本發(fā)明涉及一種防焊印刷的自動(dòng)化生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

印刷電路板(PCB)生產(chǎn)中的防焊工序，會(huì)在線路板表面上印刷上一層油墨，起保護(hù)線路的作用。

防焊印刷制作方式有兩種：

1.前處理—塞孔—印刷—預(yù)烤—曝光—顯影—后烤；

2.前處理—塞孔—噴涂—預(yù)烤—曝光—顯影—后烤。

塞孔與印刷或噴涂無(wú)法做到自動(dòng)化生產(chǎn)，全部是分開(kāi)作業(yè)，生產(chǎn)效率低，對(duì)人員技術(shù)要求高，且因人員差異品質(zhì)不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種生產(chǎn)效率高，人員勞動(dòng)強(qiáng)度低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的防焊印刷的自動(dòng)化生產(chǎn)方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種防焊印刷的自動(dòng)化生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)自動(dòng)化連線設(shè)計(jì)如下：

放板—塞孔—整平—噴涂—烘烤—收板，統(tǒng)一使用水平方式生產(chǎn)，塞孔使用CCD對(duì)位全自動(dòng)印刷塞孔機(jī)，整平機(jī)使用雙滾輪四軸實(shí)施整平，保證塞孔后孔口的平整，噴涂使用水平自動(dòng)噴涂線實(shí)施油墨靜電噴涂，烘烤使用水平烘箱烤板，收板使用插架式收板機(jī)收料作業(yè)；

(2)入料信號(hào)控制

各段獨(dú)立操作，連線信號(hào)只控制各段進(jìn)料，避免追板，即各段第一片板下方有一個(gè)感應(yīng)器，第一片板走，第二片板才可前進(jìn)一步。

本發(fā)明通過(guò)從設(shè)備優(yōu)化搭配作業(yè)方式的改變實(shí)現(xiàn)塞孔、噴涂、烘烤自動(dòng)化連線生產(chǎn)，滿(mǎn)足品質(zhì)要求，并從控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各段的控制信號(hào)互連，實(shí)現(xiàn)連線，提高效率，穩(wěn)定品質(zhì)。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其作業(yè)簡(jiǎn)單，可提高生產(chǎn)效率，減少操作人員，對(duì)人員的技術(shù)要求降低，品質(zhì)穩(wěn)定。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例

一種防焊印刷的自動(dòng)化生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(1)自動(dòng)化連線設(shè)計(jì)如下：

放板—塞孔—整平—噴涂—烘烤—收板，統(tǒng)一使用水平方式生產(chǎn)，塞孔使用CCD對(duì)位全自動(dòng)印刷塞孔機(jī)，整平機(jī)使用雙滾輪四軸實(shí)施整平，保證塞孔后孔口的平整，噴涂使用水平自動(dòng)噴涂線實(shí)施油墨靜電噴涂，烘烤使用水平烘箱烤板，收板使用插架式收板機(jī)收料作業(yè)；

(2)入料信號(hào)控制

各段獨(dú)立操作，連線信號(hào)只控制各段進(jìn)料，避免追板，即各段第一片板下方有一個(gè)感應(yīng)器，第一片板走，第二片板才可前進(jìn)一步。

本發(fā)明通過(guò)從設(shè)備優(yōu)化搭配作業(yè)方式的改變實(shí)現(xiàn)塞孔、噴涂、烘烤自動(dòng)化連線生產(chǎn)，滿(mǎn)足品質(zhì)要求，并從控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各段的控制信號(hào)互連，實(shí)現(xiàn)連線，提高效率，穩(wěn)定品質(zhì)。