飪器的加熱功率。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制方法的流程圖.

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電磁加熱烹飪器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的電磁加熱烹飪器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制裝置的方框示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參照附圖來描述根據(jù)本發(fā)明實施例提出的電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制方法以及電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制裝置。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制方法的流程圖，其中，電磁加熱系統(tǒng)包括電磁加熱烹飪器和烹飪鍋具。如圖1所示，該電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制方法包括以下步驟：

S1，當電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮烹飪程序時，檢測烹飪鍋具的溫度，并根據(jù)烹飪鍋具的溫度判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在該步驟中，根據(jù)烹飪鍋具的溫度判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)，具體包括：當烹飪鍋具的溫度達到第一預設溫度時，判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)；當烹飪鍋具的溫度小于第一預設溫度時，判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)。優(yōu)選地，第一預設溫度可以為95℃。

S2，如果判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)，則控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作。

S3，如果判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，則控制電磁加熱烹飪器進行高功率加熱，直至烹飪鍋具處于開水蒸煮狀態(tài)，然后控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當電磁加熱烹飪器中的諧振電路采用并聯(lián)諧振的方式進行工作時，其中，通過減小諧振電路中參與諧振的諧振電容值以使電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱；或者通過減小諧振電路中參與諧振的諧振電感值以使電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱。

具體地，由于電磁加熱系統(tǒng)的最高功率為2100W，最低連續(xù)功率為1000W，當所需功率小于1000W時，通常會采用調(diào)功加熱方式進行加熱，即控制電磁加熱系統(tǒng)以1000W的功率加熱一段時間后，再控制電磁加熱系統(tǒng)停止加熱一段時間，該方法雖然能夠?qū)崿F(xiàn)低功率加熱，但是對于蒸煮烹飪來說，由于功率不連續(xù)，使得水蒸氣不能持續(xù)受熱揮發(fā)，從而使食物受熱不均勻，造成多層食物蒸煮時，上下層食物受熱差距大，影響蒸煮烹飪效果，因此，在本發(fā)明的實施例中，通過減小諧振電路中參與諧振的諧振電容值或通過減小諧振電路中參與諧振的諧振電感值以使電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱。

具體而言，如圖2所示，當烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)時，控制模塊控制可控開關(guān)K斷開，以使電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，此時只有第一諧振電容C1參與諧振；當烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，控制模塊控制可控開關(guān)K閉合，以使電磁加熱烹飪器進行高功率加熱，此時第一諧振電容C1和第二諧振電容C2共同參與諧振，直到烹飪鍋具的溫度達到95℃時，控制模塊再控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，保證食物受熱均勻，提高蒸煮后食物的口感。

如圖3所示，當烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)時，控制模塊控制可控開關(guān)K閉合，以使電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，此時只有第一諧振電感L1參與諧振；當烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，控制模塊控制可控開關(guān)K斷開，以使電磁加熱烹飪器進行高功率加熱，此時第一諧振電感L1和第二諧振電感L2共同參與諧振，直到烹飪鍋具的溫度達到95℃時，控制模塊再控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，保證食物受熱均勻，提高蒸煮后食物的口感。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作的過程中，還通過定時器對連續(xù)低功率加熱進行計時，并在定時器的計時時間達到預設時間時，控制電磁加熱烹飪器停止工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在定時器對連續(xù)低功率加熱進行計時的過程中，如果判斷烹飪鍋具內(nèi)發(fā)生干燒，則控制電磁加熱烹飪器停止工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在定時器對連續(xù)低功率加熱進行計時的過程中，還根據(jù)用戶指令調(diào)節(jié)電磁加熱烹飪器的加熱功率。

