本發(fā)明涉及一種單端電加熱元件，尤其是一種采用改性氧化鎂作為冷端絕緣材料的單端高功率或高溫電加熱元件，有效保證電加熱元件在長(zhǎng)期使用中保持優(yōu)異的絕緣性能。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電加熱元件在高功率密度或高使用溫度時(shí)，只能采用高溫氧化鎂作為絕緣材料，但是高溫氧化鎂具有極高的親水性，極易吸收空氣中的濕氣，造成絕緣降低，直至失效。

在低功率密度或中溫以下使用工況時(shí)，采用改性氧化鎂，改性氧化鎂是將氧化鎂做了改性，使其具有憎水性，加熱元件不會(huì)因?yàn)橥獠康臐駳舛^造成絕緣降低失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種單端電加熱元件，使電加熱元件在高功率密度、高使用溫度使用時(shí)，仍然有優(yōu)異的絕緣性能，并長(zhǎng)期保持優(yōu)異的絕緣性能。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述單端電加熱元件，包括電熱管外管，其特征是：在所述電熱管外管的內(nèi)腔中設(shè)置兩段式絕緣材料填充結(jié)構(gòu)；該兩段式絕緣材料填充結(jié)構(gòu)包括發(fā)熱區(qū)的絕緣材料填充段和冷端的絕緣材料填充段，在冷端的絕緣材料填充段中填充改性氧化鎂粉；在所述發(fā)熱區(qū)的絕緣材料填充段中設(shè)置電熱絲，在冷端的改性氧化鎂粉中設(shè)置冷針。

進(jìn)一步的，在所述發(fā)熱區(qū)的絕緣材料填充段中填充高溫氧化鎂粉。

進(jìn)一步的，所述冷針的一端與電熱絲的一端連接，冷針的另一端由冷端的端部伸出。

本發(fā)明所述單端電加熱元件，在電熱管外管的內(nèi)腔中形成兩段絕緣材料填充結(jié)構(gòu)，其中發(fā)熱區(qū)即高溫區(qū)采用高溫氧化鎂，在冷區(qū)到加熱元件端部采用改性氧化鎂，使電加熱元件即使在高功率密度和高溫使用工況下仍然具有極好的絕緣性能，又不會(huì)因?yàn)闈駳舛^緣降低失效。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述單端電加熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示：所述單端電加熱元件包括電熱管外管1、電熱絲2、高溫氧化鎂粉3、改性氧化鎂粉4、冷針5、發(fā)熱區(qū)A、冷端B等。

如圖1所示，本發(fā)明所述單端電加熱元件，包括電熱管外管1，電熱管外管1的內(nèi)腔一端為發(fā)熱區(qū)A，另一端為冷端B（即不發(fā)熱區(qū)），在發(fā)熱區(qū)A中填充高溫氧化鎂粉3，在冷端B填充改性氧化鎂粉4；在所述發(fā)熱區(qū)A的高溫氧化鎂粉3中設(shè)置電熱絲2，在冷端B的改性氧化鎂粉4中設(shè)置冷針5（即導(dǎo)電桿），冷針5的一端與電熱絲2的一端連接，冷針5的另一端由冷端B的端部伸出。

本發(fā)明的工作原理：本發(fā)明在電熱管外管1的發(fā)熱區(qū)A和冷端B分別使用不同材料的絕緣材料，從而在電熱管外管1的內(nèi)腔中形成兩段絕緣材料填充結(jié)構(gòu)，其中發(fā)熱區(qū)A填充高溫氧化鎂粉3，冷端B（不發(fā)熱區(qū)）填充改性氧化鎂粉4，改性氧化鎂粉4在冷端B起電氣絕緣和隔絕內(nèi)部高溫氧化鎂粉3吸收外部潮氣的作用，達(dá)到使用中電熱管電氣絕緣優(yōu)良的效果。