本發(fā)明涉及通訊系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)風(fēng)柜及通訊系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近十年來，通信行業(yè)蓬勃發(fā)展，而隨著通信行業(yè)的進步，通訊設(shè)備也在不斷地進行改進，例如，通訊設(shè)備的運算速度更快了，集成電路板的布線密度更高了，這些改變讓人們的生活更加便捷、智能。但是從另一方面來說，這些改變也加重了通訊設(shè)備的散熱負擔(dān)：首先，電子元件諸如中央處理器等的運算速度大幅度提高，其產(chǎn)生的熱量也隨之劇增；另外，網(wǎng)絡(luò)運營商為滿足不斷增長的客戶需求，需添置越來越多的設(shè)備，受到機房安裝空間的限制，機房內(nèi)通信設(shè)備密度越來越高，因此如何合理有效的進行散熱，成為通信設(shè)備設(shè)計中亟待解決的問題。

在2015年7月29日公開的公開號為104812184a的中國專利中，針對機柜的散熱提出了集中具體的方案：

方案一：機柜側(cè)面下部和其正面中部分別設(shè)置有通風(fēng)孔，冷風(fēng)從機柜中部的通風(fēng)孔進入，分別流向機柜頂部與底部，流向機柜頂部的冷風(fēng)從頂部排出，流向機柜底部的冷風(fēng)則從機柜側(cè)面下部的通風(fēng)孔進入導(dǎo)風(fēng)柜，并從導(dǎo)風(fēng)柜的頂部排出。

方案二：同方案一類似的是，冷風(fēng)依然從機柜正面中部的通風(fēng)孔進入機柜，冷風(fēng)從機柜中部的通風(fēng)孔進入，不同之處在于，導(dǎo)風(fēng)柜從外部引入冷風(fēng)，通過側(cè)面的通風(fēng)孔與機柜側(cè)面的通風(fēng)孔，將冷風(fēng)送入機柜中，一般直接將冷風(fēng)送入到最需要散熱的區(qū)域，例如待散熱器件所在的區(qū)域；機柜中的冷風(fēng)分別流向機 柜頂部與底部，流向機柜頂部的冷風(fēng)從頂部排出，流向機柜底部的冷風(fēng)則從機柜背面下部的通風(fēng)孔排出。

方案三：該方案與方案二很接近，其應(yīng)用于冷熱通道隔離的機房，該方案中機柜為雙面機柜，其正面位于冷通道，使得冷風(fēng)可以通過所述正面中部的通風(fēng)孔進入；雙面機柜的背面處于熱通道，其背面上部和背面下部均設(shè)有通風(fēng)孔，用于排出熱風(fēng)；導(dǎo)風(fēng)柜的正面也處于冷通道，其從冷通道引入的冷風(fēng)通過側(cè)面的通風(fēng)孔和機柜側(cè)面的通風(fēng)孔進入機柜靠近背面的區(qū)域。

對上面三種方案進行綜合分析，不難發(fā)現(xiàn)，三種方案中的中導(dǎo)風(fēng)柜要么作為冷風(fēng)通道導(dǎo)入冷風(fēng)，要么作為熱風(fēng)通道導(dǎo)出熱風(fēng)，其作用單一，導(dǎo)致資源利用率低，機柜的散熱不夠理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問題是，解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)風(fēng)柜用途單一，不能同時進行冷風(fēng)導(dǎo)入與熱風(fēng)的排送，資源利用率低的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種導(dǎo)風(fēng)柜，包括導(dǎo)風(fēng)柜柜體和設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜上的進風(fēng)風(fēng)道和出風(fēng)風(fēng)道，所述進風(fēng)風(fēng)道和所述出風(fēng)風(fēng)道分別用于與設(shè)置在機柜側(cè)面的進風(fēng)孔和出風(fēng)孔連通；

進入所述進風(fēng)風(fēng)道的風(fēng)通過所述進風(fēng)孔進入所述機柜，經(jīng)由所述機柜內(nèi)的待散熱器件之后通過所述出風(fēng)孔進入所述出風(fēng)風(fēng)道并排出。

