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一種北斗三防終端的制作方法

文檔序號(hào):12480125閱讀:373來(lái)源:國(guó)知局
一種北斗三防終端的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種北斗三防終端,屬于北斗定位終端設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

北斗定位設(shè)備作為一種我國(guó)自主研發(fā)的新型定位系統(tǒng),隨著近幾年的發(fā)展已經(jīng)被廣泛的在商業(yè)和軍事等方面被使用,在商用和軍用領(lǐng)域中,對(duì)于定位終端外殼的強(qiáng)度和密封性能要求較高,傳統(tǒng)的三防終端外殼一般采用厚質(zhì)的注塑層并通過(guò)在其之間設(shè)置密封圈,最后通過(guò)螺釘進(jìn)行固定,其主要支撐力來(lái)自于厚質(zhì)的注塑層和螺釘,注塑外殼因?yàn)楹苋菀资軜O端溫度的影響而發(fā)生一定的物理特性的變化,螺釘?shù)倪B接的連接座很容易因?yàn)樽⑺芡鈿ぷ兇喽l(fā)生碎裂,使得螺釘固定失效,此外螺釘也很容易因?yàn)轭嶔ざl(fā)生脫落,穩(wěn)定性差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的北斗三防終端外殼采用螺釘固定穩(wěn)定性差的技術(shù)問題,提供一種采用內(nèi)置彈簧片固定的北斗三防終端。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種北斗三防終端,包括外殼,所述外殼包括上殼體和下殼體,在所述殼體之間設(shè)置有一個(gè)用于安裝電路板的托架;所述上殼體包括一個(gè)上底板,在所述上底板的邊緣設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的上連接環(huán),所述下殼體包括一個(gè)下底板,在所述下底板的邊緣設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的下連接環(huán),所述上連接環(huán)與下連接環(huán)的邊緣通過(guò)一對(duì)拉緊機(jī)構(gòu)拉緊,實(shí)現(xiàn)上殼體和下殼體的固定;所述拉緊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定在上底板上的U形彈簧片,所述U形彈簧片的U形底部固定于上底板,在所述U形彈簧片的軸向兩端各設(shè)置有一個(gè)固定卡口,在所述下連接環(huán)的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)與前述固定開口對(duì)應(yīng)的固定卡扣,所述固定卡扣上設(shè)置有一個(gè)朝向下底板開口的固定槽;所述拉緊機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)固定在下底板上的拉緊機(jī)構(gòu),所述拉緊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)拉緊彈簧片,所述拉緊彈簧片的軸向兩端套接在U形彈簧片的U形兩側(cè),在拉緊彈簧片中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)拉緊螺釘,所述拉緊螺釘與下底板之間通過(guò)螺紋連接;所述托架包括一個(gè)托架外殼,在托架外殼的軸向兩端各設(shè)置有一個(gè)半圓形鑲嵌槽,所述半圓形鑲嵌槽套接在殼體軸向兩側(cè)托架的拉緊螺釘上,所述托架外殼的橫向兩側(cè)與上連接環(huán)、下連接環(huán)之間設(shè)置有緩沖層。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述U形彈簧片對(duì)應(yīng)拉緊彈簧片的連接位置還設(shè)置有一個(gè)朝向U形彈簧片兩側(cè)開口的固定凹槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述上連接環(huán)內(nèi)壁的軸向兩側(cè)還各設(shè)置有一個(gè)輔助固定卡扣,輔助固定開扣與上底板之間設(shè)置有一個(gè)卡扣區(qū)間,在所述U形彈簧片的兩側(cè)還設(shè)置有一個(gè)朝向上連接環(huán)內(nèi)壁凸起的凸起部,所述輔助固定卡扣嵌入到卡扣區(qū)間中。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述U形彈簧片的中部設(shè)置有一個(gè)連接孔,所述拉緊螺釘穿過(guò)連接孔,在所述拉緊螺釘對(duì)應(yīng)拉緊彈簧片連接部位的軸向兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)限位卡簧,所述拉緊彈簧片的中部位于兩個(gè)限位卡簧之間。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述上連接環(huán)與下連接環(huán)的環(huán)形連接位置還設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的連接膠圈,所述連接膠圈的截面為T形結(jié)構(gòu),所述T形結(jié)構(gòu)中部的凸起位置嵌入到上連接環(huán)和下連接環(huán)的接觸面之間,T形結(jié)構(gòu)的底部分別貼服在上連接環(huán)和下連接環(huán)的內(nèi)壁上,在所述凸起位置的端部還設(shè)置有一個(gè)截面為圓形的凸起條,在所述上連接環(huán)和下連接環(huán)的接觸面上均設(shè)置有一個(gè)與前述凸起條對(duì)應(yīng)的半圓形凹槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述緩沖層采用發(fā)泡珍珠棉制成。

