本發(fā)明涉及鍵盤電路印刷機，具體涉及一種帶防印反裝置的鍵盤電路印刷機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，鍵盤電路印刷機包括龍門架，龍門架的橫桿內(nèi)設(shè)置有豎直向下的印刷部，龍門架穿過有傳送帶，印刷部與傳送帶正對，工作時，首先，將膠膜放置于傳送帶上；然后，傳送帶將膠膜傳送至印刷部正下方；再后，印刷部向下移動，在膠膜上印刷鍵盤電路的線路；最后，傳送帶輸出印有電路的膠膜。為了提高后面貼片步驟等工作效率，一般需要在一張膠膜上印三個鍵盤電路，因此當(dāng)膠膜印有一鍵盤電路后，需要再在印有鍵盤電路的表面上印另一鍵盤電路，這就要求放入膠膜時電路必須朝上，即是：印有電路的膠膜放在傳送帶上后，若膠膜有電路的面朝上，則沒有放反；若膠膜有電路的面朝上，則放反。故該印刷機存在的缺點為：由于三個鍵盤電路需全部印在一膠膜上，因此在放入膠膜到傳送帶上時容易出現(xiàn)放反膠膜的現(xiàn)象，導(dǎo)致后面貼片時貼錯，增加了產(chǎn)品的不合格率，也浪費了大量的原料、能量和勞動力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種帶防印反裝置的鍵盤電路印刷機，避免了印有電路的膠膜放在鍵盤電路印刷機的傳送帶上時放反。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種帶防印反裝置的鍵盤電路印刷機，包括：

傳送帶；

承載盤，其設(shè)置于傳送帶表面上，且其能被傳送帶驅(qū)動；

膠帶，其用于鋪設(shè)于承載盤表面上；

一銀線，其為U型結(jié)構(gòu)，銀線鋪設(shè)于膠帶表面上，銀線上設(shè)置有斷點，銀線的兩端靠近膠帶一端邊緣，銀線一端連接低壓電源；以及

提示電路，其與銀線另一端相連，以當(dāng)銀線接通時發(fā)出提示。

優(yōu)選的是，提示電路為第一發(fā)光二極管，第一發(fā)光二極管的陽極與銀線未連接低壓電源的端部連接，第一發(fā)光二極管的陰極接地。

優(yōu)選的是，提示電路包括：

比較器，其第一輸入端與銀線未連接低壓電源的端部連接，其第二輸入端接地；

控制器，其輸入端與比較器的輸出端相連；

第一開關(guān)三極管，其基極與控制器的第一輸出端相連，其發(fā)射極接地；以及

第二發(fā)光二極管，其陰極連接第一開關(guān)三極管的集電極，其陽極連接5V電源。

優(yōu)選的是，承載盤中心開設(shè)有用于容納膠膜的安放槽，安放槽底面的尺寸與膠膜尺寸相匹配，膠帶鋪設(shè)于安放槽底面上，提示電路設(shè)置于承載盤邊緣上。

優(yōu)選的是，安放槽底面上開設(shè)有彈動腔，彈動腔內(nèi)設(shè)置有支撐柱，支撐柱上設(shè)置有將彈動腔封閉的覆蓋板，覆蓋板將彈動腔封閉后覆蓋板表面與安裝槽底面在一個平面上，彈動腔內(nèi)設(shè)置有彈出機構(gòu)，彈出機構(gòu)與提示電路電連接，以在印有電路的膠膜放反時將覆蓋板彈出，覆蓋板與安放槽底面大小一致。

優(yōu)選的是，彈出機構(gòu)包括：

兩彈出筒，其設(shè)置于彈動腔內(nèi)，彈出筒的高度均小于支撐柱的高度，兩彈出筒分別靠近覆蓋板的兩端；

第一電磁鐵，其設(shè)置于一彈出筒與彈動腔底面連接處；

第二電磁鐵，其設(shè)置于另一彈出筒與彈動腔底面連接處；

第一永磁鐵，其為圓柱結(jié)構(gòu)，其一端與覆蓋板的底面轉(zhuǎn)動連接，其另一端伸入第一電磁鐵所在的彈出筒內(nèi)且能相對彈出滑動；

第二永磁鐵，其為圓柱結(jié)構(gòu)，其一端與覆蓋板的底面轉(zhuǎn)動連接，其另一端伸入第二電磁鐵所在的彈出筒內(nèi)且能相對彈出滑動；

兩限位環(huán)，其分別設(shè)置于第一永磁鐵伸入彈出筒內(nèi)的端部和第二永磁鐵伸入彈出筒內(nèi)的端部上；

兩安裝環(huán)，其分別設(shè)置于兩彈出筒的出口處，限位環(huán)的外直徑大于安裝環(huán)的內(nèi)直徑；

第一彈簧，其套置于第一永磁鐵上，其一端與第一永磁鐵的限位環(huán)連接，其另一端與第一永磁鐵所在彈出筒連接；以及

第二彈簧，其套置于第二永磁鐵上，其一端與第二永磁鐵的限位環(huán)連接，其另一端與第二永磁鐵所在彈出筒連接；

其中，提示電路還包括第二開關(guān)三極管和第三開關(guān)三極管，第二開關(guān)三極管的基極和第三開關(guān)三極管的基極均連接至控制器的第二輸出端，第二開關(guān)三極管的集電極通過第一電磁鐵連接電源，第二開關(guān)三極管的發(fā)射極和第三開關(guān)三極管的發(fā)射極均接地，第三開關(guān)三極管的集電極通過第二電磁鐵連接電源，第一彈簧的自然伸長長度大于第一彈簧的自然伸長長度，第一電磁鐵所在的彈出筒的高度大于第二電磁鐵所在的彈出筒高度。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

