本發(fā)明涉及電壓突變技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直流電流源電壓突變控制電路裝置。

背景技術(shù)：

電氣設(shè)備在不同工作電壓的條件下，其工作性能發(fā)生一定的變化，運(yùn)用突變電壓可制成對(duì)電氣設(shè)備的性能進(jìn)行檢測(cè)的控制電路儀器，但市場(chǎng)上現(xiàn)有的控制電路儀器，其散熱性能較差，影響了其對(duì)電氣設(shè)備的性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性，需要加以改進(jìn)，且現(xiàn)有的儀器通過(guò)數(shù)據(jù)連接線與電氣設(shè)備連接，使用后數(shù)據(jù)連接線不方便放置，容易丟失和損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種直流電流源電壓突變控制電路。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種直流電流源電壓突變控制電路，包括殼體，殼體上設(shè)有控制按鍵和顯示屏，所述殼體的一側(cè)設(shè)有凹槽，且凹槽的一側(cè)外壁上鉸接有槽蓋，所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有固定板，所述固定板上設(shè)有卡槽，且卡槽的內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)連接線，所述殼體的頂部和底部均設(shè)有通風(fēng)口，且殼體的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的外壁上設(shè)有散熱鰭片，且導(dǎo)熱板上分別設(shè)有控制單元和位于控制單元下方的檢測(cè)單元，且控制單元和檢測(cè)單元分別與數(shù)據(jù)連接線連接。

優(yōu)選的，所述相鄰兩個(gè)散熱鰭片之間的距離為一至二厘米。

優(yōu)選的，所述殼體頂部和底部的通風(fēng)口位置相配合。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板的底部設(shè)有固定柱，且固定柱通過(guò)螺絲與殼體的底部?jī)?nèi)壁連接。

優(yōu)選的，所述控制按鍵的輸出端分別與檢測(cè)單元和控制單元的輸入端連接，且檢測(cè)單元的輸出端與顯示屏連接。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的導(dǎo)熱板能夠吸收檢測(cè)單元和控制單元在工作過(guò)程中散發(fā)的熱量，散熱鰭片與導(dǎo)熱板進(jìn)行熱交換，并通過(guò)兩個(gè)對(duì)流的通風(fēng)口將熱量散出，可以提高檢測(cè)單元和控制單元的工作效率，延長(zhǎng)檢測(cè)單元和控制單元的使用壽命，殼體的凹槽內(nèi)設(shè)有固定板，可固定數(shù)據(jù)連接線，可將固定板滑動(dòng)至殼體內(nèi)，能夠放置和保護(hù)數(shù)據(jù)連接線，具有極強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種直流電流源電壓突變控制電路的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種直流電流源電壓突變控制電路的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種直流電流源電壓突變控制電路的固定板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2凹槽、3槽蓋、4滑槽、5固定板、6卡槽、7數(shù)據(jù)連接線、8通風(fēng)口、9導(dǎo)熱板、10散熱鰭片、11控制單元、12檢測(cè)單元。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種直流電流源電壓突變控制電路，包括殼體1，殼體1上設(shè)有控制按鍵和顯示屏，殼體1的一側(cè)設(shè)有凹槽2，且凹槽2的一側(cè)外壁上鉸接有槽蓋3，凹槽2的兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有滑槽4，且滑槽4的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有固定板5，固定板5上設(shè)有卡槽6，且卡槽6的內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)連接線7，殼體1的頂部和底部均設(shè)有通風(fēng)口8，且殼體1的底部?jī)?nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)熱板9，導(dǎo)熱板9的外壁上設(shè)有散熱鰭片10，且導(dǎo)熱板9上分別設(shè)有控制單元11和位于控制單元11下方的檢測(cè)單元12，且控制單元11和檢測(cè)單元12分別與數(shù)據(jù)連接線7連接。

本發(fā)明，相鄰兩個(gè)散熱鰭片10之間的距離為一至二厘米，殼體1頂部和底部的通風(fēng)口8位置相配合，導(dǎo)熱板9的底部設(shè)有固定柱，且固定柱通過(guò)螺絲與殼體1的底部?jī)?nèi)壁連接，所述控制按鍵的輸出端分別與檢測(cè)單元12和控制單元11的輸入端連接，且檢測(cè)單元的輸出端與顯示屏連接，導(dǎo)熱板9能夠吸收檢測(cè)單元12和控制單元11在工作過(guò)程中散發(fā)的熱量，散熱鰭片10與導(dǎo)熱板9進(jìn)行熱交換，并通過(guò)兩個(gè)對(duì)流的通風(fēng)口8將熱量散出，可以提高檢測(cè)單元12和控制單元11的工作效率，延長(zhǎng)檢測(cè)單元12和控制單元11的使用壽命，殼體1的凹槽2內(nèi)設(shè)有固定板5，可固定數(shù)據(jù)連接線7，可將固定板5滑動(dòng)至殼體1內(nèi)。

工作原理：使用時(shí)，打開槽蓋3，將固定板5滑至殼體1的外側(cè)，使用數(shù)據(jù)連接線7與電氣設(shè)備連接，使用控制按鍵，使檢測(cè)單元12和控制單元11工作，顯示屏上顯示采集的數(shù)據(jù)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。