本發(fā)明涉及通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及通訊室外機(jī)柜自動泄水的方法及其裝置。

背景技術(shù)：

室外熱交換器型、空調(diào)型等機(jī)柜都屬于密閉型機(jī)柜，防護(hù)等級通常達(dá)到ipx5，能有效防止雨水進(jìn)入機(jī)柜，但不能完全隔絕水汽的滲透。機(jī)柜的密封條在長期使用中有可能發(fā)生破損、老化，過線孔的封堵有可能工程處理不當(dāng)，這些現(xiàn)實因素也會降低機(jī)柜的密閉性能，使得機(jī)柜內(nèi)部的空氣濕度受環(huán)境影響很大。設(shè)備正常工作情況下，機(jī)柜內(nèi)部的溫度會高于環(huán)境溫度。因此，在一些空氣濕度比較大的地域或局部區(qū)域，機(jī)柜內(nèi)的空氣容易處于高溫高濕狀態(tài)，這種空氣一旦遇冷，就很容易在機(jī)柜內(nèi)部發(fā)生凝露現(xiàn)象。凝露所產(chǎn)生的積水在密閉機(jī)柜中不能被快速有效的排出，形成“魚塘”現(xiàn)象，容易給客戶造成視覺上的不良沖擊，長久下去也增加了設(shè)備腐蝕以及器件失效的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種機(jī)柜自動泄水的方法，其易于實現(xiàn)，可以使密閉的機(jī)柜快速、有效地泄放出凝露形成的積水，減少機(jī)柜內(nèi)設(shè)備腐蝕以及器件失效的風(fēng)險；此外，本發(fā)明還提供一種用于上述方法的裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，無需維護(hù)。

為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明一方面提供一種機(jī)柜自動泄水的方法，其包括如下步驟：

在機(jī)柜底板上開設(shè)泄水孔；

在泄水孔處安置其密度小于水的密度的封閉件；

在機(jī)柜底板上安裝其底部與泄水孔相連通的限制件，以便使封閉件在泄水孔處沿著豎直方向上下浮動；

其中，當(dāng)所述機(jī)柜內(nèi)有積水時，所述封閉件在積水浮力的作用下上浮，露出所述泄水孔，以便所述機(jī)柜內(nèi)的積水經(jīng)由所述泄水孔排出。

其中，在所述機(jī)柜底板上安裝其底部與泄水孔相連通的限制件的步驟之后，還包括如下步驟：

在所述限制件的頂部設(shè)置擋片，用于防止所述封閉件脫離所述限制件。

其中，所述限制件為筒體。

其中，所述限制件的側(cè)壁開設(shè)至少一個通水口。

其中，所述封閉件為球體或錐體。

其中，所述球體的直徑大于所述泄水孔的直徑。

此外，本發(fā)明還提供一種用于上述方法的裝置，其包括：其上開設(shè)泄水孔的機(jī)柜底板；安置在泄水孔處的其密度小于水的密度的封閉件；安裝在機(jī)柜底板上的其底部與泄水孔相連通的限制件，用于使封閉件在泄水孔處沿著豎直方向上下浮動；其中，當(dāng)所述機(jī)柜內(nèi)有積水時，所述封閉件在積水浮力的作用下上浮，露出所述泄水孔，以便所述機(jī)柜內(nèi)的積水經(jīng)由所述泄水孔排出。

進(jìn)一步的，還包括：設(shè)置在所述限制件的頂部的擋片，用于防止所述封閉件脫離所述限制件。

其中，所述限制件為筒體。

其中，所述限制件的側(cè)壁開設(shè)至少一個通水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的機(jī)柜自動泄水的方法及其裝置具有如下優(yōu)點：

1)本發(fā)明的裝置，利用水的浮力使封閉件上浮而將泄水孔自動打開、利用封閉件自身重力下落而將泄水孔自動關(guān)閉，從而在不破壞機(jī)柜密閉性能的前提下，可以有效解決機(jī)柜內(nèi)積水排放的問題；

2)本發(fā)明的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，制造成本低，無需維護(hù)。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的機(jī)柜自動泄水裝置的局部透視圖；

