本發(fā)明涉及一種屏蔽導(dǎo)電路徑。

背景技術(shù)：

在專利文獻1中公開了一種屏蔽導(dǎo)電路徑，其具備金屬制的管和插通于管內(nèi)的電線。在這種屏蔽導(dǎo)電路徑中，在管的兩端部固定有具有撓性的筒狀的編織線。通過將從管的兩端導(dǎo)出的電線插通于編織線內(nèi)，能夠使電線的兩端部彎曲而進行布線。并且，在屏蔽導(dǎo)電路徑是混合動力車輛等中的高電壓用的屏蔽導(dǎo)電路徑的情況下，會將管涂裝成橙色。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2007-081158號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在將編織線固定到管的部分形成為將編織線覆蓋到管的外周并在該編織線的外周覆蓋斂緊環(huán)的結(jié)構(gòu)。因此，外徑增大，外裝件的外徑也相應(yīng)地增大。

本發(fā)明基于以上情況而完成，其目的在于能夠使管和編織線的固定部分小徑化。

本發(fā)明的屏蔽導(dǎo)電路徑的特征在于，具備：管，具有屏蔽功能；縮徑部，形成于所述管的外周；編織線，以基端部包圍所述縮徑部的外周的方式配置，具有屏蔽功能；斂緊環(huán)，以包圍所述編織線的所述基端部的外周的方式配置，將所述編織線固定于所述縮徑部；以及導(dǎo)電路徑主體，插通于所述管內(nèi)和所述編織線內(nèi)。

管中的與編織線固定的固定部分的外徑尺寸縮小而成為縮徑部，因此能夠使管與編織線的固定部分小徑化。

附圖說明

圖1是表示在實施例1中未被外裝體包圍的狀態(tài)下的管和編織線的外觀圖。

圖2是屏蔽導(dǎo)電路徑的外觀圖。

圖3是屏蔽導(dǎo)電路徑的部分放大側(cè)剖視圖。

圖4是圖3的x-x線剖視圖。

圖5是實施例2的屏蔽導(dǎo)電路徑的外觀圖。

圖6是屏蔽導(dǎo)電路徑的部分放大側(cè)剖視圖。

圖7是實施例3的屏蔽導(dǎo)電路徑的部分放大側(cè)剖視圖。

具體實施方式

(a)本發(fā)明的屏蔽導(dǎo)電路徑也可以是，所述縮徑部的軸線方向上的形成區(qū)域處于達到所述管的端面的范圍。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，編織線中的包圍管的區(qū)域的外徑必然小于管中的縮徑部以外的區(qū)域的外徑。

(b)本發(fā)明的屏蔽導(dǎo)電路徑也可以是，在所述管的外周中的比所述縮徑部靠端部側(cè)的區(qū)域形成有外徑比所述縮徑部大的大徑部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)苤械谋葦烤o環(huán)靠端部側(cè)的區(qū)域?qū)嵤┻B接其他部件等的各種處理。

(c)本發(fā)明的屏蔽導(dǎo)電路徑也可以具備外裝體，該外裝體包圍所述管中的與所述編織線固定的固定部分以及所述編織線的整個區(qū)域。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠保護編織線不受異物的干涉等。

(d)本發(fā)明的屏蔽導(dǎo)電路徑也可以是，所述斂緊環(huán)的外周的剖面形狀為大致圓形。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在斂緊環(huán)的外周不存在較大的突起部，因此能夠使固定部分進一步小徑化。

(e)本發(fā)明的屏蔽導(dǎo)電路徑也可以是，在(c)或(d)中，在所述管的兩端部形成有一對所述縮徑部，在所述一對縮徑部分別固定有所述編織線，所述外裝體是包圍所述管的整個長度和所述一對所述編織線的整個長度的形態(tài)的單一部件。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，與利用分別設(shè)置的外裝體包圍兩個編織線的情況相比，能夠減少部件數(shù)量。

(f)本發(fā)明的屏蔽導(dǎo)電路徑也可以是，在(e)中，所述外裝體是在整個長度上形成為折皺狀的波紋管。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠利用現(xiàn)有的波紋管作為外裝體，因此能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。

(g)本發(fā)明的屏蔽導(dǎo)電路徑也可以是，在(e)中，所述外裝體也可以具備：恒定直徑部，直徑尺寸恒定且包圍所述管；以及一對折皺部，包圍兩個所述編織線。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在將管插通于外裝體后對管和恒定直徑部一起進行彎曲加工。

(h)本發(fā)明的屏蔽導(dǎo)電路徑也可以是，在(e)～(g)中，所述外裝體是橙色的。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠省略將管涂裝成橙色的工序，因此能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。

