本發(fā)明屬于PCB加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高均勻度的多層阻抗柔性線路板及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨電子產(chǎn)品多樣化發(fā)展，涉及到線性阻抗控制的電路板逐漸增多，線性阻抗只是 單純的導(dǎo)線兩端的電阻值，與導(dǎo)線長度、銅厚度、線寬相關(guān)，其中導(dǎo)線厚度為關(guān)鍵影響因數(shù)。
目前行業(yè)內(nèi)線路板所用材料主要采用玻璃纖維布 ( 簡稱玻纖布 ) 作為增強(qiáng)材 料，該種玻纖布具有經(jīng)緯紗網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，在經(jīng)緯紗交織點(diǎn)和空格中間位置玻纖含量差別大，使 得涂覆樹脂時(shí)樹脂含量較低且不均勻，且從玻璃纖維布自身的結(jié)構(gòu)性問題導(dǎo)致板材介質(zhì)層 的介電常數(shù)較高，線路板如需要在相同介質(zhì)厚度下做到更低的介電常數(shù)，則需要使用 更薄的玻纖布粘結(jié)片，然而其存在的缺點(diǎn)是成本高，不利于層壓加工。隨著目前電信號的傳 輸頻率越來越高，對板材的介電常數(shù)的要求更低，但由于玻纖布的本身結(jié)構(gòu)并未發(fā)生根本 的變化，依舊無法滿足目前高頻底線的信號傳輸速率和信號完整性的要求。
目前，在柔性線路板的壓合過程中，由于PCB產(chǎn)品設(shè)計(jì)的多樣化，如：大排版，厚底銅，精 阻抗，原材料的不穩(wěn)定性以及員工操作的偶發(fā)性失誤等易導(dǎo)致壓合后的柔性線路板整體均勻性 不佳，而且壓機(jī)使用一段時(shí)間后，壓機(jī)熱盤的壓力和溫度均勻性降低，易導(dǎo)致壓合品質(zhì)異 常，設(shè)備耗損較大，降低生產(chǎn)效率，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明提供一種高均勻度的多層阻抗柔性線路板及其制備方法，能 有效降低 阻抗柔性線路板的介電常數(shù)，改善 阻抗柔性線路板阻抗控制，壓合后阻抗柔性線路板的整體均勻性高。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種高均勻度的多層阻抗柔性線路板，所述阻抗柔性線路板單板包括基層、覆合于所述的基層兩側(cè)的阻抗層、覆合于兩側(cè)的 所述的阻抗層外表面的復(fù)合金屬箔層，所述基層和阻抗層組成芯板層，所述的基層由以下重量計(jì)原料組成：聚乙烯基吡咯烷酮 13.6、聚二甲基硅烷9.7、聚酰亞胺13.3、聚乙烯11.1、聚偏氟乙烯 11.3、BeO 1.9，SiO 3.1、磷酸三丁酯 5.3、二乙二醇二醋酸酯 3.5、月桂酰胺丙基甜菜堿 11.5、三丁酸甘油酯3.1、間-四羥基苯基二氫卟酚 3.7。
進(jìn)一步的，所述復(fù)合金屬箔層是質(zhì)量比為2：1的鎳與錫復(fù)合層。
進(jìn)一步的，所述阻抗層由以下重量份數(shù)計(jì)原料組成：V2O5 2.4、Nb2O5 3.1、SiO26.7、MoO3 2.6、MgO 0.5、CaCO3 0.6、CoO 0.3、SiO 12.7份，ZnO 7.1份，BeO 12.1、MoO3 2.9、MgO 11.3。
一種高均勻度的多層阻抗柔性線路板的制備方法，包括以下具體步驟：
S1.先放置承載板，所述承載板上放置下緩沖層，所述下緩沖層上交替放置鏡面鋼板和柔性線路板，所述柔性線路板為由上往下依次放置的上復(fù)合金屬箔、若干芯板層和下復(fù)合金屬箔構(gòu)成，所 述上復(fù)合金屬箔和下復(fù)合金屬箔均與相鄰的芯板層之間放置有半固化片，所述芯板層與芯板層之間均放置有半固化片，所述芯板層和半固化片的放置位置通過紅外線定位發(fā)射器定位，所述鏡面鋼板與柔性線路板的數(shù)量相同，柔性線路板的數(shù)量與壓合裝置的熱盤開口高度相適配，然后放置上緩沖層，所述上緩沖層的上方放置蓋板；