圖2是圖1的爆炸視圖；

圖3是本發(fā)明的機(jī)柜自動泄水裝置在泄水孔處于關(guān)閉狀態(tài)時的剖視圖；

圖4是本發(fā)明的機(jī)柜自動泄水裝置在泄水孔處于打開狀態(tài)時的剖視圖。

具體實施方式

針對現(xiàn)有技術(shù)中的密閉的機(jī)柜不能快速、有效地泄放出凝露積水的問題，本發(fā)明通過如下方法使密閉的機(jī)柜自動泄水：

在機(jī)柜底板上開設(shè)泄水孔；

在泄水孔處安置其密度小于水的密度的封閉件；

在機(jī)柜底板上安裝其底部與泄水孔相連通的限制件，以便使封閉件在泄水孔處沿著豎直方向上下浮動；

其中，當(dāng)機(jī)柜內(nèi)有積水時，封閉件在積水浮力的作用下上浮，露出泄水孔，以便機(jī)柜內(nèi)的積水經(jīng)由泄水孔排出。

具體的，本發(fā)明的機(jī)柜自動泄水的方法包括如下步驟：

首先，在機(jī)柜的底板上開設(shè)出泄水孔，如采用鉆設(shè)的方法在底板上加工出泄水孔；

接著，使用其密度小于水的密度的封閉件堵住泄水孔；

然后，在機(jī)柜的底板上垂直安裝一個其底部與泄水孔相連通的限制件，該限制件為兩端開口的筒體，罩設(shè)于封閉件外，可以限制封閉件、使其僅能在泄水孔處沿著豎直方向上下浮動。此外，該筒體在側(cè)壁底部開設(shè)至少一個使筒體的內(nèi)、外相連通的通水口。

當(dāng)密閉的機(jī)柜內(nèi)有積水時，積水通過筒體的通水口從筒體外流入到筒體內(nèi)，由于封閉件堵在泄水孔處，因此，隨著積水的流入使得筒體內(nèi)水位逐漸升高；而隨著筒體內(nèi)水位的升高，原本堵在泄水孔處的封閉件在水的浮力的作用下自動上浮并露出泄水孔，此時機(jī)柜內(nèi)、外連通，積水會經(jīng)由泄水孔向機(jī)柜外排出，達(dá)到自動排水的效果。而當(dāng)機(jī)柜內(nèi)無積水時，封閉件在其自身重力的作力下下落并堵住泄水孔，使得機(jī)柜內(nèi)、外不再連通，即，機(jī)柜處于密閉狀態(tài)，從而有效防止外界空氣或灰塵進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)。

而為了防止封閉件在運輸時因震動或者意外沖擊或者隨著筒體內(nèi)水位升高而上浮過高的情況下脫離筒體，本發(fā)明還在筒體的頂部安裝一個擋片，通過擋片將封閉件限制在筒體內(nèi)。其中，擋片和筒體可以采用一次成型的結(jié)構(gòu)，也可以采 用其它的方式連接在一起，如分別加工出擋片和筒體，再將兩者以焊接或螺紋連接等方式固定在一起。設(shè)計時，根據(jù)實際情況合理設(shè)計筒體的高度、封閉件的尺寸和泄水孔的尺寸，且筒體的底部可以與機(jī)柜的底板采用焊接或膠結(jié)等方式連接在一起。

其中，本發(fā)明的封閉件的形狀可以為任意形狀，只需滿足在其下落時能將泄水孔遮住的條件即可。但為了確保封閉件下落時能將泄水孔完全堵住，優(yōu)選的，本發(fā)明的泄水孔采用圓孔，而封閉件采用球體或錐體。當(dāng)封閉件采用球體時，應(yīng)使球體的直徑大于泄水孔的直徑，以便封閉件在自身重力情況下下落后，其一部分可以塞在泄水孔內(nèi)，從而將泄水孔完全堵住；而當(dāng)封閉件采用錐體時，應(yīng)使錐體的大底朝上、小底朝下，且泄水孔的直徑介于小底直徑和大底直徑之間，這樣，當(dāng)封閉件下落后，封閉件會將泄水孔完全堵住。

其中，本發(fā)明的封閉件可以由其密度小于水的密度的材料制成，如由現(xiàn)有技術(shù)中的塑料制成，也可由木頭等制成。

需要說明的是，本發(fā)明可以根據(jù)機(jī)柜使用環(huán)境的實際情況，在機(jī)柜的底板上開設(shè)一個或多個泄水孔，然后在每個泄水孔處分別安置如上所述的封閉件、限制件和擋片，以便快速、有效地排放出機(jī)柜內(nèi)的積水。

本發(fā)明的方法，利用水的浮力使封閉件上浮而將泄水孔自動打開，利用封閉件自身重力下落而將泄水孔堵住而使泄水孔自動關(guān)閉，既不破壞機(jī)柜的密閉性能，又可以有效地解決機(jī)柜內(nèi)積水排放的問題。

此外，本發(fā)明除了提供上述的自動泄水的方法之外，還提供一種可以用于實現(xiàn)上述方法的裝置。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的自動排水裝置包括：其上開設(shè)泄水孔5的機(jī)柜的底板1；安置在泄水孔5處的其密度小于水的密度的封閉件3；安裝在機(jī)柜的底板1上且其底部與泄水孔5相連通的限制件2，用于使封閉件3在泄水孔5處沿著豎直方向上下浮動；其中，當(dāng)機(jī)柜內(nèi)有積水時，封閉件3在積水浮力的作用下上浮，露出泄水孔5，以便機(jī)柜內(nèi)的積水經(jīng)由泄水孔5排出。