在本發(fā)明一種實施例中，所述進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口和所述出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜柜體側(cè)面，并分別與設(shè)置在所述機柜側(cè)面的進風(fēng)孔和出風(fēng)孔相互配合；進入所述進風(fēng)風(fēng)道的風(fēng)依次經(jīng)由所述進風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口和所述進風(fēng)孔進入所述機柜，經(jīng)由待散熱器件之后，依次通過所述出風(fēng)孔和所述出風(fēng)風(fēng)道進 風(fēng)口進入所述出風(fēng)風(fēng)道。

在本發(fā)明一種實施例中，所述進風(fēng)風(fēng)道包括設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜柜體下部的下進風(fēng)風(fēng)道，所述下進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜柜體側(cè)面下部，所述下進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口與設(shè)置在所述機柜側(cè)面下部的下進風(fēng)孔相互配合。

在本發(fā)明一種實施例中，所述出風(fēng)風(fēng)道包括設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜柜體上部的上出風(fēng)風(fēng)道，所述上出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜柜體側(cè)面上部，所述上出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口與設(shè)置在所述機柜側(cè)面上部的上出風(fēng)孔相互配合。

在本發(fā)明一種實施例中，所述出風(fēng)風(fēng)道包括設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜柜體下部的下出風(fēng)風(fēng)道，所述下出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜柜體側(cè)面下部，所述下出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口與設(shè)置在所述機柜側(cè)面下部的下出風(fēng)孔相互配合；

所述進風(fēng)風(fēng)道還包括設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜柜體上部的上進風(fēng)風(fēng)道，所述上進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜柜體側(cè)面上部，所述上進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口與設(shè)置在所述機柜側(cè)面上部的上進風(fēng)孔相互配合。

在本發(fā)明一種實施例中，所述出風(fēng)風(fēng)道包括設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜柜體下部的下出風(fēng)風(fēng)道，所述下出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜柜體側(cè)面下部，對應(yīng)的，所述機柜的出風(fēng)孔包括設(shè)置在所述機柜側(cè)面下部的下出風(fēng)孔，所述下出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口與所述下出風(fēng)孔相互配合。

在本發(fā)明一種實施例中，所述進風(fēng)風(fēng)道包括進風(fēng)口，所述出風(fēng)風(fēng)道包括出風(fēng)口；所述進風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口與所述出風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置在所述導(dǎo)風(fēng)柜柜體的不同面上。

本發(fā)明提供一種通訊系統(tǒng)，包括：機柜和至少一個如前所述的導(dǎo)風(fēng)柜；

所述機柜包括機柜柜體，所述機柜柜體側(cè)面設(shè)置有進風(fēng)孔和出風(fēng)孔；

進入所述導(dǎo)風(fēng)柜進風(fēng)風(fēng)道的風(fēng)通過所述進風(fēng)孔進入所述機柜，經(jīng)由待散熱 器件之后通過所述出風(fēng)孔進入所述導(dǎo)風(fēng)柜的出風(fēng)風(fēng)道并排出。

在本發(fā)明一種實施例中，所述機柜柜體上還設(shè)置有機柜進風(fēng)口，風(fēng)從所述機柜進風(fēng)口進入機柜，經(jīng)由待散熱器件后排出所述機柜。

在本發(fā)明一種實施例中，所述機柜柜體上還設(shè)置有機柜出風(fēng)口，經(jīng)由待散熱器件的風(fēng)經(jīng)由所述機柜出風(fēng)口排出。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的導(dǎo)風(fēng)柜，同時設(shè)置進風(fēng)風(fēng)道和出風(fēng)風(fēng)道，使外部冷風(fēng)經(jīng)過進風(fēng)風(fēng)道進入機柜，同時機柜內(nèi)部的熱風(fēng)經(jīng)過出風(fēng)風(fēng)道排出。通過進風(fēng)風(fēng)道來增加參與散熱的冷風(fēng)風(fēng)量，通過出風(fēng)風(fēng)道來提高熱風(fēng)排出的速率，同一個導(dǎo)風(fēng)柜同時實現(xiàn)兩種功能，不僅增強了散熱效果，同時也提高了資源利用率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種導(dǎo)風(fēng)柜與機柜配合工作的示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例一提供的一種導(dǎo)風(fēng)柜的立體示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例一提供的一種導(dǎo)風(fēng)柜的正視圖；