本發(fā)明的有益效果是:

1、本發(fā)明采用一個(gè)內(nèi)部聯(lián)動(dòng)的彈簧片結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)終端外殼中上下兩個(gè)殼體的連接,彈簧片的固定方式不僅不容易受溫度影響,而且通過(guò)增加彈簧片的彈性力,也可以保證本結(jié)構(gòu)在受到?jīng)_擊時(shí),也不會(huì)發(fā)生脫落,此外單螺釘?shù)睦o方式減少了終端外殼表面的開孔率,保證了強(qiáng)度;此外本結(jié)構(gòu)中的螺釘即使發(fā)生松脫,那么U形彈簧片會(huì)通過(guò)自身的彈性力實(shí)現(xiàn)鎖緊,不會(huì)發(fā)生殼體的分裂。

2、固定凹槽可以防止拉緊彈簧片相對(duì)U形彈簧片發(fā)生滑動(dòng),影響U形彈簧片的正常收緊。

3、輔助卡扣可以在U形彈簧片與上殼體的連接發(fā)生松脫時(shí),依舊保證上下殼體的穩(wěn)定連接。

4、拉緊螺釘采用卡簧的方式進(jìn)行連接,相比于焊接轉(zhuǎn)動(dòng)套或者其他的轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式,本結(jié)構(gòu)的卡簧本身具有一定的彈性性,不會(huì)因?yàn)槔o彈簧片的反復(fù)曲折而松脫,穩(wěn)定性高。

5、T形的膠圈結(jié)構(gòu)的T形底部和凸起條實(shí)現(xiàn)了雙層防水,穩(wěn)定性高。

6、本產(chǎn)品的電路固定托架采用緩沖連接的方式固定到外殼內(nèi),同時(shí)為了方式晃動(dòng),其兩側(cè)嵌接在拉緊螺釘上,保證了托架與整個(gè)彈性固定機(jī)構(gòu)之間的整體性和穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的橫向剖面示意圖;

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖中:1、上殼體;2、下殼體;3、U形彈簧片;4、固定卡口;5、固定卡扣;6、拉緊彈簧片;7、固定凹槽;8、輔助固定卡扣;9、凸起部;10、拉緊螺釘;11、限位卡簧;12、連接膠圈;13、緩沖層。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和圖2所示,本發(fā)明為一種北斗三防終端,包括外殼,所述外殼包括上殼體和下殼體,在所述殼體之間設(shè)置有一個(gè)用于安裝電路板的托架;所述上殼體包括一個(gè)上底板,在所述上底板的邊緣設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的上連接環(huán),所述下殼體包括一個(gè)下底板,在所述下底板的邊緣設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的下連接環(huán)。

所述上連接環(huán)與下連接環(huán)的邊緣通過(guò)一對(duì)拉緊機(jī)構(gòu)拉緊,實(shí)現(xiàn)上殼體和下殼體的固定;所述拉緊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定在上底板上的U形彈簧片,U形彈簧片與上底邊之間鉚接固定,所述U形彈簧片的U形底部固定于上底板,在所述U形彈簧片的軸向兩端各設(shè)置有一個(gè)固定卡口,在所述下連接環(huán)的內(nèi)壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)與前述固定開口對(duì)應(yīng)的固定卡扣,所述固定卡扣上設(shè)置有一個(gè)朝向下底板開口的固定槽;

