本發(fā)明涉及一種發(fā)熱芯組件，特別是一種熱風(fēng)槍用的陶瓷發(fā)熱芯組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的熱風(fēng)槍用發(fā)熱芯，包括芯架和發(fā)熱絲，芯架由多張?jiān)颇钙牧涎亻L度方向呈十字交叉組合而成，在多張?jiān)颇傅那岸隧氃O(shè)有固定架加以固定。發(fā)熱絲緾繞在云母片邊緣兩側(cè)設(shè)有的定位槽內(nèi)。由于作為支架采用的材料是云母薄片，當(dāng)熱風(fēng)槍工作溫度高于600度時(shí)，云母薄片材料的機(jī)械強(qiáng)度顯著下降，高溫后容易開裂、碎化，導(dǎo)至緾繞在云母片上的發(fā)熱絲發(fā)生移位而形成局部短路，最終繞毀發(fā)熱芯，從而大大縮短熱風(fēng)槍的使用壽命。此外，這種發(fā)熱芯結(jié)構(gòu)零部件多，裝配工藝復(fù)雜，必須依靠人工才能組裝完成工藝性差，難以滿足工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高，可以滿足工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)需要且能保障產(chǎn)品質(zhì)量的熱風(fēng)槍陶瓷發(fā)熱芯組件。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明包括陶瓷芯支架，發(fā)熱絲和發(fā)熱芯連接座，所述發(fā)熱絲卷繞在陶瓷芯支架上，所述陶瓷芯支架安裝在發(fā)熱芯連接座上，所述陶瓷芯支架外部套有風(fēng)筒，所述風(fēng)筒與陶瓷芯支架之間設(shè)有云母紙；所述發(fā)熱芯連接座設(shè)有至少一個(gè)插件，所述插件可與安裝在pcb板上對應(yīng)的u型插腳相連接；所述發(fā)熱芯連接座與電機(jī)端部的連接座壓塊固定在一起。

所述陶瓷芯支架外部四周設(shè)有至少一條發(fā)熱芯架凹槽，所述發(fā)熱芯架凹槽以螺旋線方式布置，在所有發(fā)熱芯架凹槽旁均設(shè)有長凸筋和短凸筋；長短凸筋的設(shè)計(jì)起到支撐云母紙的作用，使云母紙和發(fā)熱絲總保持相對的位置距離，使云母紙不容易損壞。所述陶瓷芯支架內(nèi)沿軸向設(shè)有通孔。

所述發(fā)熱絲包括主發(fā)熱絲和副發(fā)熱絲，所述主發(fā)熱絲連接副發(fā)熱絲并卷繞于陶瓷芯支架（1）外部四周所設(shè)置的發(fā)熱芯架凹槽之中；主發(fā)熱絲（和副發(fā)熱絲連接處設(shè)有熱保護(hù)器；副發(fā)熱絲一端(31)設(shè)置有插件；陶瓷芯支架內(nèi)還設(shè)有熱電偶絲，所述熱電偶絲的兩端分別穿過陶瓷芯支架內(nèi)的兩個(gè)通孔定位。

所述發(fā)熱芯連接座端面設(shè)置有安裝孔，陶瓷芯支架安裝在所述安裝孔內(nèi)；所述發(fā)熱芯連接座設(shè)有中心通孔和4個(gè)通孔，所述通孔與陶瓷芯支架上所設(shè)的對應(yīng)通孔相通；發(fā)熱芯連接座上端設(shè)置有5個(gè)插件孔，所設(shè)5個(gè)插件孔可分別安裝插件；發(fā)熱芯連接座上還均勻設(shè)有3個(gè)卡扣孔。

所述主發(fā)熱絲一端貫穿陶瓷芯支架的通孔和發(fā)熱芯連接座的通孔并與插件連接；熱電偶絲的兩端可分別貫穿陶瓷芯支架的另外2個(gè)通孔和發(fā)熱芯連接座（4）的另外2個(gè)通孔并與2個(gè)插件連接；同時(shí)連接與主發(fā)熱絲和副發(fā)熱絲的熱保護(hù)器的相應(yīng)插件。