通過設(shè)置銀線，當(dāng)印有電路的膠膜的電路面放置在銀線上時，印有電路的膠膜的電路由于用銀漿制作的，故能將U型銀線上的斷點閉合，使得從低壓電源流出的電流經(jīng)過銀線流向提示電路，提示電路接收到電流后，向操作者發(fā)出印反了的提示，避免了印有電路的膠膜放在鍵盤電路印刷機的傳送帶上時放反，避免因三個電路未印在膠膜同一面而導(dǎo)致后續(xù)貼片操作錯誤，降低不合格率，從而減少生產(chǎn)資料成本的浪費，節(jié)約生產(chǎn)不合格產(chǎn)品浪費的能量和勞動力。

附圖說明

圖1為實施例1中帶防印反裝置的鍵盤電路印刷機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為實施例2中帶防印反裝置的鍵盤電路印刷機中提示電路的電路框圖；

圖4為實施例3中帶防印反裝置的鍵盤電路印刷機中承載盤的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為圖4中承載板正常工作時的剖視圖；

圖6為圖4中承載板放反后彈出的剖視圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1以及圖2所示，本實施例提出了一種帶防印反裝置的鍵盤電路印刷機，包括：

傳送帶1；

承載盤2，其設(shè)置于傳送帶1表面上，且其能被傳送帶1驅(qū)動；

膠帶3，其用于鋪設(shè)于承載盤2表面上；

一銀線4，其為U型結(jié)構(gòu)，銀線4鋪設(shè)于膠帶3表面上，銀線4上設(shè)置有斷點，銀線4的兩端靠近膠帶3一端邊緣，銀線4一端連接低壓電源；以及

提示電路5，其與銀線4另一端相連，以當(dāng)銀線4接通時發(fā)出提示。當(dāng)放置印有電路的膠膜時，使用者將印有電路的一端放在承載盤2靠近傳送帶1輸入端的端部上，膠帶3亦設(shè)置在承載盤2靠近傳送帶1輸入端的端部上，由于膠膜時透明的，因此操作者分不清電路是在膠膜哪一面，能夠分清電路是在膠膜的哪一端，故極有可能放置反。當(dāng)印有電路的膠膜的電路面放置在銀線4上時，印有電路的膠膜的電路由于用銀漿制作的，故能將U型銀線4上的斷點閉合，使得從低壓電源流出的電流經(jīng)過銀線4流向提示電路5，提示電路5接收到電流后，向操作者發(fā)出印反了的提示；當(dāng)印有電路的膠膜的沒有電路面放在銀線4上時，銀線4未接通，因此無電流流向提示電路5，提示電路5不發(fā)出提示。

為了設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的提示電路5，提示電路5為第一發(fā)光二極管6，第一發(fā)光二極管6的陽極與銀線4未連接低壓電源的端部連接，第一發(fā)光二極管6的陰極接地。提示電路5有電流流過時，第一發(fā)光二極管6發(fā)光，提示已經(jīng)放反電路，放正后，再啟動傳送帶1。

實施例2：

本實施例與實施例1的區(qū)別僅在于：為了提高提示電路5的可靠性，本實施例的提示電路5在實施例1的基礎(chǔ)上做出了改進。

如圖3所示，提示電路5包括：

比較器，其第一輸入端與銀線4未連接低壓電源的端部連接，其第二輸入端接地；

控制器，其輸入端與比較器的輸出端相連；

第一開關(guān)三極管，其基極與控制器的第一輸出端相連，其發(fā)射極接地；以及

第二發(fā)光二極管，其陰極連接第一開關(guān)三極管的集電極，其陽極連接5V電源。由于膠膜上電路的阻值不一定，極有可能壓降太大，使得第一發(fā)光二極管6不能發(fā)出光芒。通過設(shè)置比較器，只要有電壓輸入就輸出高電平，同時控制器在接收到高電平時向第一開關(guān)三極管發(fā)出高電平，第一開關(guān)三極管閉合，使得第二發(fā)光二極管發(fā)出光芒，第二發(fā)光二極管所在支路電源給的電壓穩(wěn)定，能夠保證在印反時發(fā)出提示。