<實施例1>

在下文中，參照圖1至圖4對將本發(fā)明具體化的實施例1進行說明。本實施例1的屏蔽導(dǎo)電路徑a例如在混合動力車輛或電動汽車中布線于蓄電池20和逆變器裝置21之間。屏蔽導(dǎo)電路徑a構(gòu)成為具備一根管10、兩個編織線14、斂緊環(huán)16、一根導(dǎo)電路徑主體17以及外裝體19。

管10由單一種類的金屬材料構(gòu)成，剖面形狀為圓形。管10的壁厚在管10的整個區(qū)域是恒定的。管10發(fā)揮屏蔽功能。管10以沿著汽車的車體(省略圖示)的下表面的方式布線，因此與車體的下表面形狀匹配地彎曲。在將導(dǎo)電路徑主體17插通于管10的狀態(tài)下進行將管10彎曲的加工。

在管10的兩端部形成有縮徑部11。管10中的未形成縮徑部11的幾乎大部分區(qū)域成為非縮徑區(qū)域12。縮徑部11的剖面形狀形成為與非縮徑區(qū)域12同心的圓形。縮徑部11的外徑和內(nèi)徑分別小于非縮徑區(qū)域12的外徑和內(nèi)徑。并且，縮徑部11的壁厚比非縮徑區(qū)域12的壁厚稍薄。管10的軸線方向上的縮徑部11的形成區(qū)域是從非縮徑區(qū)域12的端部到管10的端面13的范圍。

編織線14是將多根金屬線材(省略圖示)編織成網(wǎng)狀而成的。在將編織線14固定到管10的狀態(tài)下，編織線14形成為筒狀。編織線14具有撓性，并且發(fā)揮屏蔽功能。編織線14的基端部15在與縮徑部11的外周接觸的狀態(tài)下包圍縮徑部11的外周。其中，編織線14的基端部15所包圍的范圍僅是縮徑部11，而非縮徑區(qū)域12不是包圍的對象。編織線14的基端部15通過斂緊環(huán)16以能夠?qū)ǖ姆绞焦潭ㄓ诳s徑部11。編織線14中的除去基端部15以外的大部分區(qū)域形成為從管10的端部延伸出的形態(tài)。

斂緊環(huán)16是金屬制成的，用作將編織線14和管10固定的構(gòu)件。在固定狀態(tài)下，斂緊環(huán)16以包圍編織線14的基端部15的外周的方式配置。換言之，編織線14的基端部15處于沿徑向夾持在管10的縮徑部11和斂緊環(huán)16之間的狀態(tài)，通過該夾持而將編織線14的基端部15固定于縮徑部11。在固定狀態(tài)下，斂緊環(huán)16的外周形成為與管10同心的大致圓形。并且，斂緊環(huán)16的外徑是比管10的非縮徑區(qū)域12的外徑稍大的尺寸。

在開始利用斂緊環(huán)16將編織線14和管10固定的工序之前，在管10尚未形成縮徑部11，管10的外徑在整個長度上是恒定的。在固定工序中，將編織線14的基端部15覆蓋到管10的端部，將斂緊環(huán)16以包圍該編織線14的基端部15的方式設(shè)置于斂緊用夾具(圖示省略)。通過該斂緊用夾具，斂緊環(huán)16經(jīng)過變形為非圓形的工序并且縮徑變形，將管10的端部的外周向徑向內(nèi)側(cè)按壓而使其變形。通過使該斂緊環(huán)16斂緊變形的加工，在管10形成縮徑部11，并且將編織線14固定于管10。

導(dǎo)電路徑主體17是將多根(在本實施例中為3根)被覆層電線18捆束成線束狀而構(gòu)成的。在各被覆層電線18的兩端部分別連接有陰端子配件(省略圖示)。連接有陰端子配件的導(dǎo)電路徑主體17插通于管10和兩個編織線14。導(dǎo)電路徑主體17的兩端部的陰端子配件安裝于線束側(cè)連接器22內(nèi)。并且，兩個編織線14的前端部(基端部15的相反側(cè)的端部)以能夠?qū)ǖ姆绞焦潭ㄓ跇?gòu)成線束側(cè)連接器22的屏蔽殼(圖示省略)。