S2.將步驟S1得到的柔性線路板疊板通過壓合裝置進(jìn)行壓合，所述壓合裝置包括熱壓 機(jī)和冷壓機(jī)，先通過熱壓機(jī)壓合，再通過冷壓機(jī)壓合成高均勻度的多層阻抗柔性線路板。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于 ：采用本發(fā)明的基層能有效降低使用其的 阻抗柔性線路板的介電常數(shù)，改善 阻抗柔性線路板阻抗控制，結(jié)合本發(fā)明提供的阻抗層材料，通過各組分的復(fù)配增效作用，能夠相較于同樣厚度結(jié)構(gòu)的使用傳統(tǒng)玻纖布的 阻抗柔性線路板，具有更低的介電常數(shù)；本發(fā)明線路板的制作方法簡便，易操作，易掌握，各層間對位準(zhǔn)確，受壓均勻，能避免滑板和失壓，產(chǎn)品 品質(zhì)高，使用紅外線定位發(fā)射器設(shè)置定位線；壓合后阻抗柔性線路板的整體均勻性高，半固化片中的樹脂處于熔融流動的時(shí)間延長，保證 若干芯板層間填充充分，流動均勻，效率大大提高，壓合參數(shù)的優(yōu)化。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
一種高均勻度的多層阻抗柔性線路板，所述阻抗柔性線路板單板包括基層、覆合于所述的基層兩側(cè)的阻抗層、覆合于兩側(cè)的 所述的阻抗層外表面的復(fù)合金屬箔層，所述基層和阻抗層組成芯板層，所述的基層由以下重量計(jì)原料組成：聚乙烯基吡咯烷酮 13.6、聚二甲基硅烷9.7、聚酰亞胺13.3、聚乙烯11.1、聚偏氟乙烯 11.3、BeO 1.9，SiO 3.1、磷酸三丁酯 5.3、二乙二醇二醋酸酯 3.5、月桂酰胺丙基甜菜堿 11.5、三丁酸甘油酯3.1、間-四羥基苯基二氫卟酚 3.7。
進(jìn)一步的，所述復(fù)合金屬箔層是質(zhì)量比為2：1的鎳與錫復(fù)合層。
進(jìn)一步的，所述阻抗層由以下重量份數(shù)計(jì)原料組成：V2O5 2.4、Nb2O5 3.1、SiO26.7、MoO3 2.6、MgO 0.5、CaCO3 0.6、CoO 0.3、SiO 12.7份，ZnO 7.1份，BeO 12.1、MoO3 2.9、MgO 11.3。
一種高均勻度的多層阻抗柔性線路板的制備方法，包括以下具體步驟：
S1.先放置承載板，所述承載板上放置下緩沖層，所述下緩沖層上交替放置鏡面鋼板和柔性線路板，所述柔性線路板為由上往下依次放置的上復(fù)合金屬箔、若干芯板層和下復(fù)合金屬箔構(gòu)成，所 述上復(fù)合金屬箔和下復(fù)合金屬箔均與相鄰的芯板層之間放置有半固化片，所述芯板層與芯板層之間均放置有半固化片，所述芯板層和半固化片的放置位置通過紅外線定位發(fā)射器定位，所述鏡面鋼板與柔性線路板的數(shù)量相同，柔性線路板的數(shù)量與壓合裝置的熱盤開口高度相適配，然后放置上緩沖層，所述上緩沖層的上方放置蓋板；
S2.將步驟S1得到的柔性線路板疊板通過壓合裝置進(jìn)行壓合，所述壓合裝置包括熱壓 機(jī)和冷壓機(jī)，先通過熱壓機(jī)壓合，再通過冷壓機(jī)壓合成高均勻度的多層阻抗柔性線路板。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于 ：采用本發(fā)明的基層能有效降低使用其的 阻抗柔性線路板的介電常數(shù)，改善 阻抗柔性線路板阻抗控制，結(jié)合本發(fā)明提供的阻抗層材料，通過各組分的復(fù)配增效作用，能夠相較于同樣厚度結(jié)構(gòu)的使用傳統(tǒng)玻纖布的 阻抗柔性線路板，具有更低的介電常數(shù)；本發(fā)明線路板的制作方法簡便，易操作，易掌握，各層間對位準(zhǔn)確，受壓均勻，能避免滑板和失壓，產(chǎn)品 品質(zhì)高，使用紅外線定位發(fā)射器設(shè)置定位線；壓合后阻抗柔性線路板的整體均勻性高，半固化片中的樹脂處于熔融流動的時(shí)間延長，保證 若干芯板層間填充充分，流動均勻，效率大大提高，壓合參數(shù)的優(yōu)化。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。本發(fā)明中所未詳細(xì)描述的技術(shù)細(xì)節(jié)，均可通過本領(lǐng)域中的任一現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。特別的，本發(fā)明中所有未詳細(xì)描述的技術(shù)特點(diǎn)均可通過任一現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。