實施例3：

本實施例與實施例2的區(qū)別僅在于：為了避免因膠膜位置放置不準確而導(dǎo)致檢測不準確，本實施例在實施例2的基礎(chǔ)上對承載盤2進行了改進。

如圖4所示，承載盤2中心開設(shè)有用于容納膠膜的安放槽，安放槽底面的尺寸與膠膜尺寸相匹配，膠帶3鋪設(shè)于安放槽底面上，提示電路5設(shè)置于承載盤2邊緣上。安放槽實現(xiàn)將膠膜定位的功能，以保證放置的膠膜上電路能夠接通銀線4。

為了方便在膠膜放反時拿取膠膜，并且避免因拿取過程中因需要扣出膠膜而導(dǎo)致膠膜上電路損壞，如圖4、圖5以及圖6所示，安放槽底面上開設(shè)有彈動腔，彈動腔內(nèi)設(shè)置有支撐柱22，支撐柱22上設(shè)置有將彈動腔封閉的覆蓋板21，覆蓋板21將彈動腔封閉后覆蓋板21表面與安裝槽底面在一個平面上，彈動腔24內(nèi)設(shè)置有彈出機構(gòu)23，彈出機構(gòu)23與提示電路5電連接，以在印有電路的膠膜放反時將覆蓋板21彈出，覆蓋板21與安放槽底面大小一致。當(dāng)正常放置時，彈出機構(gòu)23保持初始位置，覆蓋板21位于安放槽內(nèi)；當(dāng)放反時，控制器同時控制彈出機構(gòu)23運作，使得覆蓋板21將膠膜彈出，以方便拿取膠膜。

為了設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的彈出機構(gòu)23，如圖5以及圖6所示，彈出機構(gòu)23包括：

兩彈出筒231，其設(shè)置于彈動腔24內(nèi)，彈出筒231的高度均小于支撐柱22的高度，兩彈出筒231分別靠近覆蓋板21的兩端；

第一電磁鐵232，其設(shè)置于一彈出筒231與彈動腔24底面連接處；

第二電磁鐵233，其設(shè)置于另一彈出筒231與彈動腔24底面連接處；

第一永磁鐵234，其為圓柱結(jié)構(gòu)，其一端與覆蓋板21的底面轉(zhuǎn)動連接，其另一端伸入第一電磁鐵232所在的彈出筒231內(nèi)且能相對彈出滑動；

第二永磁鐵235，其為圓柱結(jié)構(gòu)，其一端與覆蓋板21的底面轉(zhuǎn)動連接，其另一端伸入第二電磁鐵233所在的彈出筒231內(nèi)且能相對彈出滑動；

兩限位環(huán)236，其分別設(shè)置于第一永磁鐵234伸入彈出筒231內(nèi)的端部和第二永磁鐵235伸入彈出筒231內(nèi)的端部上；

兩安裝環(huán)237，其分別設(shè)置于兩彈出筒231的出口處，限位環(huán)236的外直徑大于安裝環(huán)237的內(nèi)直徑；

第一彈簧238，其套置于第一永磁鐵234上，其一端與第一永磁鐵234的限位環(huán)236連接，其另一端與第一永磁鐵234所在彈出筒231連接；以及

第二彈簧239，其套置于第二永磁鐵235上，其一端與第二永磁鐵235的限位環(huán)236連接，其另一端與第二永磁鐵235所在彈出筒231連接；

其中，提示電路5還包括第二開關(guān)三極管和第三開關(guān)三極管，第二開關(guān)三極管的基極和第三開關(guān)三極管的基極均連接至控制器的第二輸出端，第二開關(guān)三極管的集電極通過第一電磁鐵232連接電源，第二開關(guān)三極管的發(fā)射極和第三開關(guān)三極管的發(fā)射極均接地，第三開關(guān)三極管的集電極通過第二電磁鐵233連接電源，第一彈簧238的自然伸長長度大于第一彈簧238的自然伸長長度，第一電磁鐵232所在的彈出筒231的高度大于第二電磁鐵233所在的彈出筒231高度。當(dāng)正常放置時，彈出機構(gòu)23保持初始位置，第一電磁鐵232和第二電磁鐵233不通電，在覆蓋板21的重力作用下覆蓋板21由支撐柱22支撐，覆蓋板21位于安裝槽內(nèi)；當(dāng)放反時，控制器，控制第二開關(guān)三極管和第三開關(guān)三極管閉合，第一電磁鐵232和第二電磁鐵233通電，由于第一彈簧238的自然伸長長度大于第二彈簧239的自然伸長長度，兩限位環(huán)236到覆蓋板21之間的距離相等，初始狀態(tài)時第一彈簧238較第二彈簧239的彈性勢能大，通過設(shè)置第一電磁鐵232的線圈匝數(shù)來增強其吸引力，使得第一電磁鐵232反彈力較第二電磁鐵233大，第一電磁鐵232與第一永磁鐵234之間、第二電磁鐵233與第二永磁鐵235之間相互排斥，使得第一永磁鐵234伸出彈出筒231的長度大于第二永磁鐵235伸出彈出筒231的長度，使得覆蓋板21傾斜，膠膜自動滑下，便于取出膠膜。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。