所述陶瓷芯支架和發(fā)熱芯連接座之間設(shè)置有拉鉤，所述拉鉤通過陶瓷芯支架內(nèi)的中心通孔和發(fā)熱芯連接座上的中心通孔貫穿相連。

所述連接座壓塊設(shè)置有3個(gè)卡扣，所述3個(gè)卡扣與發(fā)熱芯連接座上所設(shè)3個(gè)卡扣孔配合安裝。

所述pcb板上安裝有插腳固定架，所述插腳固定架固定有5個(gè)u型插腳，所述u型插腳與所述發(fā)熱芯連接座上的對應(yīng)插件相連接。所述電機(jī)pcb板上設(shè)置有2個(gè)u型插腳，所述u型插腳分別與插件下方所設(shè)置的插腳和副發(fā)熱絲一端設(shè)置有插件對應(yīng)連接。

由于本發(fā)明采用特殊的陶瓷發(fā)熱芯結(jié)構(gòu)，可使卷繞在陶瓷芯支架的發(fā)熱絲與空氣充分傳導(dǎo)，而陶瓷芯支架又為散熱件，使得發(fā)熱絲產(chǎn)生的熱量能夠隨風(fēng)筒空氣流道中的氣流而高效傳導(dǎo)至熱風(fēng)槍出風(fēng)口，且溫度均勻。還由于發(fā)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且部件多采用插件式連接，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明發(fā)熱系統(tǒng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明部分部件的爆炸圖。

圖4是圖3中a向視圖。

圖5是圖3中c向視圖。

圖6是圖3中的b-b剖視圖。

圖7是本發(fā)明的發(fā)熱絲、熱保護(hù)器、熱電偶絲和插件的連接方式示意圖。

圖8是本發(fā)明連接插件示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

一種熱風(fēng)槍陶瓷發(fā)熱芯組件，包括陶瓷芯支架1、發(fā)熱絲和發(fā)熱芯連接座4。發(fā)熱絲卷繞于陶瓷芯支架1上，陶瓷芯支架1安裝在發(fā)熱芯連接座4內(nèi)；陶瓷芯支架1外部設(shè)有風(fēng)筒201，風(fēng)筒201與陶瓷芯支架1之間安裝有云母紙202；發(fā)熱芯連接座4上設(shè)置有第一插件8、第二插件82、第三插件83、第四插件84，上述插件與安裝在pcb板9上方所設(shè)置的對應(yīng)的u型插腳1連接，發(fā)熱芯連接座4安裝有連接座壓塊5；連接座壓塊5后方安裝有電機(jī)105，電機(jī)105前端安裝有電機(jī)pcb板107，電機(jī)后端安裝有風(fēng)葉106。

陶瓷芯支架1采用陶瓷為材料，使得產(chǎn)生的熱量充分的散發(fā)；陶瓷芯支架1外部四周設(shè)有第一發(fā)熱芯架凹槽11、第二發(fā)熱芯架凹槽12、第三發(fā)熱芯架凹槽13，上述發(fā)熱芯架凹槽呈螺旋線設(shè)計(jì)，所有發(fā)熱芯架凹槽邊均設(shè)有長凸筋19和短凸筋20，陶瓷芯支架1內(nèi)部設(shè)有第一中通孔15和臺(tái)階面17，臺(tái)階面17上設(shè)有四個(gè)第一通孔14，陶瓷芯支架1尾端設(shè)有凸臺(tái)16。

發(fā)熱絲分為主發(fā)熱絲2和副發(fā)熱絲3，主發(fā)熱絲2連接副發(fā)熱絲3并卷繞于陶瓷芯支架1外部四周所設(shè)置的第一發(fā)熱芯架凹槽11、第二發(fā)熱芯架凹槽12和第三發(fā)熱芯架凹槽13上；主發(fā)熱絲2和副發(fā)熱絲3連接處設(shè)有熱保護(hù)器103；副發(fā)熱絲一端31設(shè)置有第二插件81；陶瓷芯支架1內(nèi)還設(shè)有熱電偶絲10，熱電偶絲一端101和熱電偶絲另一端102分別穿過陶瓷芯支架1內(nèi)的兩個(gè)通孔14定位。