具體的，如圖1、圖2所示，本發(fā)明的機(jī)柜自動排水裝置包括底板1、封閉件3、限制件2。其中，底板1與機(jī)柜的側(cè)板與頂板(圖中未示出)共同構(gòu)成一個密閉的機(jī)柜，當(dāng)機(jī)柜內(nèi)有凝露積水時，積水會淌在底板1上，因此，本發(fā)明在底板1上開設(shè)用于將積水排泄到機(jī)柜外的一個或多個泄水孔5(圖中僅示出一個 泄水孔)，并在泄水孔5處安置用于堵住或露出該泄水孔5的封閉件3，然后利用罩設(shè)在封閉件3外的限制件2限制封閉件3，僅封閉件3只能在泄水孔5處沿著豎直方向上下浮動。

其中，封閉件3由其密度小于水的密度的材料制成，比如塑料，或者木頭等，因此，封閉件3可以在水的浮力的作用下漂浮在水面。封閉件3的形狀可以為任意形狀，只需滿足在其下落時能將對應(yīng)的泄水孔遮住的條件即可。但為了確保封閉件下落時能將泄水孔完全堵住，優(yōu)選的，封閉件采用球體或錐體。當(dāng)封閉件采用球體時，應(yīng)使球體的直徑大于泄水孔的直徑，以便封閉件在自身重力情況下下落后，其一部分可以塞在泄水孔內(nèi)，從而將泄水孔完全堵??；而當(dāng)封閉件采用錐體時，應(yīng)使錐體的大底朝上、小底朝下，且泄水孔的直徑介于小底直徑和大底直徑之間，這樣，當(dāng)封閉件下落后，封閉件會將泄水孔完全堵住。

其中，限制件2為其兩端開口的筒體，其垂直安裝在底板1上并罩設(shè)于封閉件3外，限制件2約束住了封閉件3的水平運動，使得封閉件3只能在泄水孔5處沿著垂直方向上下運動。并且，為了使筒體的內(nèi)、外相連通，在筒體側(cè)壁底部開設(shè)至少一個通水口。

進(jìn)一步的，本發(fā)明的自動泄水裝置除了上述的其上開設(shè)有泄水孔5的底板1、封閉件3和限制件2之外，還包括設(shè)置在限制件2的頂部的擋片4，通過該擋片4控制封閉件3在豎直方向的運動幅度，使封閉件3不能脫離限制件2。

當(dāng)機(jī)柜內(nèi)無積水時，即底板1上無積水時，如圖3所示，封閉件3在其自身重力的作用下會遮蓋住底板1上的泄水孔5，使整個機(jī)柜內(nèi)部保持密閉狀態(tài)。

而當(dāng)機(jī)柜的底板1上有積水時，如圖4所示，底板1上的積水經(jīng)由限制件2底部的通水口處進(jìn)入限制件2內(nèi)部，由于封閉件3的材料密度小于水的密度，所以積水將推動封閉件3在限制件2中垂直上浮，從而露出被封閉件3遮住的泄水孔5，這時，機(jī)柜內(nèi)、外的泄水通道自動連通，積水從泄水孔5處流到機(jī)柜外。待機(jī)柜內(nèi)的積水排出后，封閉件2在其自身重力的作用下落下，并重新封閉住底板1上的泄水孔5，使整個機(jī)柜內(nèi)部重新恢復(fù)到密閉狀態(tài)。

綜上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的機(jī)柜自動泄水的方法及其裝置具有如下優(yōu)點：

1)本發(fā)明的裝置，利用水的浮力使封閉件上浮而將泄水孔自動打開，利用 封閉件自身重力下落而將泄水孔自動關(guān)閉，從而在不破壞機(jī)柜密閉性能的前提下，可以自動對機(jī)柜內(nèi)的積水進(jìn)行排泄，有效解決密閉機(jī)柜內(nèi)積水排放的問題；

2)本發(fā)明的裝置，結(jié)構(gòu)簡單，各零件制造容易，組裝方便，降低制造成本，并且無需維護(hù)，減少維護(hù)成本。

以上所描述的實施例是本發(fā)明的一個實施例，而不是全部實施例。如改變各零件的形狀、材質(zhì)、各零件間的連接方式、泄水孔的開孔大小、各零件在機(jī)柜中的設(shè)置位置等等都可以獲得新的實施例，但這些都是基于本發(fā)明的技術(shù)方案產(chǎn)生的，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。