在所述上連接環(huán)內(nèi)壁的軸向兩側(cè)還各設(shè)置有一個(gè)輔助固定卡扣,輔助固定開扣與上底板之間設(shè)置有一個(gè)卡扣區(qū)間,在所述U形彈簧片的兩側(cè)還設(shè)置有一個(gè)朝向上連接環(huán)內(nèi)壁凸起的凸起部,所述輔助固定卡扣嵌入到卡扣區(qū)間中。

所述拉緊機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)固定在下底板上的拉緊機(jī)構(gòu),所述拉緊機(jī)構(gòu)包括一個(gè)拉緊彈簧片,所述拉緊彈簧片的軸向兩端套接在U形彈簧片的U形兩側(cè),在所述U形彈簧片對(duì)應(yīng)拉緊彈簧片的連接位置還設(shè)置有一個(gè)朝向U形彈簧片兩側(cè)開口的固定凹槽,在所述U形彈簧片的中部設(shè)置有一個(gè)連接孔,所述連接孔中套接有一個(gè)拉緊螺釘,在所述拉緊螺釘對(duì)應(yīng)拉緊彈簧片連接部位的軸向兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)限位卡簧,所述拉緊彈簧片的中部位于兩個(gè)限位卡簧之間拉緊彈簧片中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)拉緊螺釘,所述拉緊螺釘與下底板之間通過(guò)螺紋連接。

所述托架包括一個(gè)托架外殼,在托架外殼的軸向兩端各設(shè)置有一個(gè)半圓形鑲嵌槽,所述半圓形鑲嵌槽套接在殼體軸向兩側(cè)托架的拉緊螺釘上,所述托架外殼的橫向兩側(cè)與上連接環(huán)、下連接環(huán)之間設(shè)置有發(fā)泡珍珠棉制成的緩沖層。

在所述上連接環(huán)與下連接環(huán)的環(huán)形連接位置還設(shè)置有一個(gè)環(huán)形的連接膠圈,所述連接膠圈的截面為T形結(jié)構(gòu),所述T形結(jié)構(gòu)中部的凸起位置嵌入到上連接環(huán)和下連接環(huán)的接觸面之間,T形結(jié)構(gòu)的底部分別貼服在上連接環(huán)和下連接環(huán)的內(nèi)壁上,在所述凸起位置的端部還設(shè)置有一個(gè)截面為圓形的凸起條,在所述上連接環(huán)和下連接環(huán)的接觸面上均設(shè)置有一個(gè)與前述凸起條對(duì)應(yīng)的半圓形凹槽。

安裝時(shí)如圖2所示,首先將整個(gè)電路結(jié)構(gòu)裝入到托架外殼中,同時(shí)將在托架外殼的外部包覆緩沖層,可以采用膠黏固定,而后將托架外殼插入到下殼體內(nèi),使得其軸向兩側(cè)的半圓形鑲嵌槽卡接到拉緊螺釘上;

如圖1所示,固定時(shí),首先在下殼體的下連接環(huán)邊緣設(shè)置連接膠圈,同時(shí)將U形彈簧片的兩側(cè)穿入到拉緊彈簧片的兩側(cè),同時(shí)繼續(xù)壓緊上殼體,U形彈簧片的兩側(cè)在固定卡扣上部斜面的引導(dǎo)下,向內(nèi)彎曲,最后U形彈簧片的固定卡口套接在固定卡扣上實(shí)現(xiàn)固定,同時(shí)放松拉緊螺釘,使得U形彈簧片充分伸展,直到U形彈簧片的凸起部扣接在輔助固定卡扣上實(shí)現(xiàn)固定;

拆卸時(shí),反向或者正向旋轉(zhuǎn)拉緊螺釘,使得拉緊彈簧片被拉緊,同時(shí)U形彈簧片的軸向兩側(cè)在拉緊彈簧片的拉緊下向內(nèi)彎曲,最后固定開口與固定卡扣之間實(shí)現(xiàn)脫離。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。

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