發(fā)熱芯連接座4端面設(shè)置有安裝孔43，陶瓷芯支架1安裝在安裝孔43內(nèi)；發(fā)熱芯連接座4上設(shè)置有第二中通孔45和4個(gè)第二通孔44，所設(shè)的第二中通孔45和第二通孔44與陶瓷芯支架1上所設(shè)的第一中通孔15和第一通孔14相通；發(fā)熱芯連接座4上端設(shè)置有5個(gè)插件孔42，所設(shè)5個(gè)插件孔42內(nèi)分別安裝第一插件8、第二插件82、第三插件83、第四插件84；發(fā)熱芯連接座4上還均勻設(shè)有3個(gè)卡扣孔41；連接座壓塊5設(shè)置有3個(gè)卡扣51，所設(shè)3個(gè)卡扣51與發(fā)熱芯連接座4上所設(shè)3個(gè)卡扣孔41配合安裝；陶瓷芯支架1和發(fā)熱芯連接座4之間設(shè)置有拉鉤104，拉鉤104通過陶瓷芯支架1內(nèi)的第一中通孔15和發(fā)熱芯連接座4上的第二中通孔45貫穿相連。

主發(fā)熱絲一端21貫穿陶瓷芯支架1的第一通孔14和發(fā)熱芯連接座4的第二通孔44并連接與第一插件8；熱電偶絲一端101和熱電偶絲另一端102也分別貫穿陶瓷芯支架1的另外2個(gè)第一通孔14和發(fā)熱芯連接座4的另外2個(gè)第二通孔44并與第二插件82連接；同時(shí)連接與主發(fā)熱絲2和副發(fā)熱絲3的熱保護(hù)器103與第四插件84連接。

pcb板9上安裝有插腳固定架6，插腳固定架6內(nèi)固定有多個(gè)第一u型插腳7，第一u型插腳7與發(fā)熱芯連接座4上的第一插件8、第二插件82、第三插件83、第四插件84對應(yīng)連接。

電機(jī)pcb板107上設(shè)置有2個(gè)第二u型插腳71，2個(gè)第二u型插腳71分別與插件83下方所設(shè)置的插腳831和副發(fā)熱絲3一端的第五插件81對應(yīng)連接。

陶瓷發(fā)熱芯組件通電工作時(shí)，電流經(jīng)過pcb板9整流，通過所設(shè)置的第一u型插腳7，傳送至對應(yīng)連接的第一插件8，通過第一插件8電流進(jìn)入主發(fā)熱絲2，主發(fā)熱絲2做功；此時(shí)，電流分為兩路：一路經(jīng)過主發(fā)熱絲2和副發(fā)熱絲3連接處設(shè)有熱保護(hù)器103連接第四插件84，第四插件84連接第一u型插腳7回到pcb板9形成回路；另一路經(jīng)過副發(fā)熱絲3連接的第五插件81，第五插件81連接第二u型插腳71，通過第二u型插腳71進(jìn)入電機(jī)pcb板107，電機(jī)105做功，電機(jī)pcb板107上第二u型插腳71連接第三插件83下方的插腳831，通過第三插件83連接第一u型插腳7回到pcb板9；在電流回路中設(shè)置有熱電偶絲過熱保護(hù)。

本發(fā)明的陶瓷芯支架也可以采用其他材料替代。

以上描述是結(jié)合具體實(shí)施方式和附圖對本發(fā)明所做的進(jìn)一步說明。但是，本發(fā)明顯然能夠以多種不同于此描述的其它方法來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)容的情況下根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行推廣、演繹，因此，上述具體實(shí)施例的內(nèi)容不應(yīng)限制本發(fā)明確規(guī)定的保護(hù)范圍。