外裝體19是合成樹脂制成的，形成為筒狀。外裝體19由在整個長度上形成為折皺狀的波紋管構(gòu)成。因此，外裝體19具有撓性，能夠以使其軸線彎曲的方式變形。外裝體19的最小內(nèi)徑被設(shè)定成比斂緊環(huán)16的外徑大的尺寸。外裝體19具有防水功能，包圍管10的整個區(qū)域和兩個編織線14的整個區(qū)域。在將管10和編織線14插通于外裝體19之后，進行將端子配件安裝到線束側(cè)連接器22的工序。在外裝體19的兩端部安裝有與外裝體19分體的作為防水構(gòu)件發(fā)揮功能的橡膠制的護線套23。護線套23外嵌于線束側(cè)連接器22。

形成為上述結(jié)構(gòu)的屏蔽導(dǎo)電路徑a中的編織線14包圍導(dǎo)電路徑主體17的區(qū)域在管10和蓄電池20之間及管10和逆變器裝置21之間以包含彎曲路徑的方式布線。并且，兩個線束側(cè)連接器22中的一方嵌合到蓄電池20的設(shè)備側(cè)連接器24，另一方的線束側(cè)連接器22嵌合到逆變器裝置21的設(shè)備側(cè)連接器24。

本實施例1的屏蔽導(dǎo)電路徑a具備：管10，具有屏蔽功能；縮徑部11，形成于管10的外周；編織線14，以基端部15包圍縮徑部11的外周的方式配置并具有屏蔽功能；斂緊環(huán)16，以包圍編織線14的基端部15的外周的方式配置，并將編織線14固定于縮徑部11；以及導(dǎo)電路徑主體17，插通于管10內(nèi)和編織線14內(nèi)。

管10中的與編織線14固定的固定部分成為縮小了外徑尺寸的縮徑部11，因此能夠使管10和編織線14的固定部分小徑化。由此也能夠縮小外裝體19的外徑。并且，斂緊環(huán)16的外周的剖面形狀為大致圓形，在斂緊環(huán)16的外周不存在較大的突起部。因此，與在斂緊環(huán)16的外周存在突起部的情況相比，能夠使外裝體19小徑化。

并且，縮徑部11的軸線方向上的形成區(qū)域是從非縮徑區(qū)域12的端部到管10的端面13的范圍。因此，編織線14中的包圍管10的區(qū)域(基端部15)的外徑必定比管10中的縮徑部11以外的非縮徑區(qū)域12的外徑小。

并且，由于具備管10中的與編織線14固定的固定部分(縮徑部11)和包圍編織線14的整個區(qū)域的外裝體19，能夠保護編織線14不因異物的干涉等而受損。并且，外裝體19是在整個長度上形成為折皺狀的波紋管。因此能夠利用現(xiàn)有的波紋管作為外裝體19，能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。

并且，在管10的兩端部形成有一對縮徑部11，在一對縮徑部11分別固定有編織線14，而著眼于這一形態(tài)，將外裝體19形成為包圍管10的整個長度和一對編織線14的整個長度的形態(tài)的單一部件。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，與利用分別設(shè)置的外裝體包圍兩個編織線14的情況相比，能夠減少部件數(shù)量。并且，外裝體19是以包含橙色的顏料的合成樹脂作為材料的部件。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠省略將管10涂裝成橙色的工序，因此能夠?qū)崿F(xiàn)成本的降低。

<實施例2>

接著，參照圖5～圖6對將本發(fā)明具體化的實施例2。本實施例2的屏蔽導(dǎo)電路徑b將外裝體25形成為與上述實施例1不同的結(jié)構(gòu)。其他結(jié)構(gòu)與上述實施例1相同，因此對于相同結(jié)構(gòu)標注相同標號，并省略其結(jié)構(gòu)、作用及效果的說明。

本實施例2的外裝體25是由恒定直徑部26和一對折皺部27構(gòu)成的單一部件。恒定直徑部26在其整個長度上的外形尺寸和內(nèi)徑尺寸是恒定的。恒定直徑部26的內(nèi)徑被設(shè)定成比斂緊環(huán)16的外徑稍大的尺寸。恒定直徑部26的長度在本實施例2中比管10的整個長度稍短，是與非縮徑區(qū)域12的整個長度大致相同的長度。折皺部27的長度是與編織線14大致相同的長度。折皺部27的最小內(nèi)徑與恒定直徑部26的內(nèi)徑相同，被設(shè)定成比斂緊環(huán)16的外徑稍大的尺寸。

恒定直徑部26包圍管10的非縮徑區(qū)域12，折皺部27包圍編織線14的包括固定于縮徑部11的基端部15在內(nèi)的大致整個區(qū)域。在屏蔽導(dǎo)電路徑b的制造工序中，在對管10進行彎曲加工之前的狀態(tài)下，將導(dǎo)電路徑主體17插通于管10和編織線14，并且將編織線14和管10插通于外裝體25，之后對管10和恒定直徑部26一起進行彎曲加工。