圖4為本發(fā)明實施例一提供的一種通訊系統(tǒng)的立體示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例一提供的另一種通訊系統(tǒng)的內(nèi)部風(fēng)向示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例一提供的另一種通訊系統(tǒng)的內(nèi)部風(fēng)向示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例一提供的另一種導(dǎo)風(fēng)柜的正面示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例一提供的另一種導(dǎo)風(fēng)柜的背面示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例一提供的一種導(dǎo)風(fēng)柜的立體示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

實施例一：

本實施例提供一種導(dǎo)風(fēng)柜，該導(dǎo)風(fēng)柜與機柜配套使用，用于給機柜散熱，當(dāng)為一個機柜設(shè)置至少一個前述導(dǎo)風(fēng)柜時，就構(gòu)成了一種通訊系統(tǒng)。請參考圖1，圖1是本實施例提供的導(dǎo)風(fēng)柜與機柜配合工作的示意圖，導(dǎo)風(fēng)柜2設(shè)置在機柜1的側(cè)面，導(dǎo)風(fēng)柜2包括導(dǎo)風(fēng)柜柜體20和設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)柜2上的進風(fēng)風(fēng)道21與出風(fēng)風(fēng)道22，進風(fēng)風(fēng)道21用于將外部冷風(fēng)引入，并送入機柜1中，對機柜1中的待散熱器件，如單板等進行降溫，冷風(fēng)在帶走機柜1內(nèi)部熱量的同時，其自身溫度逐漸升高，變成熱風(fēng)，這時熱風(fēng)從機柜1進入導(dǎo)風(fēng)柜2的出風(fēng)風(fēng)道22，并從出風(fēng)風(fēng)道22排出導(dǎo)風(fēng)柜2。

請結(jié)合圖2，進風(fēng)風(fēng)道21的出風(fēng)口211和出風(fēng)風(fēng)道22的進風(fēng)口221都設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)柜柜體20的側(cè)面，進風(fēng)風(fēng)道21的出風(fēng)口211和出風(fēng)風(fēng)道22的進風(fēng)口221分別與設(shè)置在機柜1側(cè)面的進風(fēng)孔和出風(fēng)孔相互配合，讓冷風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)柜2進入機柜1，讓熱風(fēng)從機柜1進入導(dǎo)風(fēng)柜2。

導(dǎo)風(fēng)柜2中的進風(fēng)風(fēng)道21和出風(fēng)風(fēng)道22的實現(xiàn)方式多種多樣，例如，可以在導(dǎo)風(fēng)柜2中設(shè)置專門的管道來引入冷風(fēng)和排出熱風(fēng)，即“管道式”。在這種情況下，只對進風(fēng)風(fēng)道21與出風(fēng)風(fēng)道22的氣密性有要求，而導(dǎo)風(fēng)柜2的氣密性并不需要進行過多考慮。在很多情況下，機柜1內(nèi)的線纜的長度可能都不一定是正好的，而是比實際要求的更長一點，為了使機柜1內(nèi)的空間更整潔有序，都會對這些多余的線纜需要管理，現(xiàn)有技術(shù)中最常用的方式是在導(dǎo)風(fēng)柜2中設(shè)置盤纖單元，用于對多余的線纜進行收納管理。當(dāng)在導(dǎo)風(fēng)柜2中設(shè)置了專門的管道來引入冷風(fēng)和排出熱風(fēng)時，可以在導(dǎo)風(fēng)柜2中除進風(fēng)風(fēng)道21和出風(fēng)風(fēng)道22 以外的其他地方設(shè)置盤纖單元，不用專門避開某些位置，比較方便。除了上面的“管道式”導(dǎo)風(fēng)柜提供的一種進風(fēng)風(fēng)道21和出風(fēng)風(fēng)道22的實現(xiàn)方式外，下面給出另一種優(yōu)選的實現(xiàn)方式，如圖3所示，在導(dǎo)風(fēng)柜2的整體氣密性較好的情況下，還可以直接將導(dǎo)風(fēng)柜柜體20分成兩個上下部分，上部與下部之間用隔板23隔開，在導(dǎo)風(fēng)柜2上開設(shè)相應(yīng)的進/出風(fēng)口之后，將隔板23以下的部分作為進風(fēng)風(fēng)道21，隔板23以上的部分作為出風(fēng)風(fēng)道22，這稱為“隔板式”?！案舭迨健睂?dǎo)風(fēng)柜相對于“管道式”導(dǎo)風(fēng)柜而言，其結(jié)構(gòu)更為簡單，在設(shè)備的生產(chǎn)階段，工藝也更簡單。同時，當(dāng)需要增設(shè)多個進風(fēng)風(fēng)道或者多個出風(fēng)風(fēng)道時，“隔板式”導(dǎo)風(fēng)柜只需要在導(dǎo)風(fēng)柜中增設(shè)新的隔板，從而將導(dǎo)風(fēng)柜的內(nèi)容腔室分成更多的部分，相對“管道式”導(dǎo)風(fēng)柜需要安排設(shè)置新的管道而言要簡單的多。

