本實用新型涉及電子柜背板與連接件的連接結構。

背景技術：

電子柜背板通過連接件與支架連接，連接件焊接于電子柜背板內(nèi)表面，焊接后需要做電鍍，但連接件與電子柜背板焊接后，電子柜背板內(nèi)表面與連接件緊密貼靠，電子柜背板內(nèi)表面貼靠區(qū)域（即電子柜背板內(nèi)表面與連接件貼靠的貼靠區(qū)域）與連接件基本上無間隙，致使電鍍時，流至貼靠區(qū)域的酸洗液無法排出，腐蝕基材，產(chǎn)品外觀面無法達不到客戶要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電子柜背板與連接件的連接結構，其結構合理，便于裝配，且適合電鍍。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種電子柜背板與連接件的連接結構，包括矩形金屬背板和連接件；

所述連接件為型材，所述連接件包括如下沿其型材長度方向延伸的邊：用于連接支架的連接邊，設于連接邊上、與連接邊同向延伸的插接槽，以及用于與金屬面板內(nèi)表面貼靠的貼靠邊；

所述連接邊與貼靠邊相互垂直；

所述連接邊上還設有沿其延伸方向均布的安裝孔，所述安裝孔位于插接槽內(nèi)；

所述貼靠邊在其與背板內(nèi)表面貼靠的貼靠面上沖壓出兩個十字型凸包，所述十字型凸包凸出于上述貼靠面的高度為2mm；

所述貼靠邊在其與背板內(nèi)表面貼靠的貼靠面上還沖壓出若干凸點，所述凸點在上述貼靠面上均布，且凸點凸出于上述貼靠面的高度為0.2mm；

所述背板內(nèi)表面設有兩個與上述十字型凸包一一對應配合的十字型半沉孔；

所述十字型凸包插入對應的十字型半沉孔中，所述凸點直接貼靠背板內(nèi)表面；

所述貼靠邊與背板內(nèi)表面通過多個焊點的焊接而固定，所述焊點沿貼靠邊的外邊沿均布。

優(yōu)選的，所述十字型半沉孔的深度不小于十字型凸包凸出于上述貼靠面的高度。

優(yōu)選的，所述凸點的直徑為2～4mm。

優(yōu)選的，所述背板的厚度不小于5mm。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種電子柜背板與連接件的連接結構，其結構合理，便于裝配，且適合電鍍。

連接件在其與背板內(nèi)表面貼靠的貼靠面上沖壓出若干凸點，凸點直接貼靠背板內(nèi)表面，這樣就可以使貼靠面與背板內(nèi)表面間保留合理的間隙，電鍍時，方便酸洗液流出，避免酸洗液留在貼靠區(qū)域腐蝕基材。

連接件在其與背板內(nèi)表面貼靠的貼靠面上還沖壓出兩個十字型凸包，十字型凸包可以與背板內(nèi)表面上的十字型半沉孔相配合，實現(xiàn)連接件與背板的可靠定位，提高連接件的裝配精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型具體實施的技術方案是：

如圖1所示，一種電子柜背板1與連接件2的連接結構，包括矩形金屬背板1和連接件2；

所述連接件2為型材，所述連接件2包括如下沿其型材長度方向延伸的邊：用于連接支架的連接邊21，設于連接邊21上、與連接邊21同向延伸的插接槽22，以及用于與金屬面板內(nèi)表面貼靠的貼靠邊23；

所述連接邊21與貼靠邊23相互垂直；

所述連接邊21上還設有沿其延伸方向均布的安裝孔，所述安裝孔位于插接槽22內(nèi)；

所述貼靠邊23在其與背板1內(nèi)表面貼靠的貼靠面上沖壓出兩個十字型凸包3，所述十字型凸包3凸出于上述貼靠面的高度為2mm；

所述貼靠邊23在其與背板1內(nèi)表面貼靠的貼靠面上還沖壓出若干凸點4，所述凸點4在上述貼靠面上均布，且凸點4凸出于上述貼靠面的高度為0.2mm；

所述背板1內(nèi)表面設有兩個與上述十字型凸包3一一對應配合的十字型半沉孔；

所述十字型凸包3插入對應的十字型半沉孔中，所述凸點4直接貼靠背板1內(nèi)表面；

所述貼靠邊23與背板1內(nèi)表面通過多個焊點的焊接而固定，所述焊點沿貼靠邊23的外邊沿均布。

所述十字型半沉孔的深度不小于十字型凸包3凸出于上述貼靠面的高度。

所述凸點4的直徑為2～4mm。

所述背板1的厚度不小于5mm。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。