具體地，當用戶使用電磁加熱烹飪器進行蒸煮時，首先會選擇蒸煮功能，在電磁加熱烹飪器接收到用戶指令后，溫度傳感器實時檢測烹飪鍋具的溫度，如果用戶使用開水蒸煮，則控制模塊控制電磁加熱烹飪器直接進入連續(xù)低功率蒸煮階段，連續(xù)低功率蒸煮階段的默認功率可以為500W，以保證開水一直處于沸騰狀態(tài)；如果用戶使用非開水蒸煮，則控制模塊控制電磁加熱烹飪器進入高功率煮水階段，直到溫度傳感器檢測烹飪鍋具的溫度達到95℃，控制模塊控制電磁加熱烹飪器進入連續(xù)低功率蒸煮階段。在電磁加熱烹飪器進入連續(xù)低功率蒸煮階段后，用戶可以對蒸煮時間進行設定，如果用戶未進行設定，則默認時間為30min。蒸煮時間設定完成后，定時器開始計時，在定時器進行計時的過程中，用戶可以隨時調(diào)整加熱功率的大小，以避免蒸煮大塊食物時采用較低的加熱功率而導致蒸煮時間過長。當定時器的計時時間達到預設時間時，控制模塊直接控制電磁加熱烹飪器停止工作。需要說明的是，在整個蒸煮烹飪過程中，如果發(fā)生干燒現(xiàn)象，則控制模塊直接控制電磁加熱烹飪器進入關(guān)機保護，并且，當溫度傳感器異常時，直接控制電磁加熱烹飪器進入關(guān)機保護。

綜上所述，根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制方法，當電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮烹飪程序時，檢測烹飪鍋具的溫度，并根據(jù)烹飪鍋具的溫度判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)，如果烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)，則控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作，如果烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，則控制電磁加熱烹飪器進行高功率加熱，直至烹飪鍋具處于開水蒸煮狀態(tài)，然后控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作。由于在開水蒸煮狀態(tài)過程中采用連續(xù)低功率進行加熱，因此有效降低了多層蒸煮食物的受熱差距，提高了蒸煮烹飪后食物的口感，以及一次蒸煮烹飪的效率，與采用明火進行加熱相比，加熱效率高，并且不容易受環(huán)境影響，穩(wěn)定性高。

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制裝置的方框示意圖。其中，電磁加熱系統(tǒng)包括電磁加熱烹飪器和烹飪鍋具，蒸煮烹飪控制裝置包括：置于電磁加熱烹飪器上的溫度檢測模塊10和控制模塊20。

其中，溫度檢測模塊10用于檢測烹飪鍋具的溫度，控制模塊20用于在電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮烹飪程序時根據(jù)烹飪鍋具的溫度判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)，如果判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)，控制模塊20則控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作；如果判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，控制模塊20則控制電磁加熱烹飪器進行高功率加熱，直至烹飪鍋具處于開水蒸煮狀態(tài)，然后控制模塊20再控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，控制模塊20根據(jù)烹飪鍋具的溫度判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)時，其中，當烹飪鍋具的溫度達到第一預設溫度時，控制模塊20判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)；當烹飪鍋具的溫度小于第一預設溫度時，控制模塊20判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，需要說明的是溫度檢測模塊10檢測到的烹飪鍋具溫度可以是對烹飪鍋具直接接觸檢測到的溫度，也可以是通過檢測與烹飪鍋具底部接觸件的溫度而間接反映的烹飪鍋具溫度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當電磁加熱烹飪器中的諧振電路采用并聯(lián)諧振的方式進行工作時，其中，控制模塊20通過減小諧振電路中參與諧振的諧振電容值以使電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱；或者控制模塊20通過減小諧振電路中參與諧振的諧振電感值以使電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱。

具體地，由于電磁加熱系統(tǒng)的最高功率為2100W，最低連續(xù)功率為1000W，當所需功率小于1000W時，通常會采用調(diào)功加熱方式進行加熱，即控制電磁加熱系統(tǒng)以1000W的功率加熱一段時間后，再控制電磁加熱系統(tǒng)停止加熱一段時間，該方法雖然能夠?qū)崿F(xiàn)低功率加 熱，但是對于蒸煮烹飪來說，由于功率不連續(xù)，使得水蒸氣不能持續(xù)受熱揮發(fā)，從而使食物受熱不均勻，造成多層食物蒸煮時，造成上下層食物受熱差距大，影響蒸煮烹飪效果，因此，在本發(fā)明的實施例中，通過減小諧振電路中參與諧振的諧振電容值或通過減小諧振電路中參與諧振的諧振電感值以使電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱。