在本實施例提供的導(dǎo)風(fēng)柜2設(shè)置在與之配套使用的機柜1的側(cè)面，只要保證進風(fēng)風(fēng)道21和出風(fēng)風(fēng)道22分別與設(shè)置在機柜1側(cè)面的進風(fēng)孔和出風(fēng)孔連通即可：第一種方案，導(dǎo)風(fēng)柜2的側(cè)面可以與機柜1的側(cè)面緊貼，在這種情況下，導(dǎo)風(fēng)柜1進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口211需要與機柜1上的進風(fēng)孔的位置相對應(yīng)，這里所說的位置相對應(yīng)是指機柜1上的進風(fēng)孔與進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口211有一部分面積重合，能夠讓冷風(fēng)通過進風(fēng)風(fēng)道21。同樣的，導(dǎo)風(fēng)柜2出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口221需要與機柜1上的出風(fēng)孔的位置相對應(yīng)，以保證機柜內(nèi)的熱風(fēng)能夠順利通過并進入出風(fēng)風(fēng)道22。在導(dǎo)風(fēng)柜2的側(cè)面與機柜1側(cè)面緊貼的情況下，如果能夠進一步保證進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口211與機柜1的進風(fēng)孔的規(guī)格尺寸相同，且完全重合的話，就能保證一定時間內(nèi)，進入機柜1的冷風(fēng)量是最多的，相應(yīng)的，如果保證出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口221與機柜1的出風(fēng)孔的規(guī)格尺寸相同，且完全重合，那么在這種情況下，一定時間內(nèi)，從機柜1排出的熱風(fēng)量也是最多的。

除了上述使導(dǎo)風(fēng)柜2側(cè)面緊貼機柜1側(cè)面的方式以外，還有第二種方案， 請結(jié)合圖4，圖4是本實施例提供的一種通訊系統(tǒng)的立體示意圖，導(dǎo)風(fēng)柜2和機柜1的位置也可以不受限制，導(dǎo)風(fēng)柜2中進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口211和機柜1側(cè)面的進風(fēng)孔采用管道連接，同樣地，機柜1側(cè)面的出風(fēng)孔與導(dǎo)風(fēng)柜2出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口221也采用管道連接，在這種情況下，不需要對進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口211和機柜1側(cè)面的進風(fēng)孔的位置關(guān)系等以及機柜1側(cè)面的出風(fēng)孔與出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口221的位置關(guān)系等進行限定，這種設(shè)置方式比較適用于當(dāng)機柜1和導(dǎo)風(fēng)柜2受到某些外界因素的影響而不能擺放在一處的情景。在圖4中，導(dǎo)風(fēng)柜2上的出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口221和進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口211以及管道都是圓形的，但可以理解的是，將其設(shè)置成方形、橢圓形或不規(guī)則形狀都可以，另外，出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口221、進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口211以及機柜側(cè)面的進風(fēng)孔、出風(fēng)孔的大小、位置、以及管道的形態(tài)也不受限制。