<實施例3>

接下來，參照圖7對將本發(fā)明具體化的實施例3進行說明。本實施例3的屏蔽導(dǎo)電路徑c將管28形成為與上述實施例2不同的結(jié)構(gòu)。其他結(jié)構(gòu)與上述實施例2相同，因此對于相同結(jié)構(gòu)標注相同標號，并省略其結(jié)構(gòu)、作用及效果的說明。

本實施例3的管28構(gòu)成為具備非縮徑區(qū)域29、一對縮徑部30以及一對大徑部31。非縮徑區(qū)域29占管28的長度方向上的大部分。管28的軸線方向上的縮徑部30的形成區(qū)域處于從非縮徑區(qū)域29的端部到比管28的端面32靠非縮徑區(qū)域29側(cè)的位置處的范圍。并且，在縮徑部30的軸線方向兩端部中的與非縮徑區(qū)域29相反一側(cè)的端部與大徑部31相連。該大徑部31的軸線方向的形成區(qū)域處于從縮徑部30的端部到管28的端面32的范圍。大徑部31的外徑是與非縮徑區(qū)域29大致相同的尺寸，比縮徑部30的外徑大。

縮徑部30的軸線方向上的形成區(qū)域未達到管28的端面32，在管28的端部(比縮徑部30靠端側(cè)處)存在未被斂緊環(huán)16包圍的大徑部31。并且，斂緊環(huán)16僅包圍縮徑部30。因此，在利用斂緊環(huán)16將編織線14的基端部15固定于縮徑部30的狀態(tài)下，編織線14中的比基端部15靠前端側(cè)的區(qū)域包圍大徑部31。在該大徑部31能夠?qū)嵤┕潭ㄆ渌考鹊牧硗獾奶幚怼?/p>

<其他實施例>

本發(fā)明并不限定于根據(jù)上述記述和附圖而說明的實施例，例如下述實施例也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。

(1)在上述實施例1～3中，上述斂緊環(huán)的外周的剖面形狀形成為圓形，但斂緊環(huán)的剖面形狀也可以是非圓形。

(2)在上述實施例1～3中，利用外裝體包圍管中的與編織線固定的固定部分和編織線的整個區(qū)域，但也可以不設(shè)置這種外裝體。

(3)在上述實施例1～3中，利用一個外裝體包圍兩個編織線，但也可以利用分別設(shè)置的外裝體包圍兩個編織線。

(4)在上述實施例1～3中，在管的兩端部固定有編織線，但本發(fā)明也可以適用于僅在管中的任一方的端部固定編織線的情況。

(5)在上述實施例1～3中，在使斂緊環(huán)斂緊變形的工序中形成了縮徑部，但也可以預(yù)先在管形成縮徑部，之后利用斂緊環(huán)將編織線固定到縮徑部。

(6)在上述實施例1～3中，管是金屬制的單一材質(zhì)的部件，但管也可以是在非金屬的管主體上層疊或埋設(shè)有導(dǎo)電性的屏蔽層的復(fù)合形態(tài)。

(7)在上述實施例1～3中，斂緊環(huán)的外徑是比管中的未形成縮徑部的非縮徑區(qū)域的外徑大的尺寸，但斂緊環(huán)的外徑也可以與管中未形成縮徑部的區(qū)域的外徑相同，或者是比其小的尺寸。

(8)在上述實施例2中，外裝體的恒定直徑部的長度形成為比管的整個長度稍短且與非縮徑區(qū)域的整個長度大致相同的長度，但不限于此，恒定直徑部的長度也可以與管的整個長度相同，也可以比管的整個長度長，也可以比非縮徑區(qū)域短，也可以比非縮徑區(qū)域長。

(9)上述實施例3的外裝體也可以與實施例1相同地形成為波紋管。

(10)在上述實施例1～3中，在外裝體之外還設(shè)置有護線套，但也可以形成為不設(shè)置護線套的形態(tài)。

(11)在上述實施例1～3中，外裝體包圍管的整個長度和編織線的整個長度，但也可以利用外裝體包圍管，利用護線套包圍編織線。

標號說明

a、b、c：屏蔽導(dǎo)電路徑；

10、28：管；

11、30：縮徑部；

13、32：管的端面；

14：編織線；

15：編織線的基端部；

16：斂緊環(huán)；

17：導(dǎo)電路徑主體；

19、25：外裝體；

26：恒定直徑部；

27：折皺部；

31：大徑部。