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一種化金加金手指板的混合加工工藝的制作方法

文檔序號(hào):12480084閱讀:1258來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及PCB板的加工工藝,具體涉及一種化金加金手指板的混合加工工藝。



背景技術(shù):

在印制電路板的制作工藝流程中,產(chǎn)品最終表面的可焊性處理,對(duì)最終產(chǎn)品的裝配和使用起著至關(guān)重要作用,其中表面處理有以下幾種方式:熱風(fēng)整平、有機(jī)保護(hù)劑、化學(xué)鎳金、電鍍鎳金等?;瘜W(xué)鎳金處理是要滿足表面封裝的要求,其流程為:阻焊→除油→水洗→微蝕→水洗→預(yù)浸→活化→水洗→沉鎳→水洗→化金→回收→水洗→烘干;電鍍金手指是要滿足耐磨及拔插的要求,其流程為:阻焊→刷板→貼膠帶→活化→鍍鎳→水洗→鍍厚金→回收→水洗→烘干;兩種表面處理不能污染到已處理過的金表面,現(xiàn)有方法是將兩流程合并為選擇性化金工藝:阻焊→貼藍(lán)膠或印選化油墨→化鎳金→去藍(lán)膠或選化油墨→貼膠帶→刷磨→電鍍鎳金。此流程問題點(diǎn)在于電鍍鎳的溫度45℃,時(shí)間15--20分鐘,電鍍金40℃,時(shí)間5分鐘,此工藝在電鍍鎳過程中經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間浸泡電鍍會(huì)導(dǎo)致滲鍍而污染到已化金的金面,出現(xiàn)15%左右的不良。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種化金加金手指板的混合加工工藝,提高了產(chǎn)品的合格率、節(jié)約了資源、降低了成本。

為了達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種化金加金手指板的混合加工工藝,所述混合加工工藝包括以下工藝步驟:

1)化金處理;

2)貼膠帶;

3)刷板;

4)電鍍金;

5)水洗;

6)烘干。

進(jìn)一步地,所述步驟1)的化金處理包括如下工序:阻焊、除油、水洗、微蝕、水洗、預(yù)浸、活化、水洗、沉鎳、水洗、化金、回收、水洗、烘干。

進(jìn)一步地,所述步驟2)的貼膠帶包括將已貼好膠帶的產(chǎn)品經(jīng)過二次壓膜機(jī)進(jìn)行壓膜,壓膜機(jī)溫度控制在65-70℃。

進(jìn)一步地,所述步驟3)的刷板中用于刷板的磨刷目數(shù)控制在1000目以上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明根據(jù)電鍍金特點(diǎn)及要求,簡(jiǎn)化電鍍鎳金工藝,在化學(xué)表面上直接進(jìn)行鍍金處理,減少鍍鎳工藝,保證了產(chǎn)品發(fā)生滲鍍點(diǎn)也不會(huì)對(duì)化金表面產(chǎn)生影響,不會(huì)產(chǎn)生外觀缺陷,提高了產(chǎn)品的合格率,同時(shí)減少了鍍鎳工藝的資源的浪費(fèi)以及對(duì)鍍鎳工藝帶來的污染物處理、降低了成本。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明。

一種化金加金手指板的混合加工工藝,首先對(duì)電路板進(jìn)行化金處理,該步驟同現(xiàn)有技術(shù),即阻焊→除油→水洗→微蝕→水洗→預(yù)浸→活化→水洗→沉鎳→水洗→化金→回收→水洗→烘干。然后對(duì)烘干的電路板進(jìn)行貼膠帶,將已貼好膠帶的產(chǎn)品經(jīng)過二次壓膜機(jī)進(jìn)行壓膜,壓膜機(jī)溫度控制在65-70℃,這種操作確保了膠帶緊密粘合在板面,減少金缸藥水的滲透,防止?jié)B鍍浪費(fèi)金鹽。再之后利用1000目以上的磨刷進(jìn)行刷板操作,注意不要刷傷阻焊。然后再電鍍金,接著高壓水洗,最后烘干。

本發(fā)明根據(jù)電鍍金特點(diǎn)及要求,簡(jiǎn)化了電鍍鎳金工藝,在化學(xué)表面上直接進(jìn)行鍍金處理,減少鍍鎳工藝,即使發(fā)生滲鍍點(diǎn)也不會(huì)對(duì)化金表面產(chǎn)生影響,只是加厚了金厚,不會(huì)產(chǎn)生外觀缺陷,提高了產(chǎn)品的合格率,同時(shí)減少了鍍鎳工藝造成的資源浪費(fèi)以及對(duì)帶來的污染物處理、降低了成本。通過二次壓膜確保了膠帶緊密粘合在板面,減少金缸藥水的滲透,防止?jié)B鍍浪費(fèi)金鹽。采用1000目以上的磨刷刷板使得再電鍍金之前的電路板待鍍表面刷磨得更干凈,避免了假鍍分層,提高了電鍍金層的結(jié)合力。

本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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