當(dāng)本實施例中提供的導(dǎo)風(fēng)柜2可以同時設(shè)置多個進風(fēng)風(fēng)道和多個出風(fēng)風(fēng)道進行散熱，如圖5，當(dāng)機柜1需要進行分散降溫時，機柜1內(nèi)部從中間隔斷，被分成上下兩個獨立的部分，這時，上下兩個部分可以分別設(shè)置進風(fēng)風(fēng)道和出風(fēng)風(fēng)道進行散熱，此時進風(fēng)風(fēng)道包括上進風(fēng)風(fēng)道21”和下進風(fēng)風(fēng)道21’、出風(fēng)風(fēng)道包含上出風(fēng)風(fēng)道22”和下出風(fēng)風(fēng)道22’時，對應(yīng)的，設(shè)置在機柜1側(cè)面的進風(fēng)孔包含上進風(fēng)孔和下進風(fēng)孔、出風(fēng)孔包括上出風(fēng)孔和下出風(fēng)孔。

本領(lǐng)域技術(shù)人員都知道，現(xiàn)有機房中要么設(shè)置專門的冷風(fēng)道對通訊系統(tǒng)進行散熱，對于散熱后的排出的熱風(fēng)則不作處理，通過冷風(fēng)道的管道實現(xiàn)冷熱隔離；要么在設(shè)置冷風(fēng)道的同時還設(shè)置專門的管道收集熱風(fēng)，通過不同的管道實現(xiàn)冷熱分離，因此，為了保證輸送冷風(fēng)和收集熱風(fēng)的便利，本實施例中導(dǎo)風(fēng)柜2風(fēng)道的進風(fēng)口與出風(fēng)口盡量不設(shè)置在同一面，例如將進風(fēng)口都設(shè)置正面或底面，將出風(fēng)口都設(shè)置在背面或者頂面。

下進風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口可以位于導(dǎo)風(fēng)柜2的正面和/或底面，下進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口與設(shè)置在機柜1側(cè)面的下進風(fēng)孔相互配合，讓下進風(fēng)風(fēng)道從導(dǎo)風(fēng)柜底面和/或正面引入的冷風(fēng)進入機柜，對機柜進行降溫；下出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)柜2側(cè)面與機柜1設(shè)置下出風(fēng)孔相應(yīng)的位置，而其出風(fēng)口則設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)柜2的背面，熱風(fēng)通過機柜1上的下出風(fēng)孔和下出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口進入下出風(fēng)風(fēng)道，然后排出；上進風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口位于導(dǎo)風(fēng)柜2的正面，上進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口與設(shè)置在機柜1側(cè)面的上進風(fēng)孔相互配合，讓上進風(fēng)風(fēng)道從導(dǎo)風(fēng)柜2正面引入的冷風(fēng)進入機柜1，對機柜1進行降溫；上出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)柜2側(cè)面與機柜設(shè)置上出風(fēng)孔相應(yīng)的位置，上出風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)柜2的背面和/或頂面，熱風(fēng)通過機柜1上的上出風(fēng)孔和上出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口進入下出風(fēng)風(fēng)道，然后經(jīng)上出風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口從導(dǎo)風(fēng)柜2背面和/或頂面排出。

下面以“隔板式”導(dǎo)風(fēng)柜為例，對本實施例中的導(dǎo)風(fēng)柜的結(jié)構(gòu)進行進一步說明，請參考圖6：

在該示例中，機柜1采用兩個導(dǎo)風(fēng)柜2和2’進行散熱，導(dǎo)風(fēng)柜2和2’分別設(shè)置在機柜1左右兩側(cè)，兩個導(dǎo)風(fēng)柜2和2’的結(jié)構(gòu)相應(yīng)，這里以左側(cè)導(dǎo)風(fēng)柜2作為說明對象：