具體而言，如圖2所示，當烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)時，控制模塊20控制可控開關(guān)K斷開，以使電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，此時只有第一諧振電容C1參與諧振；當烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，控制模塊20控制可控開關(guān)K閉合，以使電磁加熱烹飪器進行高功率加熱，此時第一諧振電容C1和第二諧振電容C2共同參與諧振，直到烹飪鍋具的溫度達到95℃時，控制模塊20再控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，保證食物受熱均勻，提高蒸煮后食物的口感。

如圖3所示，當烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)時，控制模塊20控制可控開關(guān)K閉合，以使電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，此時只有第一諧振電感L1參與諧振；當烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，控制模塊20控制可控開關(guān)K斷開，以使電磁加熱烹飪器進行高功率加熱，此時第一諧振電感L1和第二諧振電感L2共同參與諧振，直到烹飪鍋具的溫度達到95℃時，控制模塊20再控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，保證食物受熱均勻，提高蒸煮后食物的口感。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，如圖4所示，上述的蒸煮烹飪控制裝置還包括定時器30，定時器30用于在電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作的過程中進行計時，其中，在定時器30的計時時間達到預設時間時，控制模塊20控制電磁加熱烹飪器停止工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在定時器30進行計時的過程中，控制模塊20還判斷烹飪鍋具內(nèi)是否發(fā)生干燒，并在烹飪器具內(nèi)發(fā)生干燒時，控制模塊20控制電磁加熱烹飪器停止工作。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在定時器30進行計時的過程中，控制模塊20還根據(jù)接收到的用戶指令調(diào)節(jié)電磁加熱烹飪器的加熱功率。

具體地，當用戶使用電磁加熱烹飪器進行蒸煮時，首先會選擇蒸煮功能，在電磁加熱烹飪器接收到用戶指令后，溫度檢測模塊10如溫度傳感器實時檢測烹飪鍋具的溫度，如果用戶使用開水蒸煮，則控制模塊20控制電磁加熱烹飪器直接進入連續(xù)低功率蒸煮階段，連續(xù)低功率蒸煮階段的默認功率可以為500W，以保證開水一直處于沸騰狀態(tài)；如果用戶使用非開水蒸煮，則控制模塊20控制電磁加熱烹飪器進入高功率煮水階段，直到溫度檢測模塊10檢測烹飪鍋具的溫度達到95℃，控制模塊20控制電磁加熱烹飪器進入連續(xù)低功率蒸煮階段。在電磁加熱烹飪器進入連續(xù)低功率蒸煮階段后，用戶可以對蒸煮時間進行設定，如果用戶未進行設定，則默認時間為30min。蒸煮時間設定完成后，定時器30開始計時，在 定時器30進行計時的過程中，用戶可以隨時調(diào)整加熱功率的大小，以避免蒸煮大塊食物時采用較低的加熱功率而導致蒸煮時間過長。當定時器30的計時時間達到預設時間時，控制模塊20直接控制電磁加熱烹飪器停止工作。需要說明的是，在整個蒸煮烹飪過程中，如果發(fā)生干燒現(xiàn)象，則控制模塊20直接控制電磁加熱烹飪器進入關(guān)機保護，并且，當溫度檢測模塊10異常時，直接控制電磁加熱烹飪器進入關(guān)機保護。

根據(jù)本發(fā)明實施例的電磁加熱系統(tǒng)的蒸煮烹飪控制裝置，控制模塊在電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮烹飪程序時根據(jù)溫度檢測模塊檢測的烹飪鍋具的溫度判斷烹飪鍋具的當前狀態(tài)，如果烹飪鍋具的當前狀態(tài)為開水蒸煮狀態(tài)，控制模塊則控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作，如果烹飪鍋具的當前狀態(tài)為非開水蒸煮狀態(tài)，控制模塊則控制電磁加熱烹飪器進行高功率加熱，直至烹飪鍋具處于開水蒸煮狀態(tài)，然后控制模塊再控制電磁加熱烹飪器進行連續(xù)低功率加熱，以使電磁加熱烹飪器執(zhí)行蒸煮操作。由于在開水蒸煮狀態(tài)過程中采用連續(xù)低功率進行加熱，因此有效降低了多層蒸煮食物的受熱差距，提高了蒸煮烹飪后食物的口感，以及一次蒸煮烹飪的效率，與采用明火進行加熱相比，加熱效率高，并且不容易受環(huán)境影響，穩(wěn)定性高。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或 斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。