該導(dǎo)風(fēng)柜2內(nèi)部從下至上分別設(shè)置了第一隔板、第二隔板和第三隔板，三個隔板讓導(dǎo)風(fēng)柜的內(nèi)部被分成四個腔室，從下至上分別為第一腔室、第二腔室、第三腔室以及第四腔室。請進一步結(jié)合圖7，在導(dǎo)風(fēng)柜2的正面與第一腔室和第三腔室相應(yīng)的地方開孔，分別形成下進風(fēng)風(fēng)道21’和上進風(fēng)風(fēng)道21”的進風(fēng)口212’和212”；請結(jié)合圖8，在導(dǎo)風(fēng)柜2背面與第二腔室、第四腔室相對應(yīng)的位置設(shè)置開孔，形成下出風(fēng)風(fēng)道22’和上出風(fēng)風(fēng)道22”的出風(fēng)口222’和222”；可以理解的是，即使對機柜1的上下部分分別進行散熱，也不一定要在導(dǎo)風(fēng)柜2 的正面面開設(shè)兩個進風(fēng)口，因為下進風(fēng)風(fēng)道21’可以從底面進風(fēng)，因此，下進風(fēng)風(fēng)道21’的進風(fēng)口可以設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)柜2底面；同樣的，上出風(fēng)風(fēng)道22”可以從導(dǎo)風(fēng)柜2的頂面出風(fēng)，因此，也不一定要在導(dǎo)風(fēng)柜2的背面開設(shè)兩個出風(fēng)口。在導(dǎo)風(fēng)柜2的側(cè)面，與四個腔室相對應(yīng)的地方分別設(shè)置有四個開孔，如圖7，從下至上分別為下進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口211’、下出風(fēng)風(fēng)道對的進風(fēng)口221’、上進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口211”、上出風(fēng)風(fēng)道對的進風(fēng)口221”。

從圖6中可以看出，機柜1內(nèi)部從上至下被分成了兩個部分，采用隔板隔開，該隔板設(shè)置的水平位置幾乎與導(dǎo)風(fēng)柜內(nèi)第二塊隔板的水平位置齊平。機柜1與上述導(dǎo)風(fēng)柜2相鄰一側(cè)的側(cè)面上也設(shè)置有相應(yīng)的進/出風(fēng)孔，從下至上分別為下進風(fēng)孔、下出風(fēng)孔、上進風(fēng)孔、上出風(fēng)孔，這四個進/出風(fēng)孔分別與導(dǎo)風(fēng)柜側(cè)面的下進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口211’、下出風(fēng)風(fēng)道對的進風(fēng)口221’、上進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口211”、上出風(fēng)風(fēng)道對的進風(fēng)口221”進行配合，實現(xiàn)通風(fēng)。

利用設(shè)置在機柜1內(nèi)部下側(cè)的風(fēng)機組71，讓下進風(fēng)風(fēng)道21’的進風(fēng)口從導(dǎo)風(fēng)柜2的底面或者導(dǎo)風(fēng)柜2正面下部引入冷風(fēng)，通過下進風(fēng)道的出風(fēng)口與機柜1下進風(fēng)孔的相互配合，將冷風(fēng)輸送至機柜1內(nèi)部，冷風(fēng)穿過pcb板組81，帶走pcb板組81的熱量形成熱風(fēng)，然后到達機柜1中部的隔板處，熱風(fēng)受到隔板的阻擋，不能繼續(xù)向上，只能穿過機柜1側(cè)面的下出風(fēng)孔進入導(dǎo)風(fēng)柜2中的下出風(fēng)風(fēng)道22’，從設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)柜2背面的下出風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口排出。

由于設(shè)置在機柜內(nèi)部上側(cè)的風(fēng)機組72的作用，上進風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口從導(dǎo)風(fēng)柜2正面中部引入冷風(fēng)，通過上進風(fēng)道的出風(fēng)口與機柜1的上進風(fēng)孔的相互配合，將冷風(fēng)輸送至機柜1內(nèi)部，受到隔板的阻隔，冷風(fēng)不會往機柜1下部流動，只能穿過pcb板組82和pcb板組83，在帶走兩個pcb板組的熱量形成熱風(fēng)后，到達機柜1頂部，并穿過機柜1側(cè)面的上下出風(fēng)孔進入導(dǎo)風(fēng)柜中的上出風(fēng)風(fēng)道 22”，從設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)柜2背面和/或頂面的上出風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口排出。

在本實施例中，為了增加冷風(fēng)的風(fēng)量，也可以在機柜1的底面和/或正面開設(shè)孔，用于引入冷風(fēng)，同理，為了快速排出熱風(fēng)，也可以在機柜1的頂面和/或背面設(shè)孔。

在上述示例中，導(dǎo)風(fēng)柜2采用三塊隔板，形成四個風(fēng)道，但是毫無疑義的是，導(dǎo)風(fēng)柜2內(nèi)部也可以利用更多的隔板隔離出個多的腔室，從而依照上面的設(shè)置規(guī)則形成更多的進/出風(fēng)風(fēng)道，同理也可以只設(shè)置一塊隔板形成兩個風(fēng)道或者設(shè)置兩塊隔板形成三個個風(fēng)道，至于這三個風(fēng)道是兩個進風(fēng)風(fēng)道、一個出風(fēng)風(fēng)道還是一個進風(fēng)風(fēng)道、兩個出風(fēng)風(fēng)道，都可以根據(jù)實際情況確定。

在本實施例給出的另一示例中，可以將導(dǎo)風(fēng)柜2側(cè)面的進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口、出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口設(shè)置得與導(dǎo)風(fēng)柜的側(cè)面一樣大，將機柜側(cè)面的進風(fēng)孔與出風(fēng)孔的大小設(shè)置得與機柜的側(cè)面一樣大，即，將導(dǎo)風(fēng)柜和機柜兩個相鄰的側(cè)面都拆卸掉，如圖9所示，在該圖中，進設(shè)置了一塊隔板將導(dǎo)風(fēng)柜2的內(nèi)部分成兩個部分，導(dǎo)風(fēng)柜2的正面與背面分別開孔，分別形成進風(fēng)風(fēng)道21的進風(fēng)口和出風(fēng)風(fēng)道22的出風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)柜2與機柜相鄰的側(cè)面板被拆除掉，這時，進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口211與出風(fēng)風(fēng)道的進風(fēng)口221的面積依據(jù)隔板的位置確定。這種設(shè)置方式相對其他方式而言，進風(fēng)風(fēng)道的出風(fēng)口、出風(fēng)風(fēng)道進風(fēng)口的面積比較大，使得冷風(fēng)進入機柜與熱風(fēng)進入導(dǎo)風(fēng)柜的流通更加容易。同時，該方案還具有另外優(yōu)點：首先，導(dǎo)風(fēng)柜2的側(cè)面板與機柜的側(cè)面板都不用設(shè)置，節(jié)省了材料；其次，省略了在導(dǎo)風(fēng)柜2的側(cè)面板上開設(shè)出風(fēng)風(fēng)道進風(fēng)口、進風(fēng)風(fēng)道出風(fēng)口，以及在機柜側(cè)面板上設(shè)置進風(fēng)孔與出風(fēng)孔的步驟，進風(fēng)風(fēng)道與出風(fēng)風(fēng)道的數(shù)量僅依據(jù)導(dǎo)風(fēng)柜2與機柜中的隔板的設(shè)置確定，例如，在導(dǎo)風(fēng)柜中設(shè)置三塊隔板、在機柜中設(shè)置一塊隔板，就能讓機柜的上下部分分散散熱，顯而易見地這種設(shè) 置方案還節(jié)省了生產(chǎn)工藝。

值得注意的是，在本實施例各附圖中示出的導(dǎo)風(fēng)柜上進/出風(fēng)口與機柜上進/出風(fēng)孔的形狀并不是唯一的實現(xiàn)方式，其旨在清楚的描述本發(fā)明的原理，讓本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明的構(gòu)思，所以附圖中導(dǎo)風(fēng)柜的進/出風(fēng)口與機柜上的進/出風(fēng)孔的形狀、大小等不應(yīng)當(dāng)成為限制本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。

上面只給出了針對左側(cè)導(dǎo)風(fēng)柜2的說明，而右側(cè)導(dǎo)風(fēng)柜2’與左側(cè)導(dǎo)風(fēng)柜2原理相同，結(jié)構(gòu)相應(yīng)，這里就不再贅述。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。